1. Womic Steel: Capacități de producție și puterea companiei
Womic Steel Group este un producător de top și exportator global, cu peste 20 de ani de experiență în producerea de produse tubulare din oțel carbon, aliaj și oțel inoxidabil. Facilitatea noastră de producție de țevi SSAW de ultimă generație se întinde pe o capacitate de producție cuprinzătoare de peste 15.000 de tone pe lună pentru țevi de oțel de înaltă rezistență sudate cu arc submers spiralat, deservind proiecte de infrastructură, poduri și industrie grea la nivel mondial.
Interval de dimensiuni de producție pentru țevi de oțel de înaltă rezistență SSAW:Diametru exterior de la 219 mm la 3.000 mm (de la 8 inch la 120 inch) pentru procedeul SSAW. Grosimea peretelui de la 5,0 mm la 25,4 mm. Lungimi individuale standard de la 6 m la 18 m, cu lungimi personalizate de până la 60 m disponibile pentru proiecte de poduri și structuri.
Certificări de calitate și conformitate cu reglementările:
Certificat ISO 9001:2015:Sistem de management al calității pentru producția de țevi de înaltă rezistență și procesele de control al calității, asigurând o calitate constantă a produsului și îmbunătățirea continuă în toate operațiunile de fabricație.
Licență monogramă API 5L:Womic Steel deține licența API 5L pentru fabricarea țevilor de conductă, demonstrând angajamentul nostru față de standarde de fabricație de înaltă calitate.
Marcaj CE (PED 2014/68/UE):Marcajul CE este disponibil la cerere pentru a facilita vămuirea și acceptarea proiectelor în Spațiul Economic European (SEE).
Certificare EN 10204 3.2:Pe lângă certificatele standard 2.2 și 3.1 pentru testele de laminare, furnizăm produse cu certificat de inspecție 3.2, validat de organisme terțe autorizate în UE (TÜV, LR, BV, SGS).
Aprobări de inspecție de către terți (TPI):Produsele și procesele noastre de producție sunt aprobate și auditate de către agenții internaționale importante, inclusiv SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL și TÜV.
Certificări suplimentare disponibile:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
Recunoaștere globală:Womic Steel este un furnizor de încredere pentru antreprenorii EPC la nivel global, constructorii de poduri și dezvoltatorii de infrastructură, deservind peste 80 de țări din Asia de Sud-Est, Europa, Orientul Mijlociu, Africa și America.
2. ASTM A572 GR.50: Compoziția materialului și caracteristicile de performanță
ASTM A572 GR.50este specificația standard americană pentru oțelul structural columbiu-vanadiu de înaltă rezistență, slab aliat (HSLA). Denumirea „GR.50” indică Gradul 50, care oferă o rezistență minimă la curgere de 345 MPa (50.000 psi) și o rezistență minimă la tracțiune de 450 MPa (65.000 psi). Gradul 50 este gradul cel mai frecvent utilizat în specificația A572, oferind un echilibru excelent între rezistență ridicată, sudabilitate și formabilitate.
ASTM A572 GR.50 este special formulat pentru aplicații structurale care necesită o rezistență mai mare decât oțelurile carbon convenționale. Comparativ cu A36 (rezistență la curgere 250 MPa), A572 GR.50 oferă o rezistență la curgere cu aproximativ 38% mai mare, permițând structuri mai ușoare, dimensiuni reduse ale secțiunilor și costuri generale ale proiectului mai mici. Compoziția HSLA oferă o rezistență îmbunătățită la coroziune atmosferică și o tenacitate mai bună la temperaturi scăzute în comparație cu oțelurile carbon simple.
Compoziție chimică (Analiza cu oală de presare, % din masă):
| Element | ASTM A572 GR.50 (Max %) |
| C | 0,23 |
| Mn | 1,35 |
| P | 0,040 |
| S | 0,050 |
| Si | 0,40 |
| V | 0,01-0,15 |
| Nb | 0,005-0,05 |
Notă: Adăugarea de columbiu (niobiu) și vanadiu asigură rafinarea granulelor și întărirea prin precipitare, obținând o rezistență mai mare fără a crește semnificativ conținutul de carbon, menținând astfel o bună sudabilitate.
Proprietăți mecanice (temperatura camerei):
| Proprietate | ASTM A572 GR.50 |
| Rezistență la curgere (min) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Rezistență la tracțiune (min) | 450 MPa (65.000 psi) |
| Alungire (min) | 18% (pentru ecartament de 50 mm) |
| Rezistență la impact | Nespecificat (opțional) |
Notă: ASTM A572 GR.50 oferă o rezistență la curgere cu aproximativ 38% mai mare decât A36 (250 MPa), permițând o reducere semnificativă a greutății în aplicațiile structurale.
Comparație între clasele de aliaje slab aliate de înaltă rezistență ASTM A572:
| Grad | Rezistență la curgere (MPa) | Rezistență la tracțiune (MPa) | Aplicație tipică |
| GR.42 | 290 | 415 | Aplicații structurale ușoare până la medii |
| GR.50 | 345 | 450 | Poduri, clădiri, turnuri de transmisie |
| GR.60 | 415 | 520 | Aplicații structurale grele, cu sarcini mari |
| GR.65 | 450 | 550 | Structuri industriale grele, offshore |
Notă: Pentru cele mai solicitante aplicații structurale care necesită cea mai mare rezistență, trebuie luat în considerare ASTM A572 GR.60 sau GR.65.
3. Gama dimensională și conformitatea cu standardele
Womic Steel furnizează țevi din oțel de înaltă rezistență ASTM A572 GR.50 SSAW într-un spectru dimensional larg, pe deplin conforme cu standardele ASTM A572 și standardele internaționale conexe. Procesul SSAW (Spiral Submerged Arc Welded - sudare cu arc scufundat în spirală) este ideal pentru aplicații structurale cu diametru mare.
| Articol | Specificații |
| Standard | ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65) |
| Procesul de fabricație | SSAW (Sudat cu arc scufundat în spirală) - diametru exterior 219 mm - 3.000 mm |
| Intervalul diametrului exterior | 219 mm – 3.000 mm (8" – 120") |
| Interval de grosime a peretelui | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Interval de lungime | Standard: 6m, 12m, 18m / Personalizat: până la 60m |
| Finalizare finală | Capăt simplu (PE) / Capăt teșit (BE) |
| Finisajul suprafeței | Netratat / Uns / Negru / Amorsat / Galvanizat |
| Toleranțe | Diametru exterior: ±0,5% / Greutate: ±10% / Lungime: +50 mm -0 mm |
4. Dimensiuni și specificații disponibile - Țeavă de oțel ASTM A572 GR.50 SSAW
Țeavă de oțel de înaltă rezistență SSAW (diametru exterior 219 mm – 3.000 mm)
| Diametru exterior (mm) | Opțiuni pentru grosimea peretelui (mm) | Greutate (kg/m²) | Lungime standard |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
Notă: Dimensiuni personalizate în afara acestor intervale sunt disponibile la cerere.
5. Standarde comune pentru oțel structural de înaltă rezistență fabricat de Womic Steel
| Standard | Clasele de oțel | Aplicație tipică |
| Standarde ASTM de înaltă rezistență | ||
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Oțel structural slab aliat de înaltă rezistență |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | Oțel rezistent la intemperii, rezistență la coroziune atmosferică |
| ASTM A913 | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | Oțel de înaltă rezistență cu sudabilitate îmbunătățită |
| ASTM A992 | GR.50 | Grinzi cu flanșă largă și profile structurale |
| Standardele structurale ASTM | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tuburi structurale sudate, formate la rece |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Piloți din țevi de oțel pentru fundații adânci |
| Standarde structurale EN | ||
| EN 10025 | S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | Oțel structural laminat la cald |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Profile tubulare structurale sudate, formate la rece |
| Alte standarde | ||
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | Oțel structural standard canadian |
| AS/NZS 3678 | 350L15, 400L15 | Oțel structural standard australian |
Utilizare:Grinzi și ferme de poduri, cadre și coloane de clădiri, turnuri de transmisie, structuri offshore, instalații industriale, suporturi pentru echipamente grele, aplicații de piloni, stadioane și săli de expoziții, piste de macarale, suporturi pentru utilaje grele
6. Procesul de fabricație - Țeavă de oțel de înaltă rezistență sudată prin arc scufundat în spirală (SSAW)
Procesul de fabricație SSAW pentru țevi de oțel de înaltă rezistență (diametru exterior 219 mm – 3.000 mm):
Inspecția materiilor prime (bobină):Rulourile de oțel laminate la cald care sosesc sunt verificate pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și calitatea suprafeței conform specificațiilor ASTM A572 GR.50. Fiecărei rulouri i se atribuie un număr unic de încălzire pentru a asigura trasabilitatea completă a materialului pe tot parcursul producției.
Derulare și nivelare:Rulourile de oțel sunt încărcate pe derulator și alimentate printr-o mașină de nivelare de precizie pentru a aplatiza banda, îndepărtând setul de rulouri și asigurând o planeitate uniformă pentru formarea consistentă a spiralei.
Frezarea și tăierea muchiilor:Ambele muchii longitudinale ale benzii de oțel sunt frezate și tăiate la o toleranță precisă de lățime (±0,5 mm). Pregătirea muchiei creează o suprafață curată și paralelă, esențială pentru formarea sudurilor spiralate de înaltă calitate.
Formarea spiralei:Banda nivelată este introdusă într-o mașină de formare spiralată la un unghi controlat al elicei. Banda este formată continuu într-o formă cilindrică spiralată, cu marginile aliniate pentru sudare.
Sudare cu arc scufundat interior (SAW):Îmbinarea spiralată interioară este sudată mai întâi folosind un echipament automat de sudare cu arc submers, cu o combinație adecvată de flux și sârmă. Pentru oțelul de înaltă rezistență, se utilizează consumabile specializate pentru sudură, pentru a se potrivi proprietăților metalului de bază.
Sudare cu arc submersibil exterior (SAW):Sutura spiralată exterioară este sudată imediat după sudura interioară, folosind un echipament automat de sudare cu arc scufundat.
Tăiere la lungime:Țeava sudată în spirală continuă este tăiată la lungimi specificate folosind sisteme automate de tăiere cu plasmă sau oxigen.
Testare nedistructivă (NDT):
Testare cu ultrasunete 100% (UT):Sistemul automat UT inspectează întreaga sudură spiralată și întregul corp al țevii pentru laminări, incluziuni, lipsă de fuziune și alte discontinuități.
Testare radiografică (RT):Inspecție cu raze X sau raze gamma a sudurii (punctuală sau pe toată lungimea, după specificații).
Inspecția particulelor magnetice (MPI):Inspecția vârfurilor sudurilor și a zonei afectate termic pentru fisuri și discontinuități superficiale.
Testare hidrostatică (opțional):Disponibil la cererea clientului.
Finisare finală:Capete simple (tăiere dreaptă) sau capete teșite (unghi de teșire 30°-35°) conform specificațiilor clientului.
Inspecție finală și marcare:Inspecție vizuală pentru defecte de suprafață, verificare dimensională (diametru exterior, greutate, lungime, liniaritate, rotunjime) și marcare permanentă conform ASTM A572 (inclusiv gradul, dimensiunea, numărul de căldură, identificarea producătorului).
Avantajele procesului SSAW pentru țevi de oțel de înaltă rezistență:
1. Capacitatea de a produce diametre foarte mari (până la 3.000 mm+) din rulouri cu lățime standard
2. Proces de producție continuu pentru eficiență ridicată
3. Eficient din punct de vedere al costurilor pentru aplicații structurale cu diametru mare
4. Stabilitate dimensională bună și rotunjime
5. Proceduri specializate de sudare pentru materiale de înaltă rezistență
7. Proceduri de control al calității și testare pentru țevile din oțel ASTM A572 GR.50 SSAW
| Etapă | Metoda de inspecție | Scop |
| Materie primă (bobină) | Analiză chimică (spectrometru OES) | Verificați conformitatea cu limitele de compoziție ASTM A572 GR.50 |
| Materie primă (bobină) | Testarea la tracțiune | Verificați limita de curgere (min. 345 MPa), rezistența la tracțiune (min. 450 MPa), alungirea (min. 18%) |
| Materie primă (bobină) | Testare cu ultrasunete | Detectarea laminărilor și defectelor interne |
| În curs de desfășurare | Inspecție dimensională (micrometre) | Monitorizați diametrul exterior și greutatea în timpul formării spiralei |
| În curs de desfășurare | Inspecția pregătirii marginilor | Verificați starea și alinierea marginilor |
| Zonă de sudură | Testare cu ultrasunete (UT) - Online | Detectarea discontinuităților sudurii, a lipsei de fuziune |
| Zonă de sudură | Testare radiografică (RT) | Verificarea penetrării sudurii, porozității, includerii zgurii |
| Zonă de sudură | Inspecția particulelor magnetice (MPI) | Detectarea fisurilor superficiale (sudură și zone periculoase) |
| Țeavă finisată | Inspecție dimensională | Verificați diametrul exterior, greutatea, lungimea, liniaritatea, rotunjimea |
| Țeavă finisată | Testare hidrostatică (opțional) | Verificați integritatea presiunii |
| Țeavă finisată | Test de îndoire ghidat | Verificarea ductilității și solidității sudurii |
| Țeavă finisată | Test de aplatizare | Verificarea ductilității și a solidității corpului țevii |
| Țeavă finisată | Test de impact Charpy cu crestătură în V (opțional) | Verificarea rezistenței la temperaturi scăzute pentru aplicații pe poduri și offshore |
| Țeavă finisată | Inspecție vizuală și de suprafață | Verificați dacă există defecte de suprafață, laminări, fisuri |
| Țeavă finisată | Verificarea marcajului | Asigurați marcajul permanent conform ASTM A572 |
Teste opționale pentru aplicații structurale critice:
1. Testul CTOD (Crack Top Opening Displacement - Deplasarea deschiderii vârfului fisurii) pentru rezistența la fractură
2. Testare la impact la temperatură joasă la -20°C, -40°C sau -60°C
3. Testarea durității (HV10 sau HRC)
4. Testarea sudabilității pentru verificarea îmbinărilor în câmp
Documentația calității:
1. Certificat de testare la moară conform EN 10204 Tip 2.2, 3.1 sau 3.2
2. Raport de testare cu ultrasunete (sudură și corp)
3. Raport de testare radiografică (dacă este specificat)
4. Raport de inspecție dimensională
5. Trasabilitate de la numărul de căldură până la țeava finită
8. Aplicații principale - Țeavă de oțel ASTM A572 GR.50 SSAW
Țevile din oțel de înaltă rezistență ASTM A572 GR.50 SSAW sunt componente esențiale în construcția de poduri, structuri de clădiri și proiecte industriale grele:
Construcția podului:Grinzi de pod, ferme, arcade și suporturi structurale pentru poduri rutiere și feroviare. Rezistența ridicată a armăturii GR.50 permite deschideri mai mari și structuri mai ușoare.
Cadre de construcție:Stâlpi, grinzi, elemente de contravântuire și ferme pentru clădiri înalte, clădiri comerciale și instalații industriale.
Turnuri de transmisie:Structuri de susținere pentru turnuri de transmisie electrică, turnuri de comunicații și turnuri de turbine eoliene.
Structuri offshore:Componente structurale pentru platforme offshore, structuri de tip jacket și fundații marine care necesită oțel de înaltă rezistență.
Instalații industriale grele:Suporturi structurale pentru fabrici, centrale electrice, rafinării și instalații de procesare care manipulează sarcini grele.
Piste de rulare a macaralelor:Structuri de susținere pentru macarale poduri rulante de mare tonaj și macarale portal în instalații industriale.
Stadioane și săli de expoziție:Elemente structurale cu deschidere mare pentru acoperișuri de stadioane, săli de expoziții și centre de convenții.
Suporturi pentru echipamente grele:Suporturi structurale pentru utilaje grele, platforme pentru echipamente și rafturi industriale.
Aplicații pentru piloni:Piloți portanți pentru fundații de poduri, fundații de clădiri și instalații industriale care necesită piloni de înaltă rezistență.
9. Ambalare și transport - Țeavă din oțel ASTM A572 GR.50 SSAW
Țevile din oțel de înaltă rezistență ASTM A572 GR.50 SSAW sunt ambalate și expediate cu cea mai mare grijă pentru a asigura protecția lor în timpul transportului.
Ambalaj:
Strat protector:Înainte de ambalare, țevile pot fi acoperite cu ulei antirugină, grund sau lăsate neacoperite, după cum este necesar. Pentru aplicații pe poduri și în domeniul maritim, se recomandă o protecție suplimentară prin strat protector.
Legături (diametre mici):Pentru țevile cu diametru mai mic (de obicei sub 610 mm / 24"), țevile sunt legate împreună în fascicule hexagonale sau dreptunghiulare, fixate cu benzi de oțel (de obicei 3-5 benzi per fascicul cu apărători de colț).
Stivuire individuală (diametre mari):Pentru țevile cu diametru mai mare (peste 610 mm / 24"), țevile sunt manipulate și expediate individual cu dunaj din lemn sau căptușeală de cauciuc între straturi.
Capace de capăt:Capacele de capăt din plastic sau oțel protejează capetele teșite și capetele netede de deteriorarea provocată de impact, pătrunderea resturilor și umezeală.
Căptușeală și amortizare:Pentru comenzile premium de export, între straturile de țevi se utilizează materiale de umplutură, cum ar fi inele de spumă, benzi de cauciuc sau dunaj din lemn.
Transport:
Mijloc de transport:Țevile sunt transportate prin intermediul navelor container (containere de 20 de picioare sau 40 de picioare pentru diametre mici), vrachiere (transport de mărfuri fracționate pentru diametre mari și volume mari) sau transport feroviar.
Containerizare (diametre mici):Pentru țevile cu diametru mai mic (de obicei sub 508 mm / 20"), țevile sunt încărcate în containere maritime standard de 20 ft sau 40 ft.
Încărcare vas vrac (diametre mari și volume mari):Pentru comenzi de volum mare (de obicei >500 de tone) sau țevi cu diametru mare (peste 508 mm / 20"), țevile sunt încărcate direct în vrachiere sau nave cu mecanism de transmisie.
Recipiente cu raft plat sau cu capac deschis:Pentru țevile care depășesc dimensiunile standard ale recipientului (lungime >12 m sau diametru >2,3 m), se pot utiliza containere cu rafturi plate sau containere cu capac deschis.
Etichetare și documentație:Fiecare fascicul sau țeavă individuală este etichetată clar cu informații esențiale, inclusiv gradul materialului, standardul, dimensiunile, numărul de căldură, numărul fasciculului/țevii și instrucțiunile de manipulare.
Conformitate vamală:Toată documentația vamală necesară - factura comercială, lista de ambalare, conosamentul, certificatul de origine, certificatele de testare la moară - este pregătită.
Fixare sigură:Fasciculele și țevile individuale sunt fixate în siguranță folosind curele de oțel (cu protecții de colț), saci de dunaj, contravântuiri din lemn sau lanțuri de ancorare pentru a preveni mișcarea în timpul transportului.
Urmărire și monitorizare:Sistemele avansate de urmărire logistică oferă actualizări ale locației în timp real.
Asigurare:Se poate aranja o asigurare maritimă de marfă (toate riscurile sau cu acoperire medie).
În concluzie, Womic Steel garantează că toate țevile din oțel de înaltă rezistență ASTM A572 GR.50 SSAW sunt ambalate cu măsuri de protecție de vârf în industrie și expediate folosind metode de transport fiabile.
10. Avantajele și întrebări frecvente Womic Steel - Țeavă din oțel ASTM A572 GR.50 SSAW
De ce să colaborați cu Womic Steel pentru țevile din oțel ASTM A572 GR.50 SSAW?
Gamă completă de dimensiuni:Proces SSAW acoperind diametre exterioare de la 219 mm la 3.000 mm, grosimi ale peretelui de până la 25,4 mm, lungimi de până la 60 m pentru proiecte de poduri și structuri.
Focalizare de înaltă intensitate:Experiență specializată în aplicații de țevi din oțel slab aliat de înaltă rezistență pentru poduri, clădiri și instalații industriale grele.
Expertiza HSLA:Înțelegere aprofundată a proprietăților materialelor ASTM A572 GR.50, a cerințelor de sudare și a considerațiilor de fabricație pentru oțelul de înaltă rezistență.
Servicii cu valoare adăugată:Teşire frontală, tăiere plană a capetelor, acoperire protectoare (grund, galvanizare, FBE, 3LPE) și învelire anticorozivă.
Capacitate de lungime mare:Până la 60 m lungime unică pentru grinzi de poduri și aplicații structurale cu deschideri mari, reducând cerințele de îmbinare pe teren.
Logistică competitivă:Parteneriatul strategic cu expeditori de mărfuri la nivel global și specialiști în transporturi de marfă pentru proiecte asigură o încărcare optimizată și un transport maritim eficient din punct de vedere al costurilor la nivel mondial.
Documentație completă:Certificate complete de testare la moară (EN 10204 Tip 2.2, 3.1 sau 3.2), rapoarte NDT, rapoarte dimensionale și documentație de trasabilitate furnizate pentru fiecare livrare.
Alegeți Womic Steel Group ca partener de încredere pentru țevi din oțel de înaltă rezistență ASTM A572 GR.50 SSAW de înaltă calitate pentru poduri, clădiri și proiecte industriale grele din întreaga lume. Vă așteptăm să ne contactați!
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Întrebări frecvente (FAQ) - Țeavă din oțel ASTM A572 GR.50 SSAW
Î: Care este diferența dintre oțelul ASTM A572 GR.50 și oțelul A36?
R: ASTM A572 GR.50 are o rezistență minimă la curgere de 345 MPa (50.000 psi), în timp ce A36 are 250 MPa (36.000 psi). GR.50 oferă o rezistență la curgere cu aproximativ 38% mai mare, permițând structuri mai ușoare și dimensiuni reduse ale secțiunilor. GR.50 are, de asemenea, o rezistență îmbunătățită la coroziune atmosferică datorită compoziției sale HSLA.
Î: Poate fi sudat standardul ASTM A572 GR.50 folosind proceduri standard?
R: Da, ASTM A572 GR.50 are o sudabilitate excelentă. Cu toate acestea, datorită rezistenței sale mai mari și conținutului de aliaj (columbiu și vanadiu), se recomandă proceduri de sudare cu conținut scăzut de hidrogen. Preîncălzirea poate fi necesară pentru secțiuni mai groase. Womic Steel poate oferi recomandări privind procedurile de sudare la cerere.
Î: Care este diferența dintre ASTM A572 GR.50 și ASTM A992?
R: ASTM A572 GR.50 este o specificație generală pentru plăci, profile și bare din oțel HSLA. ASTM A992 este specific pentru grinzi cu flanșă largă și profile structurale pentru structuri de construcții. Ambele au o rezistență la curgere similară (345-450 MPa), dar A992 are controale mai stricte asupra proprietăților materialelor pentru aplicații seismice.
Î: Care este lungimea maximă unică pentru țeava de oțel ASTM A572 GR.50 SSAW?
R: Lungimile standard sunt de 6 m, 12 m și 18 m. Sunt disponibile lungimi personalizate de până la 60 m, în funcție de diametru și grosimea peretelui. Lungimile extra-lungi sunt ideale pentru grinzi de poduri și aplicații structurale cu deschideri mari.
Î: Ce opțiuni de finisare a suprafeței sunt disponibile pentru aplicațiile de poduri?
R: Pentru aplicații de poduri, oferim grund, galvanizare la cald sau sisteme anticorozive specializate (acoperiri FBE, 3LPE sau epoxidice). Oțelul rezistent la intemperii (ASTM A588) este, de asemenea, disponibil pentru aplicații de poduri care necesită rezistență la coroziune atmosferică fără vopsire.
Î: Puteți furniza țevi ASTM A572 GR.50 cu inspecție de către o terță parte?
R: Da. Facilităm inspecțiile efectuate de SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR sau orice reprezentant nominalizat de client în timpul producției și înainte de expediere. Certificatele de inspecție 3.2 sunt furnizate în mod curent la cerere.
Î: Ce documentație este furnizată odată cu fiecare livrare?
A: Certificat de testare la fabricație (EN 10204 Tip 3.1), Raport de inspecție dimensională, Rapoarte UT, Rapoarte RT (dacă este specificat), Documentație de trasabilitate, Listă de ambalare, Factură comercială și Certificat de origine.






![Țeavă structurală EN 10025 S355JR SSAW: Capacități de fabricație și specificații ale produsului]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
![Țeavă structurală ASTM A500 GR.B SSAW: Capacități de fabricație și specificații ale produsului]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


