1. Producător de lopeți de zgură: Prezența și capacitatea oțelului Womic
Womic Steel este un producător și exportator profesionist delopeți de zgură(cunoscute și sub denumirea de lopeți de dragare a zgurii, cupe de zgură sau lopeți de turnătorie) cu sediul în China. Cu peste 20 de ani de experiență în producerea de produse tubulare din oțel carbon și oțel aliat, fabrica noastră de turnătorie utilizează componente modulare de înaltă precizie și tehnologie de simulare asistată de calculator (CAE) pentru a asigura integritatea structurală a fiecărui produs turnat dintr-o singură piesă.
Producție lunară:Peste 2.000 de tone de piese turnate din oțel, inclusiv oale de turnare pentru zgură cu unități individuale cu o greutate de până la 100 de tone.
Personalizare extremă:Proiectăm și fabricăm orice capacitate (5 – 100 tone), grosime, material și finisaj pe baza desenelor clientului și a condițiilor de funcționare ale cuptorului său.
2. Compoziția materialului și performanța cupei de nămol
2.1 Materiale Gradul de oțel (ZG)
Conform standardelor internaționale utilizate în industria siderurgică (ASTM, DIN, ISO, JIS), lingurile de zgură Womic Steel sunt în general turnate cu clase deja stabilite, cum ar fi următoarele, fiecare cu un comportament structural specific pentru a rezista la temperaturi ridicate (+1.600 °C):
| Grad | Rezistență la curgere (MPa) | Rezistență la tracțiune (MPa) | Alungire (%) | Aplicație recomandată |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Cupă de uz general (eficientă din punct de vedere al costurilor) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Cicluri de funcționare intensive |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Cerințe de performanță optimă, climate reci |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Certificare SUA, proiecte |
2.2 Proprietăți chimice (Analiză, Valori procentuale de masă, %)
| Element | ZG270-500 (Standard) | GS-20Mn5 (Standard) | ASTM A27 60-30 |
| Carbon (C) | 0,30 – 0,37 % | 0,18 – 0,23 % | 0,28 – 0,32 % |
| Siliciu (Si) | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,60 % |
| Mangan (Mn) | 1,10 – 1,40 % | 1,00 – 1,50 % | 0,90 – 1,20 % |
| Fosfor (P) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Sulf (S) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Crom (Cr) | – | ≤ 0,30 % | – |
| Nichel (Ni) | – | ≤ 0,40 % | – |
| Molibden (Mo) | – | ≤ 0,10 % | – |
Lingurile de ardezie pentru cuptoare electrice (EAF) suportă o medie de 15-20 de cicluri pe zi. Aliajul cu conținut scăzut de carbon (<0,23%) și adaosul de molibden și nichel îi îmbunătățesc tenacitatea și rezistența la fisurare prin oboseală termică.
2.3 Proprietăți mecanice
Limită elastică:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Limita elastică superioară (GS 20Mn5) întârzie deformările plastice în condiții de suprasarcină.
De tracţiune:Lingura de zgură ZG270 500 are o alungire de 18%, în timp ce clasele ASTM A27 și GS 20Mn5 ating 22-24%; aceasta indică o capacitate mai mare de absorbție a energiei înainte de fractură.
Rezistență la oboseală termică (simulare CAE):Materialul GS 20Mn5, tratat termic cu revenire controlată cu aer, rezistă la ~3.200 de cicluri (ΔT 1.300 °C) înainte de fisurare, cu 115% mai mult decât oțelul carbon standard.
2.4 Temperatura maximă de funcționare și rezistența la șocuri termice
Temperatură maximă continuă:~600°C pentru ZG270 500 și ASTM A27; ~650°C pentru GS 20Mn5.
Rezistență la șoc termic:Oțelul cu granulație fină (GS 20Mn5) rezistă la peste 3.000 de cicluri complete (încălzire de la 300°C la 1.600°C și răcire bruscă cu aer), dublând durata de viață a claselor standard.
3. Ghid de dimensiuni: Capacitate, greutate și dimensiuni (exemplu pentru o lopată de zgură de 30 t)
| Capacitate (t) | Greutate aprox. (t) | Volum mediu (m³) | Diametrul gurii (mm) | Înălțime totală (mm) |
| 20 t (Standard) | 25 – 30 tone | 12 – 16 m³ | 1.800 | 1.500 |
| 30 de tone | 33 – 40 tone | 18 – 22 m³ | 2.200 | 1.800 |
| 40 de tone | 42 – 52 tone | 24 – 28 m³ | 2.500 | 2.100 |
| 50 de tone | 52 – 62 tone | 29 – 35 m³ | 2.800 | 2.400 |
| 70 de tone | 60 – 72 tone | 40 – 50 m³ | 3.200 | 2.700 |
| 85 – 100 tone | 75 – 105 tone | 45 – 65 m³ | 3.600 | 3.000 |
Proiectele și dimensiunile finale se realizează conform dimensiunilor și nevoilor stabilite în planul clientului (vedere în elevație, lățimea maximă a macaralei, înălțimea sub mașina de turnat etc.).
4. Procesul de fabricație: Turnare integrală dintr-o singură piesă
Procesul de fabricație aloală de zgurăeste după cum urmează:
Inginerie asistată de calculator (CAE) cu software-ul de simulare a solidificării Huazhu®Tehnicienii noștri definesc modelul 3D și simulează solidificarea metalului topit. Obiectivul este de a detecta orice defecte de turnare (cavități de contracție, porozitate, incluziuni) înainte de producerea de modele din lemn sau imprimarea 3D a matrițelor.
Producția de tipare și matrițe de nisip imprimate 3D (fuziune prin rășină)Modelele din lemn sau metal sunt fabricate conform designului clientului. Pentru piese de înaltă precizie, putem folosi matrițe de nisip imprimate 3D.
Topire și rafinareDeșeuri de oțel selectate sunt încărcate. Cuptorul cu arc electric (EAF) topește încărcătura; metalul topit trece apoi la stația Cuptorului cu oală de ardere (LF) pentru rafinare – reducerea S, P, O₂, H₂ – și ajustarea compoziției. După rafinare, se efectuează degazarea în vid (VD) pentru a îndepărta gazele dizolvate (H₂ < 2 ppm).
Turnare unicăÎntregul corp, împreună cu cele două pivote integrale, este turnat într-o singură operațiune de turnare continuă. Nu se utilizează niciun fel de sudură.
Tratament termicNormalizare și/sau călire într-un cuptor tip clopot, cu înregistrare continuă a temperaturii (curbă timp-temperatură) care asigură trasabilitatea completă.
Sablare, curățare, finisare și prelucrare mecanică (dacă este necesar)Bavurile din sistemul de alimentare sunt îndepărtate, iar suprafețele sunt șlefuite pentru a obține un finisaj de calitate.
Testare nedistructivă 100% (NDT)Se efectuează inspecție vizuală, testare cu ultrasunete la volum complet (UT) a oțelului, iar testarea cu particule magnetice (MT) și testarea cu lichide penetrante (PT) se aplică în zonele critice (trunioane, raze de joncțiune).
Marcare și ambalareGravarea numărului de turnare, a capacității, a greutății, a datei de fabricație. Vopseaua exterioară (gri argintiu) oferă protecție în timpul transportului maritim.
5. Controlul calității și certificări
5.1 Inspecția și testarea calității
| Etapă | Tipul de inspecție | Standard / Metodă | Criterii de acceptare |
| Chitanță de resturi | Compoziție chimică | Spectrometru OBLF GS‑1000 | Verificarea gradului de oțel (ZG / ASTM / DIN) |
| Procesul de topire | Mostre de polonic | Spectrometru + Termocuple | Respectarea specificațiilor complete ale clientului |
| Modelare Simulare | Inspecție dimensională | Echipament CMM / Laser Tracker | ±5 mm (pentru pivoti) / ±10 mm (dimensiuni geometrice) |
| Tratament termic din oțel turnat | Înregistrarea temperaturii | Înregistrator continuu de timp și temperatură | Curbă trasabilă și certificată |
| Testare cu ultrasunete NDT (UT) | JB/T5000.14 Standard Nivelul 1 și Nivelul 2 (Ediția a 2-a) | Echipament automat de testare cu ultrasunete | Nivelul 1 pentru pivoti (adâncime 500 mm). Nivelul 3 pentru caroserie generală |
| Testarea particulelor magnetice (MT) | Standardul ASTM E709 / GB/T 9444 | Echipament cu jug magnetic | Indicațiile liniare > 2 mm nu sunt permise |
| Testarea cu lichide penetrante (PT) | Standardul ASTM E165 / GB/T 9443 | Pulverizare | Fără indicii de crăpare |
| Inspecție dimensională | Cu Laser Tracker | Echipamente de măsurare portabile | ±10 mm pe dimensiunile exterioare |
| Duritate | Testul de duritate Leeb | 20 de puncte – 150 de măsurători | Uniformitate ±10 HB |
Certificat final: EN 10204 Tip 3.1(standard),EN 10204 Tip 3.2(la cerere, cu prezența agenției de inspecție).
5.2 Certificări Womic Steel
ISO 9001:2015– Sistem de management al calității aprobat.
PED 2014/68/UE (Marcaj CE)– Respectă Directiva Europeană privind Echipamentele sub Presiune.
ISO 14001:2015– Angajament față de managementul mediului (dorim să protejăm mediul înconjurător).
ISO 45001:2018– Atenție deosebită la sănătatea și securitatea în muncă.
Certificat de inspecție de la terți (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) la cerere.
6. Aplicații cu lingura de nămol
Datorită structurii robuste și flexibilității ridicate de personalizare, oalele de zgură Womic Steel sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii industriale. Principalele scenarii de aplicare sunt următoarele:
Uzine integrate de fier și oțel:Aplicabil în procesele de fabricare a oțelului în furnal și BOF/LD. Oalele sunt utilizate pentru transferul zgurii de la convertoare la depozitele de zgură și la stațiile de deszgură.
Instalații de oțel cu cuptoare cu arc electric (EAF):Oalele speciale de zgură EAF se adaptează la cicluri rapide de umplere și descărcare, fiind potrivite pentru medii de producție cu temperaturi de lucru peste 1600°C.
Turnătorii de fier și oțel:Folosit pentru colectarea și evacuarea zgurii din cuptoarele cu cupolă, cuptoarele cu inducție de medie frecvență și cuptoarele înalte.
Instalații de prelucrare a metalelor neferoase (cupru, zinc, plumb):Oalele de zgură dedicate industriei neferoase sunt echipate cu căptușeli antiaderente pentru a preveni aderența chimică a materialelor.
Uzine chimice și uzine de reciclare a zgurii.
7. Avantajele oțelului Womic față de alți producători
Peste 20 de ani în producția de componente de turnătorie de oțelpentru industria siderurgică și minieră.
Tehnologie avansată de simulare CAE a turnării:Garantăm calitatea înainte de producerea matriței.
Calitatea garantată a oțelului:Prin procese de topire EAF + cuptor cu oală de ardere (LF) + degazare în vid (VD). Pornind de la deșeuri de oțel de înaltă calitate, selectate.
Testare nedistructivă completă (NDT):UT (100%), MT (inspecție cu particule magnetice), PT (inspecție cu lichide penetrante) cu rapoarte fotografice.
Personalizare extremă și timpi de livrare rapizi:35–50 de zile de la aprobarea desenului tehnic.
Capacitate de producție de mari dimensiuni:Piesă unică până la 300 de tone.
Volume mari de export:Expediere către porturile de destinație prin diverse moduri de transport (container, flat rack, proiect cargo) în regim CIF, FOB etc.
Documentație completă:Furnizăm manuale de întreținere, desene de tip „as-built” și o copie digitală (certificat conform EN 10204 3.1/3.2).
8. Ambalarea și logistica în transportul internațional
8.1 Umplerea cu lingura de nămol
Protecție suprafață:Ulei anticoroziv aplicat pe suprafețele prelucrate (piese interioare, pivoturi); piese mici înfășurate în folii individuale de plastic.
Flanșe metalice și console unghiulare:Protejați marginile și pivotele împotriva deteriorării prin impact.
Suporturi din oțel / Blocuri din lemn:Polonicul este așezat pe cadre de oțel fixate pe baze de lemn pentru a preveni deplasarea în timpul încărcării și transportului.
Înveliș exterior:Întregul produs este acoperit complet cu o prelată din plastic impermeabilă, împreună cu pungi desicante cu silicagel în interior.
Marcare:Marcaje clare și permanente, inclusiv capacitatea, greutatea brută, centrul de greutate, punctele de ridicare și numărul comenzii clientului.
8.2 Opțiuni de livrare
Containere maritime 20GP / 40GP / 40HQ:Potrivit pentru articole individuale de până la 25-28 de tone. Produsele sub 30 de tone (modele de până la 35 de tone) sunt ambalate în lăzi de lemn și expediate prin containere standard pline.
Containere cu rafturi plate și cu capac deschis:Ideal pentru încărcături de până la 45 de tone (oale de încărcare de 30-50 de tone), fixat ferm cu lanțuri de fixare și sisteme de blocare.
Livrare în vrac și RORO:Se aplică pentru mărfuri de peste 20 de tone. Mărfurile grele și agabaritice sunt livrate de nave de marfă generală și fixate cu grinzi de ridicare.
8.3 Documentație de transport inclusă
Factură comercială
Lista de ambalare
Certificat de origine (Formularul E sau CO, în funcție de țara de destinație)
Cunoștințe despre transportul maritim
Certificate de testare (EN 10204 3.1 / 3.2)
Raport END (UT, MT, PT)
Fotografii cu marcajul, dimensiunile și ambalajul final
Certificat de asigurare maritimă (la cerere)
9. Întrebări frecvente (FAQ)
Î1: Care este diferența dintre un polonic de zgură și un polonic de turnare?
R: Poloneza de turnare a zgurii este concepută pentru transportul și turnarea zgurii topite (silicat, var, MgO etc.). Poloneza de turnare este utilizată pentru transportul direct al oțelului lichid și este de obicei căptușită cu materiale refractare. Ne specializăm exclusiv în polonice și cuve de zgură.
Î2: Câte cicluri de service pot realiza oalele de zgură Womic Steel?
R: Oalele standard din oțel carbon pentru zgură ating un minim de 5.000 de cicluri. Oalele fabricate din material GS-20Mn5 cu tratament termic de călire și revenire pot depăși 8.000 de cicluri atunci când sunt utilizate în fabrici cu programe stricte de întreținere zilnică.
Î3: Care este timpul standard de livrare pentru oalele de zgură pentru sarcini grele?
R: 35-45 de zile după confirmarea finală a desenelor clientului. Sunt necesare 10 până la 15 zile suplimentare pentru clase speciale de materiale sau certificări. Comenzile urgente sunt acceptate la cerere.
Î4: Putem efectua o inspecție la fața locului în timpul producției?
R: Da, acceptăm inspecții la fața locului efectuate de instituții internaționale terțe, inclusiv SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV etc., cu condiția încheierii unui acord comercial prealabil.
Î5: Oferiți garanție pentru structura fără sudură?
R: Da. Toate oalele noastre de zgură sunt produse printurnare integrală dintr-o singură piesăfără sudură. Evită punctele de inițiere a fisurilor, care sunt responsabile pentru 70% din defecțiunile premature ale oalelor de turnare sudate convențional.
Î6: Ce termeni de plată acceptați?
R: Acceptăm transfer bancar T/T și acreditive la vedere/în uz. Sunt disponibile termeni flexibili și planuri de depunere pentru comenzi repetate în vrac.
Î7: Ce documente vor fi furnizate odată cu expedierea?
R: Veți primi un Certificat de Testare a Materialelor (MTC) în conformitate cuEN 10204 3.1și3.2este disponibilă în avans, contra cost suplimentar.
Documentele complete includ raportul privind compoziția chimică, raportul privind proprietățile mecanice, raportul privind tratamentul termic, desenele de tip „as-built”, rapoarte complete NDT, inclusiv date privind testarea grosimii cu ultrasunete, precum și instrucțiuni complete de operare și întreținere în siguranță.
10. Istoricul exporturilor și studii de caz
Womic Steel a furnizat peste 500 de seturi de oale de turnare a zgurii către oțelării, turnătorii și unități metalurgice din peste 23 de țări. Mai jos sunt referințe autentice ale proiectelor (informațiile confidențiale ale clientului au fost omise):
Proiectul 1 – Oțelărie integrată în Asia de Sud-Est (Indonezia):
Am furnizat oale de turnare din zgură turnată integral, dintr-o singură piesă, cu o capacitate de 85 de tone. Proiectate în conformitate deplină cu parametrii echipamentelor originale OEM pentru a înlocui oalele tradiționale sudate. După 4.200 de cicluri de service, oalele sunt în funcțiune de peste28 de lunifără crăpături sau defecte.
Proiectul 2 – Oțelărie electrică în regiunea Balcanilor (Europa de Est):
Clientul a solicitat oale de zgură din aliaj de crom-nichel-molibden, potrivite pentru funcționarea la temperaturi extrem de scăzute -35°C. Am adoptat oțelul GS-20Mn5, care îndeplinește pe deplin standardele de testare la impact Charpy, am furnizat certificarea EN 10204 3.2 și rapoarte de inspecție NDT pentru întregul proces. Acest client a plasat până în prezent trei comenzi repetate în vrac.
Proiectul 3 – Oțelărie din SUA cu capacitate de încărcare limitată a macaralei:
Clientul avea nevoie de oale de turnare ușoare pentru zgură, care să corespundă limitelor de sarcină existente ale macaralei de la fața locului. Prin aplicarea tehnologiei profesionale de simulare CAE a turnării, am redus cu succes greutatea totală a oalei de turnare cu18%, menținând și îmbunătățind în continuare performanța siguranței structurale.
Contactați producătorul
Dacă aveți nevoie de un buget fără angajament sau doriți consultanță tehnică pentru noul dumneavoastră proiect, nu ezitați să ne contactați.
Womic Steel – Furnizorul dumneavoastră de încredere pentru linguri de nămol din China
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel proiectează și produce oale de zgură personalizate, adaptate cerințelor clienților. Echipele noastre de inginerie și vânzări oferă consultanță profesională completă în permanență.
Produse similare
-
Ghid de selecție a materialelor pentru vasul de zgură: ZG270-500, G...
-
Producător de vase de zgură | Oțel turnat pentru sarcini grele...
-
Oală de zgură LF/VD | Zgură specializată pentru cuptor cu oală...
-
Producător de oale mari de zgură | Rezistență mare 60-100...
-
Cum să prelungiți durata de viață a vasului de zgură: Întreținere...
-
Cuptor cu arc electric specializat...
-
Polonic de zgură | Producător de polonic de zgură din oțel – Wo...
-
Oală de zgură de 20-50 tone | Polonic de zgură cu capacitate medie...
-
Țeavă de oțel EN 10219 S460MH ERW – Rezistență maximă...