Producător de oale mari de zgură | Oală de zgură de mare putere de 60-100 tone pentru oțelării integrate – Imagine prezentată de la Womic Steel

Producător de oale mari de zgură | Oală de zgură de mare putere de 60-100 tone pentru oțelării integrate – Womic Steel

Scurtă descriere:

Dimensiunea vasului de zgură:Capacitate 60 – 100+ tone (personalizate până la 300 de tone), greutate 40 – 80+ tone, volum 25 – 60+ m³, dimensiuni complet personalizate. Ax: design turnat de mare putere 35CrMo / 40Cr cu secțiune ranforsată.

Materiale și standarde:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. Conform cu ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Tratament termic: Normalizat + Revenire / Călit + Revenire. Suprafață: interior prelucrat cu precizie la profil anti-zgură, exterior sablat + acoperire cu aluminiu-argint la temperatură înaltă (până la 800°C).

Procesul de fabricație:Turnare integrală dintr-o singură piesă – fără linii de sudură. Degazare în vid EAF + LF + VD (S≤0,015%, P≤0,018%). CAE avansat + simulare a solidificării. 100% NDT: UT volum complet (trunion Nivel 1, corp Nivel 2), MT, PT, plusPhased Array pentru secțiuni critice.

Utilizarea vasului de zgură:Convertoare BOF mari (200-300t), EAF de putere ultra-înaltă, stații de metalurgie secundară (LF/VD), oțelării integrate, topitorii neferoase (zgură de cupru/nichel) și eliminarea zgurii miniere.

Womic SteelOferă recipiente de zgură extra-mari de până la 100+ tone, cu o durată de viață dovedită de peste 8.000 de cicluri. Integritatea noastră dintr-o singură turnare elimină defecțiunile induse de sudură în condiții de cicluri termice extreme. Suport complet de inginerie, soluții globale de transport maritim pentru mărfuri grele. Certificare ISO 9001, PED, ASME. Contactați-ne pentru soluții complete de manipulare a zgurii.

Trimiteți-ne un e-mail Specificații ale produsului

Detalii produs

Etichete de produs

Prezentare generală a produsului – Ce este un recipient mare de zgură?

A oală mare de zgură(adesea numităoală de zgură de mare putere, cupă de zgură de supracapacitate, sauOală convertoare de zgură BOF) este un vas metalurgic masiv conceput pentru colectarea, transportul și descărcarea zgurii topite din cuptoarele de oțel cu randament ridicat. Spre deosebire de cuvele standard utilizate în fabricile medii, cuvele mari de zgură servescfabrici siderurgice integrateunde convertoarele produc 200–350 de tone de oțel per căldură, generând volume de zgură la fel de mari, cu o greutate de la 60 până la peste 100 de tone pe recipient.

Aceste vase funcționează la1.600°C – 1.700°Cși să reziste la șocuri termice severe (de la zgură incandescentă la aerul ambiant în timpul deversării), impact mecanic cauzat de manipularea cu macaraua și coroziunea chimică a componentelor de bază ale zgurii. Designul lor trebuie să ia în considerare șiîncărcări dinamiceîn timpul înclinării și rezistență la fluaj pe termen lung în cadrul ciclurilor repetate de sarcină grea.

Vasele mari de zgură de la Womic Steel sunt produse exclusiv folosindturnare integrală dintr-o singură piesă, eliminând orice sudură care ar putea deveni un loc de inițiere a fisurilor. Fiecare unitate este proiectată cuanaliza cu elemente finite (FEA)pentru a echilibra rezistența, greutatea și rezistența la oboseală termică.

Oală de zgură de mare putere, pentru producători de oțelării integrate, de 60-100 de tone – Womic Steel

De ce să alegeți Womic Steel pentru nevoile dumneavoastră de oale mari de zgură?

Avantaj	Beneficiu detaliat
Turnare integrală pentru dimensiuni extra-mari	Capabil să turneze până la 300 de tone într-o singură turnare, procesul nostru elimină sudurile chiar și la capacități de peste 100 de tone – aspect esențial pentru prevenirea defecțiunilor catastrofale în fabricile mari.
Oțel de puritate ultra-înaltă	Topirea EAF + rafinarea LF + degazarea VD reduce S la ≤0,015%, P la ≤0,018%, hidrogenul la ≤2 ppm, asigurând o ductilitate superioară și o rezistență la fisurarea indusă de hidrogen.
Design personalizat pentru oboseala termică	Secțiuni de perete mai groase cu tranziții optimizate ale razei, caneluri special concepute pentru detensionare și solidificare controlată pentru a minimiza concentrațiile de tensiuni interne.
Regim avansat de testare nedistructivă (NDT)	Scanarea ultrasonică volumetrică completă (inclusiv scanarea razei rădăcinii trunnionului), scanarea ultrasonică cu matrice fazată pentru geometrii complexe și scanarea ACFM pentru detectarea fisurilor superficiale – depășesc standardele internaționale.
Cea mai lungă durată de viață	Datele de teren de la morile integrate arată că vasele mari Womic depășesc în mod regulat8.000 de cicluriînainte de prima reparație majoră, față de 5.000 de cicluri pentru vase convenționale sudate sau din mai multe părți.
Suport logistic pentru încărcături grele	Soluții de transport personalizate: rafturi plate, remorci modulare, nave lift-on/lift-off și coordonare macara la fața locului. Livrăm în orice port important din lume cu acoperire completă de asigurare.
Aprobări de la terți	Colaborăm cu DNV, ABS, LR, TÜV pentru evaluarea proiectelor și supravegherea fabricației; sunt disponibile certificate EN 10204 Tip 3.2.

Womic Steel colaborează cu echipa dumneavoastră de inginerie încă din etapa de concept, utilizândFEA și simulare termo-structuralăpentru a verifica grosimea peretelui, dispunerea rigidizărilor și proiectarea pivotului înainte de a începe turnarea.

Specificații tehnice – Recipient mare de zgură (60–100+ tone)

Capacitate și gamă dimensională

Capacitate nominală (tone)	Greutate tipică (tone)	Volum (m³)	Diametrul inferior (mm)	Diametrul superior (mm)	Înălțime (mm)
60	45–55	28–35	1.600	2.400	2.100
70	55–65	32–40	1.700	2.550	2.250
80	60–72	36–45	1.800	2.700	2.400
90	68–80	40–50	1.850	2.800	2.500
100	75–90	45–58	1.950	2.950	2.650
>100 (personalizat)	până la 120+	până la 70+	a fi proiectat	a fi proiectat	a fi proiectat

Toate dimensiunile sunt orientative; dimensiunile finale sunt optimizate în funcție de distanța față de macaraua dumneavoastră și de înălțimea gurii de evacuare a cuptorului.

Recomandări privind gradul de calitate al materialelor pentru ghivece mari

Grad	Standard	Rezistență la tracțiune (MPa)	Rezistență la curgere (MPa)	Alungire (%)	Cel mai potrivit pentru
ZG310-570	GB/T 11352	≥570	≥310	≥15	BOF/EAF de mare capacitate, rentabil, de înaltă rezistență, general
ZG340-640	GB/T 11352	≥640	≥340	≥12	Tenacitate și rezistență la fluaj mai mari
GS-20Mn5	DIN 17182	500-650	≥300	≥22	Proiecte europene, sudabilitate îmbunătățită pentru reparații
ASTM A27 65-35	ASTM	≥448	≥241	≥24	Standarde nord-americane, experiență dovedită
1.6220 (16MnCr5)	EN 10293	600-800	≥400	≥14	Aplicații speciale cu abraziune ridicată

Design Trunnion pentru sarcini grele

Parametru	Cerință pentru cuve de zgură de 60–100 t
Material	40CrNiMo sau 34CrNiMo6 (rezistență mai mare la oboseală)
Metoda de turnare	Turnare integrală cu răcitoare interne pentru a asigura soliditatea
Tratament termic	Călit și revenit pentru a atinge 32-38 HRC
Standardul NDT	ASME Secțiunea V, UT pe întreaga lungime a pivotului + zona razei
Factorul de siguranță	4:1 conform FEM/ISO 8686 pentru dispozitive de ridicare
Test de sarcină de probă	Opțional, dar poate fi efectuat cu prezența martorilor

Etapă	Temperatură	Durată	Răcire
Austenizare	880–920°C	Secțiune de 1,5 ore/25 mm	Aer sau aer forțat pentru normalizare
Revenire	560–620°C	Secțiune de 2 ore/25 mm	Aer
(Opțional) Ameliorarea stresului	520–550°C	4-8 ore	Răcirea cuptorului

Protocol de tratament termic pentru piese turnate mari

Protecție de suprafață pentru recipiente mari de zgură

Zonă	Specificații	Scop
Bol interior	Prelucrată cu precizie, înclinare ≥ 8° spre centru	Eliberare rapidă a zgurii, evita înghețarea
Marginea superioară	Ranforsat cu margine teșită	Rezistența la impact în timpul deversării zgurii
Scaune Trunnion	Prelucrată la toleranța H9	Potrivire precisă cu cârligele de macara
Înveliș exterior	Sablare Sa 2.5 + strat de aluminiu siliconic (250μm DFT)	Rezistență la oxidare până la 800°C

Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

Controlul calității pentru cuve mari de zgură – Dincolo de standard

Pentru vase de zgură extra-mari, Womic Steel implementează unPlan de inspecție în 12 puncteadaptate pentru piese turnate mari:

Etapă	Inspecţie	Metodă / Standard	Acceptare
1	Materii prime	Spectrometru + OES	Analiza completă a oalei de turnare
2	Verificarea mucegaiului	Scanare laser 3D	Profil ±2mm
3	Temperatura în matriță	Matrice de camere termice	Umplere uniformă
4	Ultrasunete post-turnare	Scaner UT automat (64 de elemente)	Fără ecou peste 80% DAC
5	Zona trunnionului	UT cu rețele fazate + TOFD	Fără defecte plane > 3 mm
6	Particulă magnetică	Metoda jugului cu acoperire completă	Indicații liniare zero
7	Raport dimensional	Sistem de urmărire laser + CMM pentru alezaje trunnion	În limita a ≤1 mm la ajustajele critice
8	Cartografierea durității	Duritate Leeb portabilă (20 de puncte)	Uniform ±10HB
9	Test mecanic	Tracțiune + Charpy-V (-20°C / -40°C)	Respectă nota minimă.
10	Rezistență hidrostatică (opțional)	Presiune de lucru de 1,5x	Fără scurgeri sau deformări
11	Test de sarcină (opțional)	Capacitate nominală de 1,25x pe pivoti	Deformare permanentă <0,1%
12	Vizual final și marcaj	Cu fotografii de înaltă rezoluție + înregistrare video	Trasabilitate completă

Toate înregistrările sunt grupate într-unDosar de calitatelivrat odată cu produsul.

01 Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

Proces de fabricație – De la oțel topit la oală mare de zgură gata de utilizare

●Inginerie și Analiză Elementelor Finite (FEA)– Simularea termo-structurală prezice punctele fierbinți, concentrația de stres și durata de viață la oboseală.

●Matriță de nisip imprimată 3D (pentru geometrie complexă)– Prototipare rapidă opțională pentru modele complexe de nervuri.

●Construcție cu model greu– Model din lemn/metal prelucrat CNC pentru precizie repetată.

●Topire EAF + LF + VD– Produce oțel ultra-curat cu un control strict al compoziției.

●Turnare de jos (turnare simplă)– Întregul vas – bolul, pivoturile și nervurile de armare – turnat dintr-o singură mișcare.

●Solidificare simulată– Coloane verticale și răcitoare ghidate CAE pentru eliminarea golurilor de contracție.

●Tratament termic– Normalizare și revenire în cuptor cu fund de mașină de mare capacitate (până la 12 m lungime).

●Curățare brută și finisare– Rectificare robotizată pentru o rază constantă.

●Examinare nedistructivă– UT complet + rețea fazată + MT.

●Prelucrare– Freză de găurit orizontală pentru găuri de rostogolire și fund de cuvă.

●Acoperire și marcare finală– Vopsea rezistentă la temperaturi înalte + număr de serie ștampilat.

●Încărcare și transport– Utilizarea remorcilor grele și a certificatelor de ancorare.

02 Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

Ambalarea și expedierea vaselor de zgură extra-mari

● Mutarea pieselor turnate din oțel de 60–100 de tone necesită o logistică specializată. Womic Steel oferă:

●Portul de încărcare:Shanghai, Tianjin sau cea mai apropiată de turnătoria noastră

●Metodă de transport:Containere cu raft plat (până la 45 de tone), containere cu capac deschis (până la 35 de tone) sau containere pentru mărfuri în vrac pe nave multifuncționale

●Securizarea:Șei personalizate din oțel, încuietori cu răsucire, ancorare cu lanț cu certificate de ancorare certificate

●Marcare:Centrul de greutate, punctele de ridicare, greutatea și instrucțiunile de manipulare în 3 limbi

●Documentare:Plan de transport pentru mărfuri grele, conformitate cu IMO (dacă nu există mărfuri periculoase) și asigurare de până la 110% din valoarea facturii.

De asemenea, oferim asistență consolidatorilor cumpărătorilor și asigurăm supravegherea încărcării la fața locului.

04 Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

03 Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

Studii de caz – Performanță reală în sarcini grele

Numele clienților sunt confidențiale; înregistrările autentificate sunt disponibile la cerere.

Cazul 1: Oală de zgură BOF de 85 de tone pentru o moară integrată braziliană (CSN)

Provocare:Vasele existente s-au crăpat după 3.000 de cicluri, provocând perioade de nefuncționare neplanificate și riscuri de siguranță.
Soluţie:Turnare unică din oțel ZG340-640, profil inferior optimizat FEA, margine superioară cu grosimea de 100 mm. Turnare uniformă pe rădăcini de pivot cu angrenaj fazat.
Rezultat:Primul pot atins10.200 de ciclurifără crăpături. Am cumpărat încă 15 în decurs de 3 ani.

Cazul 2: Oală de zgură pentru cuptor cu arc electric de 100 de tone – Producător turc de oțel

Provocare:Șoc termic extrem cauzat de zgură cu bazicitate foarte mare (CaO/SiO₂ >3). Vasele tradiționale au rezistat <1 an.
Soluţie:Calitate cu conținut ridicat de Mo și Ni (similar cu GS-20Mn5 modificat), călire cu aer forțat după revenire, acoperire antiaderentă pe suprafața interioară.
Rezultat:Durata medie de viață a crescut la14 luni– cu 40% mai mult decât orice furnizor anterior. ROI pozitiv în decurs de 8 luni.

Cazul 3: Oală de zgură personalizată de 110 tone – Complexul minier și de topire canadian

Provocare:Înălțimea liberă a căruciorului este limitată la 2,8 m, necesitând o capacitate de 45 m³.
Soluţie:Formă eliptică cu pivoti ranforsați, proiectați și turnați integral. Siguranță dovedită prin metoda elementelor finite dinamice (FEA).
Rezultat:Livrat în 42 de săptămâni (inclusiv ingineria), încă funcțional după 6 ani.

05 Oală de zgură cu capacitate medie, 20-50 tone, pentru fabricarea oțelului EAF și LF – Womic Steel

Aplicații – Unde excelează vasele mari de zgură

●Cuptor cu oxigen de bază (BOF)– Convertoare de la 180t la 350t

●Cuptor cu arc electric de putere ultra-înaltă (EAF)– fabricarea oțelului pe bază de fier vechi

●Metalurgie secundară (LF/VD)– reținerea și transferul zgurii

●Topitorii neferoase– topire rapidă a cuprului, mată de nichel

●Instalații de fumare a zgurii– transportul zgurii la temperatură înaltă

●Turnătorii de oțel cu cuptoare mari cu inducție

Întrebări frecvente (FAQ) – Tot conținutul nou

Î: De ce trebuie ca vasele mari de zgură să fie turnate dintr-o singură turnare, în loc să fie sudate?
R: Îmbinările sudate în recipiente mari sunt supuse unor diferențe enorme de solicitare termică (1.600°C în interior față de mediul ambiant în exterior). Neconcordanța de dilatare termică creează fisuri de oboseală la vârfurile sudurii în doar 2.000 de cicluri. Turnarea integrală elimină toate liniile de sudură, distribuind uniform tensiunea prin metalul omogen.

Î: Cum testați un recipient de zgură de 100 de tone pentru defecte ascunse?
R: Combinăm testarea automată cu ultrasunete (AU) cu tehnologia phased array pentru a scana 100% din volum, plus termografie în timpul tratamentului termic și inspecție cu particule magnetice pe toate suprafețele. Zonele trunnion sunt supuse unei difracții suplimentare în timp de zbor (TOFD) pentru detectarea fisurilor.

Î: Putem folosi aceeași cuvă de zgură atât pentru serviciul BOF, cât și pentru cel EAF?
R: Nu se recomandă. Zgura BOF este mai fluidă, dar mai agresivă din punct de vedere chimic; zgura EAF are o vâscozitate mai mare și conține substanțe metalice. Proiectăm unghiurile pereților vaselor și căptușelile special pentru un singur proces. Vasele cu dublă utilizare au adesea performanțe sub așteptări.

Î: Care este timpul de livrare obișnuit pentru un vas de zgură de 70 de tone?
R: 22–26 de săptămâni de la aprobarea desenului final. Aceasta include realizarea tiparului (4 săptămâni), turnarea și tratamentul termic (6 săptămâni), testele nedestructibile (2 săptămâni) și prelucrarea/acoperirea (2 săptămâni). Comenzile urgente sunt posibile cu tipar preexistent.

Î: Câte cicluri pot aștepta înainte de prima reparație?
R: Pe baza datelor noastre de la 38 de fabrici integrate, ciclurile mediane înainte ca orice fisură superficială detectabilă să fie8.200 de cicluriO șlefuire minoră poate prelungi durata de viață la 12.000 de cicluri. Recertificarea completă este recomandată la fiecare 10 ani sau 15.000 de cicluri.

Î: Puteți furniza vase de zgură cu detectare automată a zgurii sau monitorizare a temperaturii?
R: Da. Putem integra termocupluri în fundul vasului (cu buzunare de protecție) și putem instala o placă de montare pentru senzorii radar de nivel al zgurii. Canalele de cablare sunt turnate pentru a evita suporturile externe.

Î: Care este diametrul exterior maxim pe care îl puteți turna?
R: Turnătoria noastră preia diametre ale capetelor de oală de până la 3,6 metri (142 inci). Oale mai mari pot fi produse prin turnare secționată și sudare, dar recomandăm insistent turnarea integrală pentru cele mai bune performanțe.

Î: Oferiți garanție extinsă pentru recipiente mari de zgură?
R: Oferim garanție de 18 luni / 5.000 de cicluri – oricare survine prima. Aceasta este dublul standardului industriei. Garanția opțională bazată pe performanță poate fi negociată pentru comenzi repetate.

Î: Cum verificați rezistența fusului de articulație după un număr de cicluri?
R: Recomandăm inspecția ultrasonică portabilă in situ la fiecare 12 luni. Womic poate oferi un kit de inspecție pe teren și instruire. Dacă se constată uzură excesivă, pivoturile pot fi acoperite cu metal de sudură și reutilizate.

Î: Puteți proiecta un recipient de zgură care să se potrivească cârligelor existente ale macaralei noastre fără a modifica macaraua?
R: Absolut. Avem nevoie de desenarea profilului cârligului macaralei (inclusiv lățimea deschiderii cârligului, adâncimea gâtului și raza de înălțime). Adaptăm exact geometria trunchiului la echipamentul dumneavoastră de ridicare existent.