1. Womic Steel: Capacități de producție și puterea companiei
Womic Steel Group operează mai multe linii de producție LSAW care acoperă trei metode principale de formare pentru a satisface diverse cerințe ale proiectului:
● Linia JCOE:Pentru diametre de 406 mm – 1.422 mm (16″–56″), grosimea peretelui până la 50,8 mm. Formare JCO pas cu pas cu expansiune mecanică. Eficiență ridicată, rotunjime bună.
●Linia UOE:Pentru diametre de 508 mm – 1.220 mm (20″–48″), grosimea peretelui de până la 40 mm. Formare în U apoi în O cu expansiune hidraulică. Precizie dimensională de cea mai bună calitate din clasa sa, preferată pentru ape adânci și servicii în ape acide.
●Placă laminată (cu o singură îmbinare):Pentru diametre de 600 mm – 1.600 mm (24″–63″), grosimi ale peretelui de la 25 mm până la 60 mm. Placă simplă laminată într-un cilindru cu o sudură longitudinală. Ideală pentru grosimi de perete mari care depășesc capacitatea JCOE/UOE.
●Placă laminată (cu cusătură dublă):Pentru grosimi de perete > 50,8 mm până la 80 mm, se utilizează două plăci sudate longitudinal. Se utilizează în mod obișnuit pentru conductele de înaltă presiune din câmpurile petroliere.
Capacitatea totală de prelucrare a oțelului LSAW depășește 300.000 de tone anual. Womic Steel deține monograma API 5L, ISO 9001, CE PED și este auditată periodic de ABS, DNV, TÜV și BV. Are o experiență globală în peste 80 de țări.
Flexibilitate în producție:
●JCOE: diametru exterior 406–1.422 mm × greutate 6,0–50,8 mm × ≤ 18 m
●UOE: 508–1.220 mm diametru exterior × 6,0–40,0 mm greutate × ≤ 24 m (expansiunea mecanică îmbunătățește rotunjimea)
●Placă laminată (cu o singură îmbinare): 600–1.600 mm diametru exterior × 25–60 mm greutate × ≤ 12 m (limită de greutate)
●Placă laminată (cu îmbinare dublă): 1.000–2.000 mm diametru exterior × 25–80 mm grosime × ≤ 12 m
Toate țevile pot fi furnizate cu PWHT (tratament termic post-sudură) pentru pereți groși sau pentru utilizare în acide.
2. API 5L X42: Compoziția materialului și caracteristicile de performanță
API 5L X42 este o clasă de țevi de conducte cu rezistență medie, care oferă o rezistență minimă la curgere de 290 MPa (42.100 psi) și o rezistență minimă la tracțiune de 415 MPa (60.200 psi). Aceasta umple golul dintre GR.B (245 MPa) și X52 (360 MPa), adesea specificată pentru sistemele de colectare a gazelor unde cerințele de presiune sunt moderate, dar mai mari decât cele ale conductelor de distribuție standard.
Compoziție chimică (Analiza cu oală de presare, max. % din masă):
| Element | API 5L X42 PSL1 (max %) | API 5L X42 PSL2 (max %) |
| C | 0,26 | 0,22 |
| Mn | 1.30 | 1.30 |
| P | 0,030 | 0,025 |
| S | 0,030 | 0,015 |
| Si | 0,45 | 0,45 |
| Nb+V+Ti | 0,05 | 0,05 (conform acordului) |
PSL2 necesită un echivalent în carbon (CEV) ≤ 0,43% pentru o sudabilitate îmbunătățită în condiții de teren.
Proprietăți mecanice (temperatura camerei):
| Proprietate | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| Rezistență la curgere (min) | 290 MPa (42.100 psi) | 290–495 MPa |
| Rezistență la tracțiune (min) | 415 MPa (60.200 psi) | 415–655 MPa |
| Alungire (min) | 23% (pentru ecartament de 50 mm) | 22% |
| Duritate (max) | Nu este specificat | 90 HRB |
| Rezistență la impact (min) | Nu este necesar | 27 J la 0°C (opțional -20°C) |
Comparație cu GR.B și X52:
| Grad | Randament MPa | Aplicație tipică |
| GR.B | 245 | Distribuție standard de apă/gaz |
| X42 | 290 | Colectare gaz la presiune medie, injecție de apă |
| X52 | 360 | Conducte principale de presiune mai mare |
3. Gama dimensională și conformitatea cu standardele
| Articol | Specificații |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (și ISO 3183 L290) |
| Procese de fabricație | JCOE, UOE, placă laminată (cu îmbinare simplă/dublă) |
| Intervalul diametrului exterior | 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″) |
| Interval de grosime a peretelui | JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Placă laminată: 25 mm – 60 mm (până la 80 mm, la comandă) |
| Interval de lungime | Standard: 6m, 12m, 18m; Extins: până la 24m (JCOE/UOE) sau 12m (tablă laminată cu perete gros) |
| Finalizare finală | Capăt simplu (PE), capăt teșit (BE) conform API 5L |
| Finisajul suprafeței | Netratat, uleiat, 3LPE, FBE, epoxidic pe bază de gudron de cărbune, epoxidic lichid |
| Toleranțe | Diametru exterior: ±0,5% sau ±3,2 mm (oricare dintre acestea este mai mică); Greutate: -0% / +15%; Lungime: +50 mm / -0 mm |
4. Dimensiuni și specificații disponibile – Țeavă de oțel API 5L X42 LSAW (dimensiuni tipice selectate)
| Diametru exterior (mm) | Opțiuni Greutate (mm) | Proces | Greutate aproximativă (kg/m²) | Lungime standard |
| 273 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 42,1 – 80,1 | 12m |
| 324 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 50,2 – 107,1 | 12m / 18m |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 153,9 | 12m / 18m |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 98,6 – 229,1 | 12m / 18m / 24m |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 148,0 – 319,1 | 12m / 18m / 24m |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | JCOE/UOE | 172,9 – 429,4 | 12m / 18m |
| 813 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 246,7 – 579,8 | 12m / 18m |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE | 310,8 – 759,2 | 12m / 18m |
| 1.016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE/Laminat | 394,6 – 963,9 | 12m |
| 1.220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | Rulat (cu o singură cusătură) | 563,0 – 1.304,2 | 12m |
| 1.422 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Rulat (simplu/dublu) | 875,1 – 1.692,5 | 12m |
| 1.600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Rulat (cusătură dublă) | 1.162 – 2.280 | 10m / 12m |
Țevile cu pereți groși (≥ 40 mm) necesită de obicei PWHT pentru a reduce tensiunile reziduale și a îndeplini limitele de duritate pentru servicii acide.
5. Standarde și clase comune – țevi LSAW și țevi structurale
| Standard | Clasele de oțel | Aplicație tipică | Procesul de formare |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | Transmisie petrol/gaze | JCOE/UOE/Laminat |
| ASTM A53 | GR.B | Conducte de joasă presiune | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Temperatură ridicată | JCOE/Laminat |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Tuburi de presiune | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Secțiuni structurale | JCOE/Laminat |
| DNV-OS-F101 | L290 (X42) | Conducte submarine | UOE |
| BS 7191 | L290 (X42) | Structurale offshore | UOE/Laminat |
Rezumatul utilizării:Rețele de colectare a gazelor, linii de injecție a apei, coloane verticale offshore, piloți de fundație a podurilor, conducte de nămol, conducte de proces cu pereți groși în rafinării.
6. Procese de fabricație – LSAW (JCOE / UOE / Placă laminată) pentru țeavă de oțel X42
Womic Steel selectează procesul adecvat în funcție de diametru, grosimea peretelui și cerințele privind proprietățile mecanice.
Procedeu JCOE (diametru exterior 406–1.422 mm, greutate 6,0–50,8 mm):
● Frezarea muchiei plăcii (tezel X sau J)
● Pre-îndoire (ondirecționare) a marginilor
● Formarea în J (presă de perforare)
● Formarea în formă de C (serie de matrițe)
● Formarea în formă de O (cilindru final)
● Sudare prin puncte (puncte de-a lungul cusăturii)
● Ferăstrău interior SAW (cu un singur fir sau mai multe fire)
● Ferăstrău exterior SAW (după crăițuire inversă, dacă este necesar)
● Expansiune mecanică (creștere a diametrului exterior cu 1–1,5% pentru rotunjime și ameliorarea stresului)
● Potrivit pentru majoritatea aplicațiilor de conducte, echilibru bun între cost și calitate.
Proces UOE (diametru exterior 508–1.220 mm, greutate 6,0–40 mm):
● Presa în U formează placa în formă de U
● O-press se închide într-o formă cilindrică
● Expansor (mecanic) până la diametrul și rotunjimea finale
● Sudare similară cu JCOE, dar cu randament mai mare
● Preferată pentru conducte de ape adânci și servicii de ape acide datorită rotunjimii superioare (±0,2% diametru exterior) și a tensiunii reziduale reduse.
Placă laminată (cu o singură îmbinare) pentru pereți groși (diametru exterior 600–1.600 mm, greutate 25–60 mm):
● O singură placă de oțel este laminată într-un cilindru folosind o mașină de îndoit cu 3 sau 4 role
● Sudură longitudinală cu SAW (multi-trecere, adesea pe ambele fețe)
● Fără dilatare mecanică (rotunjimea se obține prin precizia de rulare)
● Potrivit pentru țevi cu pereți groși unde sculele JCOE/UOE sunt limitate
● Adesea necesită PWHT (detensionare) pentru a îndeplini cerințele de duritate pentru utilizare în mediu acid.
Placă laminată (cu îmbinare dublă) pentru pereți foarte groși / diametru foarte mare (diametru exterior 1.000–2.000 mm, greutate 25–80 mm):
Două plăci laminate în semicilindri și sudate de-a lungul a două cusături longitudinale
De obicei, utilizat pentru conducte de înaltă presiune pentru distribuitoare, conducte forțate și camere de lovituri de berbec cu diametru mare.
Toate sudurile sunt inspectate 100% UT și RT.
Tratament termic post-sudură (PWHT):Pentru grosimi ale pereților > 32 mm sau pentru utilizare în mediu acid (H₂S), Womic oferă tratament termic de detensionare într-un cuptor cu fund de mașină sau local folosind încălzire prin inducție. Duritatea este controlată la ≤ 90 HRB (sau ≤ 248 HV10).
7. Proceduri de control al calității și testare pentru țevile de oțel API 5L X42 LSAW
| Etapă | Metoda de inspecție | Scop | Procesul aplicabil |
| Placă | Analiză chimică (OES) | Verificați limitele X42 | Toate |
| Placă | Ultrasunete (verificare laminare) | Detectează defectele interne | Toate |
| Placă | Tracțiune / Îndoire | Verificare mecanică | Toate |
| În timpul formării | Dimensionale (diametru, ovalitate) | Asigurați uniformitatea | Toate |
| sudură | UT (sau PAUT) 100% automatizat | Detectează lipsa de fuziune, zgură, porozitate | Toate |
| sudură | RT (spot sau lungime completă, conform specificațiilor) | Verificarea calității sudurii | Toate |
| sudură | MPI (degete de la picioare și HAZ) | Crăpături superficiale | Toate |
| Țeavă finisată | Test hidrostatic (conform API 5L) | Integritatea presiunii | Toate |
| Țeavă finisată | Charpy V-Notch (PSL2) | Rezistență la temperaturi scăzute (27J la 0°C) | Numai PSL2 |
| Țeavă finisată | Duritate (HRB/HV10) | Conformitate cu serviciile acide | PSL2 / acru |
| Țeavă finisată | Îndoire ghidată / Aplatizare | Ductilitate | Toate |
| Țeavă finisată | Vizual și marcare | Starea suprafeței, trasabilitatea | Toate |
Opțional pentru servicii critice:
● HIC conform NACE TM0284
● SSC conform NACE TM0177
● Impact la temperaturi scăzute la -20°C, -40°C sau -60°C
● DWTT (Drop Weight Rup Test - Test de rupere prin cădere) pentru controlul propagării fracturilor
Cartografierea durității secțiunii transversale complete pentru pereți groși
8. Aplicații principale – Țeavă de oțel API 5L X42 LSAW
● Rețele de colectare a gazelor – colectarea gazelor naturale de la sonde la instalațiile de procesare (presiune de până la 6 MPa)
● Conducte de curgere a țițeiului – transport pe distanțe scurte de la platforma de sondă la distribuitor
● Linii de injecție a apei – recuperare secundară de petrol, apă la presiune înaltă (10–20 MPa)
● Chesoane de coloane pentru platforme offshore – carcasă de protecție pentru coloanele în zona de stropire
● Conducte de nămol – transportul minereului de fier, concentratului de cupru, sterilului
● Piloți de poduri și porturi – piloți de țevi cu diametru mai mare și pereți groși pentru fundații adânci
● Conducte de proces industrial – linii de medie presiune pentru rafinării și petrochimie
● Conducte forțate (tablă laminată cu pereți groși) – centrale hidroelectrice
9. Ambalare și expediere – Țeavă de oțel API 5L GR.B LSAW
Ambalaj:
● Diametre mici (≤ 24″): Fascicule hexagonale, cu bandă de oțel și protecții de muchie.
● Diametre mari (> 24″): Țevi individuale, separate prin dunaj din lemn și tampoane de cauciuc.
● Capace de capăt: Capace din plastic rezistent sau oțel (cu capete teșite protejate).
● Protecție a stratului de protecție: Pentru țevile acoperite cu 3LPE/FBE, fiecare strat este separat cu inele de spumă pentru a preveni abraziunea în timpul transportului maritim.
Metode de livrare:
● Nave cu vrac separat pentru >500 de tone sau diametre mari
● Containere de 20ft/40ft pentru diametre mici (fasate la pachet)
● Rafturi plate sau containere cu capac deschis pentru lungimi extra-lungi (până la 24 m)
● Toate expedierile includ documentația completă: MTC (EN 10204 3.1 sau 3.2), raport de testare hidrostatică, rapoarte UT/PAUT, certificat de acoperire (dacă este cazul), listă de ambalare, factură comercială, certificat de operare.
10. Avantajele și întrebări frecvente despre Womic Steel – Țeavă de oțel API 5L X42 LSAW
De ce Womic Steel pentru X42 LSAW?
●Trei procese complementare (JCOE, UOE, placă laminată) care acoperă o gamă dimensională largă
●Capacitate de pereți groși de până la 60 mm (cusătură simplă) sau 80 mm (cusătură dublă) pentru injecție de apă la înaltă presiune și conducte de distribuție
●Instalație PWHT pentru detensionarea conductelor de service cu pereți groși și acide
●Monogramă API 5L + CE + inspecție terță parte (SGS, BV, TÜV, DNV)
●Timp de procesare rapid (de obicei 30–50 de zile)
●Lungimea mare de până la 24 m reduce sudurile circumferinței în câmp cu 30-40%
Întrebări frecvente:
Î: Când ar trebui să aleg UOE în loc de JCOE pentru X42?
R: UOE oferă o rotunjime mai bună (±0,2% față de ±0,5% pentru JCOE) și o tensiune reziduală mai mică, fiind preferat pentru conductele offshore în ape adânci (submarine) și serviciile acide, unde stabilitatea dimensională sub presiune externă este critică. JCOE este mai rentabil pentru majoritatea proiectelor onshore.
Î: Puteți fabrica țevi X42 cu pereți groși peste 50 mm?
R: Da. Pentru grosimi de perete de la 50 mm la 60 mm, folosim tablă laminată cu îmbinare simplă cu PWHT. Pentru 60–80 mm, îmbinare longitudinală dublă. Acestea sunt de obicei utilizate pentru liniile de injecție a apei la 20–30 MPa sau pentru conductele hidroelectrice.
Î: Care este diferența dintre PSL1 și PSL2 pentru X42?
R: PSL2 are limite C, P, S mai stricte, impact Charpy obligatoriu (27J la 0°C), duritate maximă de 90 HRB și necesită teste NDT suplimentare. Pentru conductele de colectare a gazelor care pot prezenta temperaturi ambientale scăzute sau urme de H₂S, se recomandă PSL2.
Î: Oferiți servicii de gătit acru X42?
R: Da. Furnizăm X42 PSL2 cu test HIC (NACE TM0284) și SSC (NACE TM0177). Criterii tipice de acceptare: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Am furnizat servicii de aprovizionare X42 pentru proiecte din Orientul Mijlociu și Africa de Vest.
Î: Cum asigurați calitatea sudurii pentru țevi cu pereți groși (40–60 mm)?
R: Folosim SAW multi-trecere cu control precis al aportului de căldură, monitorizare a temperaturii între treceri și UT 100% automatizată cu difracție în timp de zbor (TOFD) pentru examinarea volumetrică. PWHT este aplicat pentru a ameliora tensiunile reziduale.
Referință proiect – Rețeaua de colectare a gazelor naturale din Africa de Vest
Ţară:Nigeria (regiunea Deltei Nigerului)
Standard și grad:API 5L X42 PSL2 (serviciu acru, testat HIC)
Dimensiuni și cantitate:
Diametru exterior 508 mm (20″) × greutate 11,9 mm – 12.000 metri (aprox. 1.800 tone) fabricat prin procesul JCOE
Diametru exterior 762 mm (30″) × greutate 19,0 mm – 3.500 metri (aprox. 1.550 tone) fabricate prin laminat cu o singură cusătură cu PWHT
Specificații:Acoperire externă 3LPE (grosime totală 2,8 mm), capete teșite la 30° / fața de bază 1,6 mm, hidrotest la 8,5 MPa (presiune de proiectare 6,4 MPa). Rezistență la impact Charpy obligatorie la 0°C (min 27J, atins 65–90J). HIC conform NACE TM0284 Soluția A, 96h – criterii de acceptare: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%.
Aplicație:Colectarea gazelor naturale din șase sonde către o instalație centrală de procesare în terenul mlăștinos al Deltei Nigerului. Conducta cu pereți groși de 30″ a fost utilizată pentru colectorul principal care traversează o secțiune de mlaștină de 1,2 km, în timp ce conductele JCOE de 20″ au servit ca linii secundare.
Provocări și soluții tehnice:
●Traversare mlaștină cu țeavă groasă– Țevile de 30″ × 19,0 mm (aproximativ 355 kg/m) au trebuit instalate peste o mlaștină cu argilă foarte moale. Barjele de pozare convenționale nu au putut accesa șantierul. Womic Steel a furnizat țevi cu îmbinări simple extra-lungi (18 m în loc de 12 m standard) pentru a reduce numărul de suduri circumferințale pe teren cu 33%, reducând la minimum sudarea la fața locului în condiții dificile. De asemenea, am furnizat recomandări detaliate de ridicare și manipulare, inclusiv distanța dintre grinzile de împrăștiere.
●Conformitate cu reglementările privind serviciile acide (prezență H₂S)– Gazul asociat conținea până la 30 ppm H₂S. Womic a efectuat teste HIC atât pe țevile JCOE de 20″, cât și pe cele din tablă laminată de 30″. Toate probele au trecut testul cu CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Pentru țeava de 30″ (greutate de 19 mm), clientul a solicitat o duritate sub 85 HRB (mai strictă decât 90 HRB conform API 5L). Womic a aplicat încălzire locală prin inducție la îmbinarea sudurii pentru a asigura o duritate uniformă. Rezultate: metal de bază 78–82 HRB, sudură 80–85 HRB.
● Aderența stratului de acoperire 3LPE la umiditate ridicată– Instalarea în mlaștină a însemnat că țevile urmau să fie scufundate în apă timp de săptămâni înainte de umplere. Țeava 3LPE standard poate suferi de dezlipire catodică dacă umiditatea în aplicare nu este controlată. Womic a aplicat acoperirea într-un atelier cu climatizare controlată (maxim 60% RH) și a efectuat o detectare a dezechilibrelor de 100% la 5kV. Rezistența la exfoliere testată la 25°C a dat o rezistență > 200 N/cm, cu mult peste cerința ISO 21809 de 100 N/cm.
●Logistică către locații îndepărtate– Țevile au fost expediate din Shanghai până la portul Tin Can Island din Lagos, apoi transportate cu camionul pe o distanță de 380 km până la amplasamentul din Delta Nigerului. Condițiile de drum erau precare, cu restricții de greutate. Womic a conceput un plan de transport folosind lungimi standard de 12 m pentru țevi de 20″ (legate la pachet) și îmbinări simple de 18 m pentru țevi de 30″ pe remorci platformă cu vehicule de însoțire. Nu s-au produs deteriorări ale stratului de acoperire sau îndoiri în timpul transportului.
● Rezultat:Rețeaua de colectare a gazelor a fost pusă în funcțiune în primul trimestru al anului 2024. Toate cele 1.550 de tone de țeavă de 30″ și 1.800 de tone de țeavă de 20″ au trecut inspecția terță parte realizată de SGS Nigeria. Clientul a raportat zero defecte de sudură în timpul sudării circumferinței pe teren, atribuite geometriei conice constante și controlului ovalității (≤ 0,3% pentru țevile JCOE, ≤ 0,5% pentru țevile din tablă laminată). Womic Steel este acum listată ca furnizor aprobat pentru viitoarele extinderi ale conductelor clientului.
Contact:
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Partenerul dumneavoastră de încredere pentru țevi API 5L X42 LSAW pentru colectarea gazelor la presiune medie, injecție de apă și aplicații pentru servicii acide.






![Țeavă structurală EN 10025 S355JR SSAW: Capacități de fabricație și specificații ale produsului]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Țeavă structurală ASTM A500 GR.B SSAW: Capacități de fabricație și specificații ale produsului]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


