Oală de zgură de 20-50 de tone | Oală de zgură de capacitate medie pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Imagine prezentată de la Womic Steel

Oală de zgură de 20-50 tone | Oală de zgură de capacitate medie pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

Scurtă descriere:

Dimensiunea vasului de zgură:Capacitate 20 – 50 tone (la comandă), greutate 25 – 60 tone, volum 15 – 35 m³, dimensiuni conform desenului. Șurub: turnat din 35CrMo sau 40Cr cu racord ranforsat.

Materiale și standarde:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Conform cu ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Tratament termic: Normalizat + Revenit. Suprafață: interior prelucrat cu profil antiaderent, exterior sablat + acoperire cu aluminiu pentru temperaturi înalte.

Procesul de fabricație:Turnare integrală dintr-o singură bucată – fără suduri. Degazare EAF + LF + VD (S≤0,020%, P≤0,020%). Simulare CAE a solidificării. 100% NDT: UT (trunioni Nivel 1, corp Nivel 2), MT, PT. Opțional Phased Array UT.

Utilizarea vasului de zgură:EAF de dimensiuni medii (50-100t), rafinare LF, convertoare mici de BOF, turnătorii, topitorii de cupru/nichel, transport de zgură în oțelării.

Womic Steeloferă recipiente de zgură medii, proiectate pentru 5.000–8.000 de cicluri, cu rezistență ridicată la oboseală termică. Turnarea noastră integrală elimină fisurile de pe linia de sudură. Design personalizat pentru capacitatea existentă a macaralei dumneavoastră. Certificare ISO, PED. Livrare rapidă (35–55 de zile). Obțineți astăzi o ofertă pentru recipiente de zgură medii.

Trimiteți-ne un e-mail Specificații ale produsului

Detalii produs

Etichete de produs

Prezentare generală a produsului – De ce oalele de zgură medii sunt coloana vertebrală a multor oțelării

Oale de zgură medii(20–50 de tone) sunt cele mai comune recipiente de manipulare a zgurii în oțelăriile mici și mijlocii, în fabricile de oțeluri speciale și în turnătorii. Acestea deservesc mai multe tipuri de cuptoare:

●EAF de 50–100 de tone(cea mai comună producție de oțel pe bază de fier vechi)

●Cuptoare cu oală de turnare LFpentru rafinare secundară

●Convertoare BOF de până la 120 de tone(despicarea zgurii)

●Topitorii neferoase(cupru, nichel, plumb)

●Turnătorii maricu cuptoare cu inducție de 30–60 de tone

Spre deosebire de cuvele mici (5–15 t) care sunt adesea folosite în operațiunile pe loturi sau de cuvele mari (60–100 t) pentru morile integrate gigantice, cuvele medii funcționează laciclism moderat, dar intens– de obicei 10–15 călduri pe zi, 5–6 zile pe săptămână. Necesită un echilibru decapacitate, durabilitate și cost.

Principalul mod de cedare pentru vasele medii nu este oboseala termică (ca în vasele EAF) sau fluajul (ca în vasele BOF) - esteimpact mecanic + șoc termic combinatVasele medii sunt adesea transportate pe podele mai accidentate, înclinate cu macarale mai puțin precise și uneori depozitate în aer liber, ceea ce duce la o răcire neuniformă.

Womic Steel a optimizat designul vasului nostru de zgură medie pentru a aborda aceste provocări specifice:

●Rezistență sporită la impact– ranforsare mai groasă a marginii și a fundului

●Concentrație redusă de stres– raze de racordare mai mari la toate tranzițiile

●Tolerează coroziune pentru depozitarea în aer liber– grosime suplimentară a peretelui de 3 mm pe suprafețele exterioare

Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

De ce să alegeți oțelul Womic pentru oalele dumneavoastră medii de zgură?

Caracteristică	Beneficiu pentru fabricile medii
Grosime optimizată a peretelui	Cu 10–15% mai gros decât standardul, dar sub 60 de tone – se potrivește majorității macaralelor de mori medii (capacitate 50–80 t).
Zona de margine ranforsată	Cu 25% mai grosime în zona de impact a zgurii + benzi de uzură înlocuibile (opțional) – reduce deformarea cauzată de aruncarea neglijentă.
Chimie controlată cu oligoelemente	Adăugarea de Cr (0,3%) și Ni (0,3%) îmbunătățește călibilitatea și rezistența la impact la temperaturi ambientale scăzute.
Turnare cu penetrare completă a trunnionului	Axuri turnate integral cu metal suplimentar în racordul de rădăcină – depășesc standardele FEM pentru ridicare.
Garanție de finisaj al suprafeței	Bol interior prelucrat la ≤6,3 µm Ra, suprafață exterioară la ≤25 µm Ra – minimizează aderența zgurii și timpul de curățare.
Fișier de proiectare pe 10 ani	Păstrăm datele CAD, simularea turnării, înregistrările NDT și analizele chimice ale vasului dumneavoastră timp de un deceniu – trasabilitate pentru audituri.
Serviciu rapid de piese de schimb	Inele de uzură de schimb, capace de pivot și kituri de reparare a stratului de acoperire expediate în termen de 2 săptămâni.

Womic Steel oferă șiproiectare de modernizare– dacă aveți recipiente medii existente care nu funcționează corespunzător, putem analiza modul lor de defecțiune și putem oferi înlocuitori cu geometria corectată.

Specificații tehnice – Recipient de zgură de 20–50 de tone

Capacitate vs. Aplicație tipică

Capacitate nominală (tone)	Greutatea oalei (tone)	Volum (m³)	Cel mai potrivit pentru
20	22–28	12–15	Turnătorie mică cu arc electric de 50t
25	28–34	15–18	Stație LF, EAF de 70t
30	33–40	18–22	80-100t EAF, 100t BOF
40	42–52	24–28	120t BOF de despicare a zgurii, topitorie medie de cupru
50	52–62	29–35	150t EAF (zgură parțială), LF mare

Greutatea platformelor Allpot este optimizată pentru a se potrivi capacității macaralei clientului – ajustăm distribuția grosimii peretelui în consecință.

Ghid de selecție a materialelor pentru sarcini medii

Grad	Randament minim (MPa)	Temperatura de impact	Rezistență la uzură	Cost	Cel mai bun pentru
ZG270-500	270	20°C	Mediu	$	Uz general, climă blândă
ZG310-570	310	0°C	Ridicat	$$	Ierni reci și rezistente
GS-20Mn5	300	-20°C	Ridicat	$$$	Specificații europene, funcționare la temperatură joasă
ASTM A27 65-35	241	-30°C	Mediu	$$	Proiecte din SUA cu cerințe de impact

Alegerea noastră pentru majoritatea morilor medii:ZG310-570 cu normalizare + revenire – cel mai bun raport preț/performanță.

Toleranțe dimensionale pentru oale medii

Parametru	Toleranţă	Metoda de măsurare
Înălțime totală	±8mm	Scaner laser
Diametrul jantei superioare	±5 mm	Bandă adezivă + șablon calibrat
Poziția trunnionului (linia centrală)	±3mm	CMM
Concentricitatea alezajului trunnionului	≤1mm	Ceasor cu comparator
Grosimea peretelui	-0% / +10%	Aparat de măsurare a grosimii cu ultrasunete (5 puncte pe cadran)

Design Trunnion pentru Capacități Medii

Parametru	Valoare
Material	35CrMo sau 40Cr (sau 34CrNiMo6 pentru cicluri înalte)
Factorul de siguranță de proiectare	4:1 conform FEM 9.511
Finisajul suprafeței	Prelucrat la Ra 3,2µm
NDT	UT 100% + particulă magnetică pe rază
Duritate	280–320 HB (călit și revenit)

Controlul calității – Dincolo de standard pentru ghivece medii

Aplicăm oPlan de control al calității în 10 pașiadaptate pentru piese turnate de dimensiuni medii:

1. Verificarea materiilor prime– Analiza spectrometrică OBLF per căldură.

2. Monitorizarea temperaturii în matriță– camera termică înregistrează modelul de umplere.

3. Vizual post-solidificare– verificați dacă există contracții sau umflături evidente.

4. Înregistrarea tratamentului termic– termocuplul din blocul fictiv asigură un ciclu corect.

5. UT cu volum complet– scaner automat cu sensibilitate DAC de 80%.

6. Raza rădăcinii trunnioanelor MT– folosind un jug magnetic flexibil.

7. Cartografierea grosimii peretelui– scanare A cu ultrasunete la 40 de puncte ale grilei, raport cu hartă color.

8. Verificare dimensională– laser tracker pentru pereche, etriere pentru detalii.

9. Test de duritate– 10 puncte per vas (corp, jantă, fus).

10.Test final de presiune (opțional)– umplere cu apă la o presiune de serviciu de 1,5 ori mai mare.

Toate rezultatele sunt compilate într-unRaport de asigurare a calitățiitrimis odată cu expedierea.

01 Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

Proces de fabricație – Flux de producție pentru oale de zgură medie

1. Crearea de modele– Model CNC pentru lemn cu compensare a contracției (2%).

2. Turnare– Nisip cu liant rășinic, linie de matriță automatizată.

3. Fabricarea miezurilor– Pentru cavitatea cuvei și alezajele pivotante.

4. Topire și rafinare– EAF + LF + VD (degazare în vid) de 8 tone.

5. Turnare– Turnare continuă pe fund la 1.580–1.620°C.

6. Solidificare– Plasarea și răcirea coloanelor verticale simulate prin CAE.

7. Scuturare și finisare– Șlefuire și tăiere robotizată.

8. Tratament termic– Normalizare (890°C) + revenire (600°C) în cuptorul cu fund de mașină.

9. NDT– UT, MT, PT conform planului.

10.Prelucrare– Freză orizontală de găurit pentru trunnion + finisare cu bol.

11.Acoperire– Exterior: sablare până la Sa 2,5, aplicare vopsea silicon-aluminiu (2 straturi).

12.Marcare și ambalare– Ștampilare + etichetă cu cod de bare + folie impermeabilă.

02 Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

Ambalare și transport pentru recipiente medii de zgură

Vasele medii (până la 50 de tone) pot fi expediate la un cost eficient:

Până la 30 de tone– Container deschis de 12 metri, cu un singur vas și dunaj din lemn.

30–50 de tone– Container cu raft plat sau containere separate (breakbulk).

Comenzi cu mai multe unități– Cadrele de fixare permit 2–3 ghivece per recipient.

Documentație inclusă:

● Certificat Moara EN 10204 3.1

● Rapoarte NDT (hărți UT, fotografii MT)

● Raport de verificare dimensională

● Diagrama tratamentului termic

● Listă de ambalare cu fotografii ale containerului încărcat.

03 Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

04 Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

Studii de caz – Fabrici medii care s-au modernizat

Cazul 1: Recipient de zgură de 35 t pentru o moară EAF turcească (cuptor de 90 t)

Problemă:Vasele existente s-au deformat la margine după 18 luni, provocând scurgeri de zgură.
Soluţie:ZG310-570 cu margine ranforsată (70 mm vs 50 mm), normalizare + revenire, strat interior antiaderent.
Rezultat:Nicio deformare după 3 ani. Am comandat din nou 7 ghivece.

Cazul 2: Recipient de zgură de 50 t pentru o turnătorie de oțel canadiană (operare în aer liber)

Problemă:Ghivece crăpate iarna din cauza temperaturii ambientale de -35°C.
Soluţie:GS-20Mn5 cu test de impact la -40°C (27J min). De asemenea, s-a adăugat o gaură de scurgere pentru a goli apa reziduală înainte de congelare.
Rezultat:Nicio crăpare după 2 ierni întregi. Contract prelungit de către client.

Cazul 3: Recipient de zgură de 25 t pentru o stație LF indiană

Problemă:Lipirea frecventă a zgurii sintetice cu conținut ridicat de alumină.
Soluţie:Profil interior cu pantă dublă (10° / 6°) + prelucrare mai fină (Ra 3,2µm).
Rezultat:Timpul de eliberare a zgurii a fost redus de la 25 de minute la 12 minute – o execuție semnificativ mai rapidă.

05 Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

Aplicații – Unde excelează vasele de zgură medie

●Oțelării EAF(capacitate 50–120 t)

●Cuptoare cu oală de turnare LF(reținerea zgurii și îndepărtarea zgurii)

●Instalații de conversie BOF(vase secundare de zgură pentru încălziri mai mici)

●Topitorii de cupru(transportul zgurii în cuptorul de ardere rapidă)

●Instalații de feroaliaje(zgură cu conținut ridicat de siliciu)

●Turnătorii grele(piese turnate din fontă și oțel)

Întrebări frecvente (FAQ) – Recipiente medii pentru zgură

Î: Care este diferența dintre un recipient de zgură „mediu” și unul „mare”?
R: Nu este vorba doar de dimensiune. Recipientele medii sunt proiectate pentru o frecvență moderată a ciclurilor (10–15/zi) și pentru uz general. Recipientele mari (peste 60 t) sunt construite pentru mori integrate cu cicluri mai lente, dar cu rezistență la fluaj mai mare. Avem reguli de proiectare separate pentru fiecare categorie.

Î: Pot folosi un recipient de zgură mediu pentru zgura BOF?
R: Da, pentru convertoare BOF de până la 120 de tone. Cu toate acestea, zgura BOF este mai puțin lipicioasă, dar mai agresivă din punct de vedere chimic. Recomandăm ZG310-570 sau GS-20Mn5 pentru o durată de viață mai lungă.

Î: Cum preveniți deteriorarea fusului de articulație în timpul transportului?
R: Montam capace de oțel detașabile peste pivoti și fixăm oala cu lanț direct pe corp – niciodată pe pivoti. Sunt incluse instrucțiuni detaliate de ridicare și transport.

Î: Oferiți acoperiri pentru zgură foarte lipicioasă (de exemplu, cu conținut ridicat de MgO)?
R: Da – avem un strat epoxidic impregnat cu ceramică, care rezistă la 1.200°C. Se aplică la o grosime de 2 mm și durează 8-12 luni. Reacoperirea se poate face la fața locului.

Î: Care este garanția dumneavoastră pentru vasele de zgură medii?
R: 24 de luni / 5.000 de cicluri, oricare survine primul. Aceasta acoperă fisurarea prin perete și defectarea pivotului. Uzura stratului de acoperire, abuzul mecanic și utilizarea necorespunzătoare sunt excluse.

Î: Puteți furniza vase de zgură fără prelucrare mecanică (ca suprafață interioară turnată)?
R: Vă sfătuim insistent să nu o faceți. Prelucrarea este esențială pentru eliberarea zgurii. Cu toate acestea, dacă acceptați costuri de curățare mai mari, vă putem livra sub formă turnată cu o reducere de preț de ~12%.

Î: Cum depozitez recipientele medii de zgură atunci când nu le folosesc?
R: Depozitați pe scânduri de lemn, nu direct pe sol. Păstrați-le acoperite pentru a evita răcirea ploii într-un anumit loc. Rotiți ghivecele în timpul utilizării pentru a distribui tensiunea termică.

Î: Care este timpul de livrare obișnuit pentru o comandă de oală de zgură medie?
R: Pentru capacități standard (20, 30, 40, 50 de tone) cu ZG270-500 sau ZG310-570, timpul de livrare este de 35-45 de zile. Pentru materiale speciale sau teste de impact, adăugați 10-15 zile.