Țeavă placată metalurgic bimetal X65MS+Incoloy 825 | Țeavă căptușită CRA pentru servicii acide pentru mediu cu H₂S și CO₂ – Imagine prezentată Womic Steel

Țeavă placată metalurgic bimetal X65MS+Incoloy 825 | Țeavă căptușită CRA pentru servicii acide pentru mediu cu H₂S și CO₂ – Womic Steel

Scurtă descriere:

Țeavă exterioară (oțel suport):API 5L X65MS (PSL2) – grad de utilizare acidă, nivel scăzut de carbon, nivel scăzut de sulf, duritate controlată, rezistent la SSC

Căptușeală interioară (înveliș CRA):Incoloy 825 (UNS N08825) – aliaj de nichel-fier-crom cu molibden, cupru, titan; rezistență excelentă la H₂S, CO₂, cloruri și acizi reducători

Interval de dimensiuni:Diametru exterior 219 mm – 1016 mm (8″ – 40″); Grosimea peretelui din oțel suport 10 mm – 30 mm; Grosimea învelișului 2,0 mm – 3,5 mm; Lungime unică de până la 18 m (disponibil la comandă 24 m)

Procesul de fabricație:Lipire prin laminare la cald + formare JCOE – rezistență la forfecare la interfața de legătură metalurgică ≥200 MPa; suprapunere sudură pe îmbinare

Standarde și certificări:API SPEC 5LD (Țeavă de oțel placată cu CRA), DNV-OS F101, NACE MR0175 / ISO 15156 (conform SSC/HIC), ISO 13623. Certificat de fabrică EN 10204 Tip 3.1/3.2. Inspecție disponibilă de la terți (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR).

Aplicații:Conducte de gaze acide umede, sisteme de colectare a gazelor cu conținut ridicat de H₂S, puțuri de injecție a gazelor acide (conducte de suprafață), conducte de alimentare ale instalației de sulf Claus, eliminare a apei cu CO₂−H₂S la presiune înaltă.

Womic Steelfurnizează țevi placate cu lipire metalurgică X65MS+Incoloy 825 – soluția dovedită pentru utilizare intensă în condiții de aciditate. Oțelul suport respectă standardul NACE MR0175, duritate ≤248 HV; placarea cu Incoloy 825 rezistă la coroziunea SSC, HIC și coroziunea generală H₂S/CO₂/Cl⁻. Complet documentată și pregătită pentru inspecție de către terți.

Trimiteți-ne un e-mail Specificații ale produsului

Detalii produs

Etichete de produs

1. Prezentare generală – De ce X65MS+Incoloy 825 pentru servicii de sursă

Gazul acru umed – care conține hidrogen sulfurat (H₂S), dioxid de carbon (CO₂) și adesea cloruri – este unul dintre cele mai agresive medii pentru conductele din oțel carbon. Oțelul standard X65 se defectează rapid din cauza...fisurare sub stres de sulfură (SSC)şicracare indusă de hidrogen (HIC).

Țeavă placată cu bimetal X65MS+Incoloy 825este special conceput pentru astfel de condiții:

● Oțel suport exterior X65MSeste o versiune modificată pentru utilizare în mediu acid a oțelului X65. Are un conținut scăzut de carbon (≤0,10%), un conținut scăzut de sulf (≤0,002%) și o duritate controlată (≤248 HV) pentru a rezista la SSC și HIC, conform cerințelor NACE MR0175 / ISO 15156.

●Placare interioară Incoloy 825 (UNS N08825)este un aliaj pe bază de nichel care conține 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2,5-3,5% Mo, plus cupru și titan. Rezistă la H₂S, CO₂, cloruri ridicate, sulf elementar și acizi organici pe o gamă largă de pH și temperatură.

Cele două straturi sunt unite permanent printr-o legătură metalurgică (lipire prin laminare la cald + formare JCOE). Spre deosebire de țevile căptușite mecanic, existăfără risc de prăbușire a căptușelii, încrețire sau coroziune în fisuri la interfață.

Această combinație este standardul industriei pentrucolectarea gazelor acide de pe uscat,linii de curgere pentru injecția de gaz acid (AGI),Linii de alimentare ale instalației Clausșipuțuri de eliminare de înaltă presiune.

2. Caracteristici și beneficii cheie

Caracteristică	Beneficia
Suport pentru servicii acide X65MS	Conform cu NACE MR0175 – duritate ≤248 HV, rezistent la SSC/HIC
Placare Incoloy 825	Rezistent la H₂S, CO₂, cloruri, sulf, acizi organici – PREN 30 35
Legătură metalurgică completă	Fără colaps/delaminare a căptușelii – rezistență la forfecare ≥200 MPa
Durată lungă de viață	De obicei, 25-30 de ani în serviciul gazelor acide
Economii de costuri	Cu 40-60% mai ieftin decât țeava solidă Incoloy 825 sau Alloy 625
Documentație completă	EN 10204 3.1/3.2; Raport de conformitate NACE; Înregistrări ale testelor hidrostatice UT, MT

3. Date tehnice și specificații ale materialelor

3.1 Compoziție chimică (%)

Element	Suport X65MS (max)	Placare Incoloy 825 (tipic)
Carbon (C)	0,10	≤0,05
Siliciu (Si)	0,45	≤0,50
Mangan (Mn)	1,35	≤1,00
Fosfor (P)	0,020	≤0,030
Sulf (S)	0,002	≤0,015
Crom (Cr)	0,30	19,5 – 23,5
Nichel (Ni)	0,30	38,0 – 46,0
Molibden (Mo)	0,15	2,5 – 3,5
Cupru (Cu)	0,20	1,5 – 3,0
Titan (Ti)	0,04	0,6 – 1,2
Vanadiu (V)	0,08	—
Niobiu (Nb)	0,05	—

3.2 Proprietăți mecanice

Proprietate	Suport X65MS	Placare Incoloy 825
Rezistență la curgere (min, MPa)	450	240 (recopt)
Rezistență la tracțiune (min, MPa)	535	550
Alungire (min, %)	18	30
Duritate (max, HV10)	248 conform NACE	240
Impact (Charpy, 0°C, min J)	100 (medie)	—

3.3 Interfața de legătură și conformitatea la coroziune

Parametru	Cerinţă	Note
Rezistența la forfecare	≥200 MPa	API 5LD
Integritatea legăturii UT	Fără desprindere >50 mm	Scanare 100%
Rezistența SSC	Oțel suport: NACE TM0177 Metoda A	Fără fisuri la 80% SMYS
Rezistență HIC	Oțel suport: NACE TM0284	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Incoloy 825 coroziune	PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35	Rezistent până la 150°C în cloruri cu conținut ridicat de clorură

3.4 Interval dimensional (tipic)

Diametru exterior (inch/mm)	Greutate suport (mm)	Greutate placare (mm)	Lungime maximă (m)
8″ (219,1)	10,0 – 18,0	2.0 – 2.5	18
10″ (273,1)	10,0 – 20,0	2.0 – 2.5	18
12″ (323,9)	12,0 – 22,0	2.0 – 3.0	18
16″ (406,4)	12,0 – 25,0	2,5 – 3,0	18
20″ (508,0)	12,0 – 28,0	2,5 – 3,0	18
24″ (609,6)	14,0 – 30,0	2,5 – 3,0	18
30″ (762,0)	14,0 – 30,0	3,0 – 3,5	18
40″ (1016,0)	16,0 – 32,0	3,0 – 3,5	18

Dimensiuni personalizate disponibile la cerere.

4. Procesul de fabricație – Lipire prin laminare la cald + JCOE

Procesul de fabricație pentru țeava placată cu X65MS+Incoloy 825 respectă cu strictețe asigurarea calității serviciilor noastre:

●Selectarea și verificarea materialelor– Placa X65MS și placa Incoloy 825 provin de la fabrici aprobate. Chimia și duritatea OES sunt verificate.

● Pregătirea suprafeței– Ambele plăci sunt curățate și șlefuite pentru a îndepărta depunerile de crustă și oxidul.

● Stivuire în vid– Plăcile sunt stivuite (în interior cu Incoloy 825), marginile fiind sigilate în vid (≤10 Pa) pentru a preveni oxidarea în timpul încălzirii.

● Laminare la cald– Stivă încălzită la 1180-1250°C, laminată la un raport de reducere ridicat (≥5:1). Legătura metalurgică se formează prin difuzie atomică.

● Inspecția plăcilor placate– Scanare ultrasonică 100% pentru integritatea legăturii.

● Formarea JCOE– Tabla placată este frezată pe margini cu profil în trepte, apoi formată în țeavă deschisă cu ajutorul preselor JCO.

● Sudare longitudinală prin cusătură– Trecere interioară de sudură cu adaos de Incoloy 625; treceri exterioare cu adaos de oțel cu conținut scăzut de carbon. Procedură de sudare calificată conform NACE/API 5LD.

● Placare sudată (suprapunere opțională)– Cordonul de sudură interior poate fi acoperit cu Incoloy 625 pentru o rezistență sporită la coroziune.

● Tratament termic– Reducerea tensiunii (PWHT) dacă este prevăzută în codul de proiectare; în caz contrar, nu există tratament termic pentru a menține proprietățile de funcționare acide ale oțelului de suport.

● NDT și testare– Vezi secțiunea 5.

● Finisare finală– Capete conice + ulei antirugină + capace din plastic.

5. Controlul și testarea calității – Focus pe servicii acide

Țeava placată cu X65MS+Incoloy 825 este supusă unor teste riguroase pentru a asigura integritatea în service.

Test	Metodă / Standard	Domeniu de aplicare	Acceptare
Chimie și duritate (suport)	OES + HV10	Fiecare manșă	Specificații X65MS; duritate ≤248 HV
Duritate (înveliș)	HV10	Fiecare lot	≤240 HV
Bond UT	Corp complet, forfecare și unde longitudinale	100%	Fără desprindere >50 mm; total <2%
sudură UT	Matrice fazată automată	100%	API 5LD / DNV F101
Sudură MT / PT	Particule magnetice / penetrant colorant	Sudură pornită-oprită, lungime completă	Fără indicații liniare
Test de tracțiune și îndoire	Sudură transversală + forfecare de legătură	Per lot (≤50 țevi)	Rupere în afara sudurii / legăturii
Impact Charpy (suport)	-20°C sau -40°C	Per căldură	≥100 J medie
Test SSC (suport)	NACE TM0177 Metoda A (la tracțiune)	Per căldură / per proiect	Fără fisuri la 80% SMYS
Test HIC (suport)	NACE TM0284	Per căldură / per proiect	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Test hidrostatic	1,5× presiunea de proiectare	Fiecare țeavă	Fără scurgeri
Dimensional și vizual	Laser / șublere / vizual	100%	Diametru exterior, greutate, lungime, teșitură

Teste suplimentare la cerere:

● Rezistență la coroziune (CPT / CCT) pentru Incoloy 825

● Coroziune intergranulară (ASTM A262) pentru suprapunere de sudură

● Conținut de ferită (pentru metalul sudat)

6. Aplicații tipice și experiență în proiecte

6.1 Colectarea gazelor cu conținut ridicat de H₂S pe uscat

Locaţie:Bazinul Sichuan, China (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, cloruri moderate)
Specificații țeavă:X65MS+Incoloy 825, diametru exterior 323,9 mm, greutate suport 14,3 mm, placare 2,5 mm
Scopul duratei de viață utilă:30 de ani. Furnizate 47 km către principalele linii feroviare naționale (NOC). În serviciu din 2019 – zero defecțiuni legate de coroziune.

6.2 Linia de curgere pentru injecția de gaz acid (AGI)

Locaţie:Offshore-ul din Orientul Mijlociu (H₂S + CO₂ + cloruri ridicate)
Provocare:Faza de apă condensată este extrem de corozivă.
Soluţie:Țeavă placată cu X65MS+Incoloy 825, diametru exterior 406,4 mm, grosime placare 3,0 mm.
Rezultat:Instalată ca linie de curgere de la suprafața sondei la capul sondei; a trecut calificarea NACE TM0177 și TM0284.

6.3 Linia de alimentare a uzinei Claus (serviciu elementar de sulf)

Locaţie:Rafinărie pe Coasta Golfului, SUA
Problemă:Sulful lichid + urme de HCl au provocat un atac rapid asupra oțelului carbon.
Soluţie:Țeavă placată cu X65MS+Incoloy 825 (diametru exterior 12″, placare 2,8 mm).
Rezultat:8 ani de utilizare fără nicio degradare a căptușelii sau a oțelului de suport.

7. De ce să alegeți Womic Steel pentru țevi placate cu acide?

Motiv	Detalii
Specializat în materii prime acide	Experiență vastă în aprovizionarea cu plăci X65MS de duritate redusă și Incoloy 825
Expertiză internă NACE	Echipa tehnică poate pregăti dosare complete de conformitate NACE
Trasabilitate completă	De la numerele de căldură ale ambelor straturi până la testul hidrostatic final
Timp scurt de livrare	12-16 săptămâni pentru mărimi standard (comenzi repetate 10-12 săptămâni)
Aprobare globală de către terți	Colaborăm cu DNV, BV, TÜV, SGS pentru inspecții cu martori și certificate 3.2
Prețuri competitive	Cu 40-60% mai puțin decât țeava solidă din aliaj 825 sau Inconel 625

8. Întrebări frecvente (FAQ)

Î1: Care este diferența dintre X65 și X65MS?
R: X65MS este o modificare „pentru servicii acide” a X65. Are un nivel scăzut de carbon (≤0,10%), un nivel foarte scăzut de sulf (≤0,002%), un control mai strict al durității (≤248 HV) și testare SSC/HIC obligatorie conform NACE MR0175. Standardul X65 nu este potrivit pentru H₂S umed.

Î2: De ce să se utilizeze Incoloy 825 în loc de 316L sau duplex pentru servicii acide?
R: Incoloy 825 conține un conținut ridicat de nichel (38-46%), ceea ce oferă o rezistență excelentă la SCC și SSC induse de clorură. De asemenea, rezistă la acizi reducători (de exemplu, HCl) și sulf elementar - condiții în care 316L și duplexul vor ceda. Pentru condiții de utilizare foarte severe (conținut ridicat de H₂S + conținut ridicat de cloruri + S elementar), Incoloy 825 este adesea CRA minim acceptabil.

Î3: Poate fi sudată placarea din Incoloy 825 pe ea însăși sau pe oțel carbon?
R: Da. Incoloy 825 este sudabil prin GTAW (TIG), GMAW (MIG) și SMAW. Pentru îmbinarea placării cu placarea, utilizați metal de adaos din aliajul 82 / 82i (ERNiCr-3) sau aliajul 625 (ERNiCrMo-3). Pentru îmbinarea placării cu oțelul carbon (de exemplu, suprapunere sudură), utilizați un strat intermediar din aliajul 309L sau 625 pentru a evita diluarea și fisurarea.

Î4: Este sudura longitudinală și rezistentă la acide în service?
R: Da. Pasul interior este sudat cu material de umplere Incoloy 625 (conținut mai mare de Ni, Cr, Mo decât 825). Această sudură oferă o rezistență la coroziune egală sau mai bună decât placarea 825. Întreaga sudură este inspectată 100% NDT și testată pentru duritate.

Î5: Ce certificări sunt furnizate pentru serviciul acru?
R: Emitem certificate EN 10204 Tip 3.1/3.2 care includ analiza termică a oțelului suport, duritatea, rapoartele de testare SSC și HIC (dacă sunt efectuate) și studiul durității sudurii. La cerere, furnizăm o scrisoare de conformitate NACE MR0175.

Î6: Care este timpul de livrare obișnuit pentru țevile placate cu X65MS+Incoloy 825?
A: Prima comandă: 14-18 săptămâni (include achiziționarea și calificarea materialelor pentru servicii aprovizionare). Comenzi repetate: 10-12 săptămâni. Inspecția efectuată de o terță parte poate adăuga 1-2 săptămâni.

Î7: Poate Womic Steel furniza țevi placate cu Inconel 625 în loc de Incoloy 825?
R: Da. Pentru condiții și mai severe (temperaturi ridicate, conținut ridicat de H₂S, conținut ridicat de cloruri), oferim țevi placate cu X65MS+Inconel 625 (UNS N06625). Inconel 625 are o rezistență mai mare și o rezistență mai bună la coroziunea coroziunii (PREN >45). Contactați-ne pentru o fișă tehnică separată.