Țeavă placată metalurgic bimetal X65+316L | Țeavă căptușită CRA rentabilă pentru servicii CO₂ – Imagine prezentată Womic Steel

Țeavă placată metalurgic bimetal X65+316L | Țeavă căptușită CRA rentabilă pentru servicii CO₂ – Womic Steel

Scurtă descriere:

Țeavă exterioară (oțel suport):API 5L X65 PSL2 – rezistență ridicată, tenacitate excelentă, sudabil

Căptușeală interioară (înveliș CRA):316L (UNS S31603) – oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon, rezistent la coroziunea cu CO₂, sudabilitate bună

Interval de dimensiuni:Diametru exterior 219 mm – 1219 mm (8″ – 48″); Grosimea peretelui din oțel suport 8 mm – 30 mm; Grosimea învelișului 1,5 mm – 3,0 mm; Lungime unică de până la 18 m (disponibil la comandă 24 m)

Procesul de fabricație:Lipire prin laminare la cald + formare JCOE – rezistență la forfecare la interfața de legătură metalurgică ≥200 MPa

Standarde și certificări:API SPEC 5LD (Țeavă de oțel placată cu CRA), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156. Certificat de fabrică EN 10204 Tip 3.1. Inspecție de către terți (SGS, BV, DNV, TÜV) disponibilă.

Aplicații:Conducte de colectare a gazelor naturale onshore, linii de injecție CO₂, sisteme de injecție a apei, conducte de flux pentru petrol și gaze cu conținut scăzut de clorură, conducte de interconectare a rafinăriilor.

Womic Steelfurnizează țevi placate metalurgic X65+316L – o alternativă rentabilă la aliajele solide 316L sau superioare. Concepute pentru utilizare în condiții de etanșare (CO₂ fără conținut semnificativ de H₂S sau cloruri). Susținute de documentație completă privind calitatea și experiență globală în transporturi.

Trimiteți-ne un e-mail Specificații ale produsului

Detalii produs

Etichete de produs

1. Prezentare generală – De ce este o țeavă placată cu X65+316L

Pentru conductele care transportă gaze naturale care conțin dioxid de carbon (CO₂), dar doar urme de hidrogen sulfurat (H₂S) și conținut scăzut de cloruri, oțelul carbon solid se corodează rapid, în timp ce oțelul inoxidabil 316L solid este adesea supradimensionat și scump.

Țeavă placată cu bimetal X65+316L lipită metalurgicoferă calea de mijloc ideală:

Stratul exterior X65oferă rezistență ridicată (randament minim 450 MPa), tenacitate la fractură și menținere a presiunii – exact ceea ce este cunoscută țeava API 5L X65.

Înveliș interior 316Lintră în contact direct cu fluidul, rezistând la coroziunea cauzată de CO₂, oxidarea generală și condițiile acide ușoare.

Cele două straturi sunt unite permanent printr-o legătură metalurgică (lipire prin laminare la cald + formare JCOE). Nu există riscul de prăbușire, încrețire sau separare a căptușelii – spre deosebire de țevile căptușite mecanic.

Această combinație este utilizată pe scară largă însisteme de colectare a gazelor naturale dulci,Conducte cu recuperare a petrolului îmbunătățită cu CO₂ (EOR),linii de injecție a apeișiconducte de curgere pentru petrol și gaze cu conținut scăzut de clorură.

2. Caracteristici și beneficii cheie

Caracteristică	Beneficia
Legătură metalurgică	Rezistență la forfecare la interfață ≥200 MPa – fără colaps sau delaminare a căptușelii sub presiune/cicluri de temperatură
Suport de înaltă rezistență X65	Permite utilizarea unui perete mai subțire față de oțelul de calitate inferioară, reduce greutatea și costurile de sudare
Rezistență la coroziune 316L	Rezistă la coroziunea cauzată de CO₂ (serviciu dulce), oxidarea generală și atacul redus al clorurilor
Eficient din punct de vedere al costurilor	Cu 40-50% mai ieftin decât o țeavă solidă 316L de aceeași presiune
Trasabilitate completă	Fiecare țeavă este marcată cu numărul de încălzire; se completează rapoartele MTC și NDT
Dovedit în serviciu	Instalate în sute de kilometri de conducte de gaze terestre

3. Date tehnice și specificații ale materialelor

3.1 Compoziție chimică (%)

Element	Oțel de suport X65 (max)	Placare 316L (max)
Carbon (C)	0,12	0,030
Siliciu (Si)	0,45	0,75
Mangan (Mn)	1,60	2,00
Fosfor (P)	0,025	0,045
Sulf (S)	0,015	0,030
Crom (Cr)	0,30	16,0 – 18,0
Nichel (Ni)	0,50	10,0 – 14,0
Molibden (Mo)	0,15	2.0 – 3.0
Niobiu (Nb)	0,05	—
Titan (Ti)	0,04	—
Vanadiu (V)	0,10	—

3.2 Proprietăți mecanice

Proprietate	Suport X65	Placare 316L
Rezistență la curgere (min, MPa)	450	170
Rezistență la tracțiune (min, MPa)	535	485
Alungire (min, %)	18	35
Duritate (max, HV)	250	200
Rezistență la impact (min, J la 0°C)	100 (medie)	Nu este necesar

3.3 Proprietatea interfeței de legătură

Parametru	Cerinţă	Metoda de testare
Rezistență la forfecare	≥200 MPa	Test de împingere conform API 5LD
Integritatea legăturii UT	Fără desprindere >50 mm, total <2%	Scanare cu ultrasunete a întregului corp

3.4 Interval dimensional (tipic)

Diametru exterior (inch/mm)	Greutate suport (mm)	Greutate placare (mm)	Lungime (m)
8″ (219,1)	8,0 – 15,0	1,5 – 2,5	12 / 18
10″ (273,1)	8,0 – 18,0	1,5 – 3,0	12 / 18
12″ (323,9)	9,0 – 20,0	1,5 – 3,0	12 / 18
16″ (406,4)	10,0 – 22,0	2.0 – 3.0	12 / 18
20″ (508,0)	10,0 – 25,0	2.0 – 3.0	12 / 18
24″ (609,6)	12,0 – 30,0	2.0 – 3.0	12 / 18
36″ (914,4)	12,0 – 30,0	2.0 – 3.0	12 / 18
48″ (1219,2)	14,0 – 30,0	2.0 – 3.0	12 / 18

Dimensiuni personalizate disponibile la cerere. Grosimea maximă a placajului este de până la 4 mm în cazuri speciale.

4. Procesul de fabricație – Lipire prin laminare la cald + JCOE

Womic Steel produce țevi placate X65+316L folosind tehnologia dovedită în industrielipire prin laminare la cald + formare JCOEtraseu:

Pregătirea suprafeței– Plăcile X65 și 316L sunt curățate, șlefuite și inspectate.

Ansamblu de stivă cu vid– Cele două plăci sunt suprapuse cu stratul de 316L orientat spre interior, sigilate sub vid pentru a elimina oxigenul.

Laminare la cald– Stiva este încălzită la 1150-1250°C și trecută printr-un laminor. Reducerea ridicată (5:1 până la 10:1) creează o legătură metalurgică prin difuzie atomică.

Răcirea și inspecția plăcilor– Placa placată este răcită, iar lipirea este testată 100% cu ultrasunete pentru a detecta orice dezlipire.

Formarea JCOE– Placa placată este frezată pe margini, apoi formată într-o țeavă deschisă folosind o serie de prese JCO.

Sudare longitudinală prin cusătură– Sudarea cu arc submersibil (SAW) pe ambele părți este realizată cu material de umplutură 316L sau 309L pe trecerea interioară și material de umplutură din oțel carbon pe trecerea exterioară.

Extindere (opțional)– Extinderea mecanică îmbunătățește rotunjimea și ameliorează tensiunile de deformare.

Tratament termic– Tratament termic post-sudură (PWHT) aplicat atunci când este necesar conform specificațiilor proiectului.

NDT și testare– Vezi secțiunea 5 de mai jos.

Finisare finală– Capete teșite cu ulei antirugină și capace din plastic.

5. Controlul calității și testarea – Fiecare țeavă inspectată

Țevile placate cu X65+316L sunt testate conform standardului API 5LD și cerințelor specifice proiectului.

Test	Metodă	Domeniu de aplicare	Acceptare
Verificarea materiilor prime	Spectrometru OES	Fiecare căldură de X65 și 316L	Chimie conform standardului
Testarea cu ultrasunete a legăturilor	UT complet al corpului (undă longitudinală și de forfecare)	100% din placa placată înainte de formare	Fără desprindere >50 mm; desprindere totală <2%
sudură UT	UT automată (fased array / convențională)	100% din sudură longitudinală	Standarde API 5LD / DNV
Sudură MT / PT	Particule magnetice / Penetrant colorant	Sudură degete, capete	Fără indicații liniare
Testare mecanică	Îndoire ghidată la tracțiune transversală	Unul per lot de producție (până la 50 de țevi)	Rupere în afara sudurii / legăturii
Studiu de duritate	HV10 peste placare, lipire, HAZ	Unul per lot	Înveliș ≤200 HV, suport ≤250 HV
Test hidrostatic	1,5× presiunea de proiectare, mențineți 10s	Fiecare țeavă	Fără scurgeri
Verificare dimensională	Laser / etriere / bandă de măsurare	100%	Diametru exterior, greutate, lungime, ovalitate
Inspecție vizuală și finală	Vizual direct	100%	Fără defecte de suprafață; teșitură conform desenului

Teste suplimentare disponibile la cerere:

● Coroziune intergranulară (ASTM A262 Practica E) pentru placarea cu oțel 316L

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) pentru servicii acide

● Rezistență la impact la temperatură joasă (Charpy) pentru oțel suport la -20°C / -40°C

● Măsurarea conținutului de ferită

6. Aplicații tipice și exemple de proiecte

6.1 Colectarea gazelor naturale pe uscat

Scenariu:Un zăcământ de gaze din Asia Centrală cu un conținut de CO₂ de 12-18%, H₂S <20 ppm, cloruri <1000 ppm.
Soluţie:Țeavă placată X65+316L, diametru exterior 323,9 mm, greutate suport 12,7 mm, placare 2,0 mm.
Rezultat:Conductă de 85 km instalată între 2021 și 2022; inspecția internă după 2 ani nu arată nicio coroziune măsurabilă.

6.2 Recuperare îmbunătățită a petrolului cu CO₂ (EOR)

Scenariu:Conductă de injecție de CO₂ pentru un proiect CCUS în nordul Chinei.
Soluţie:Țeavă placată X65+316L, diametru exterior 508 mm, greutate suport 15,9 mm, strat de înveliș 2,5 mm.
Rezultat:Conductă de 25 km care funcționează la 22 MPa, 60°C; fără probleme de coroziune sau căptușeală după 18 luni.

6.3 Linie de injecție a apei

Scenariu:Reinjecție de apă produsă în Orientul Mijlociu, clorură scăzută, dar CO₂ ridicat.
Soluţie:Țeavă placată X65+316L, diametru exterior 610 mm, greutate suport 12,7 mm, placare 1,8 mm.
Rezultat:Înlocuit oțelul carbon solid cu inhibitor de coroziune; costurile de întreținere reduse cu 40%.

7. De ce să alegeți Womic Steel pentru țevile placate cu X65+316L?

Motiv	Detalii
Producător experimentat	Peste 15 ani de producție de țevi placate, mii de tone livrate
Legătură metalurgică adevărată	Fără risc de colapsare a căptușelii – pe deplin conform cu API 5LD
Trasabilitate completă	Fiecare țeavă este trasabilă de la serpentina până la inspecția finală
NDT intern	UT, MT, hidrostatic – toate efectuate de tehnicieni certificați
Timp scurt de livrare	Mărimi standard: 8-10 săptămâni; mărimi personalizate: 12-14 săptămâni
Livrare globală	Termeni FOB, CIF, CFR; ambalare pentru transport maritim (container sau break bulk)

8. Întrebări frecvente (FAQ)

Î1: Se poate utiliza țeava placată cu X65+316L pentru servicii de ape acide (H₂S)?
R: Nu este recomandat pentru conținut ridicat de H₂S (>50 ppm) sau cloruri (>10.000 ppm). Pentru utilizare în mediu acid, recomandăm suportul X65MS + placarea din aliaj 825 sau Inconel 625.

Î2: Este placarea 316L susceptibilă la sensibilizare în timpul sudării?
R: 316L are un conținut scăzut de carbon (≤0,03%), deci rezistă sensibilizării. Pentru siguranță suplimentară, putem furniza țevi placate recoapte în soluție.

Î3: Care este durata de viață tipică?
R: În utilizarea CO₂ dulce (fără cloruri sau H₂S), se poate obține o durată de viață de 20-30 de ani. Durata de viață reală depinde de viteza de curgere, temperatură și compoziția chimică.

Î4: Puteți furniza țeavă placată cu X65+316L cu diametru mic (≤6″)?
R: Pentru diametre ≤168 mm (6″), țeava turnată centrifug fără sudură + placată prin extrudare este mai potrivită. Oferim și această metodă.

Î5: Ce documentație este inclusă în fiecare livrare?
A: Certificat EN 10204 Tip 3.1 (chimie, tracțiune, impact, forfecare, UT, hidro), rapoarte NDT, raport dimensional, listă de ambalare, factură comercială, conosament.

Î6: Oferiți inspecție de către terți?
R: Da. Lucrăm cu SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Certificate de tip 3.2 disponibile cu inspecție cu martori.