Țeavă de oțel LSAW API 5L X52 PSL2 Sour Service: Capacități de producție și specificații ale produsului

Scurtă descriere:

Womic Steel furnizează țevi din oțel LSAW de înaltă calitate, API 5L X52 PSL2, pentru servicii acide, destinate transportului de petrol și gaze în medii care conțin H₂S (acide). Țevile X52 PSL2, cu certificare pentru servicii acide, oferă o rezistență minimă la curgere de 360 ​​MPa (52.200 psi), combinată cu limite stricte de duritate (≤ 90 HRB, de obicei ≤ 85 HRB), echivalent scăzut de carbon (CEV ≤ 0,40%) și rezistență garantată la fisurarea indusă de hidrogen (HIC) și fisurarea sub stres cu sulfură (SSC). Procesul LSAW include metode de sudare JCOE, UOE și cu placă laminată, cu tratament termic post-sudură obligatoriu (PWHT) pentru toate țevile pentru servicii acide, indiferent de grosimea peretelui. Diametru exterior de la 219 mm la 1.600 mm (8″ – 63″), grosimea peretelui de la 6,0 mm la 60 mm, lungime de până la 24 m. Certificat de moară conform EN 10204 3.2, testare cu ultrasunete 100% cu TOFD, test hidrostatic, capete teșite și pachet complet de documentație pentru servicii acide (HIC, SSC, traverse de duritate). Potrivit pentru conducte de colectare a gazelor acide, conducte de petrol cu ​​H₂S, conducte de apă acidă de rafinărie și servicii acide offshore.

Dimensiunea țevii de oțel LSAW:Diametru exterior: 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″), Grosime perete: 6,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE max 50,8 mm, placă laminată max 60 mm), Lungime: 6 m – 18 m standard, lungimi personalizate până la 24 m

Standard și calitate a țevii de oțel LSAW:API 5L X52 PSL2 cu cerințe suplimentare pentru servicii acide conform NACE MR0175/ISO 15156; HIC conform NACE TM0284; SSC conform NACE TM0177

Utilizarea țevilor de oțel LSAW:Conducte de colectare a gazelor naturale acide (H₂S până la 50 ppm), conducte de curgere a țițeiului cu H₂S, conducte de apă acidă de rafinărie, conducte de alimentare cu gaze acide offshore, conducte de gaze în puțuri acide, conducte pentru unități de tratare a aminelor, conducte de injecție a gazelor acide, conducte pentru unități de recuperare a sulfului

Womic Steel oferă țevi din oțel LSAW pentru servicii acide, calitate înaltă și prețuri competitive, conform standardelor API 5L X52 PSL2, țevi testate HIC, țevi rezistente SSC, țevi LSAW conforme cu standardele NACE. Certificat de fabricație EN 10204 3.2, test hidrostatic, UT/TOFD, PWHT, capăt teșit, acoperire 3LPE/FBE disponibilă. Furnizare directă din fabrică pentru proiecte de petrol și gaze acide la nivel mondial.


Detalii produs

Etichete de produs

1. Womic Steel: Capacități de producție și puterea companiei pentru serviciul de oțel acru X52

Womic Steel Group operează linii de producție dedicate pentru țevi LSAW pentru servicii de sudură. Serviciile de sudură X52 PSL2 necesită:

● Echivalent cu emisii reduse de carbon (CEV ≤ 0,40%, tipic ≤ 0,38%)

● Conținut scăzut de sulf (S ≤ 0,002%) și conținut scăzut de fosfor (P ≤ 0,015%)

● Tratament cu calciu pentru controlul formei incluziunilor (sulfuri globulare)

● Tratament termic post-sudură (PWHT) pentru toate țevile, indiferent de grosimea peretelui

● Testare duritate 100% (sudură, zone periculoase, metal de bază)

● Testare HIC și SSC conform standardelor NACE

Procese de producție: JCOE, UOE, tablă laminată cu cuptor PWHT obligatoriu (fund de vagon, lungime 12 m, impregnare 600°C). Inspecție terță parte realizată de SGS, BV, TÜV, DNV sau ABS pentru certificarea completă a serviciilor de aprovizionare.

Capacitate anuală a serviciului de acru X52 LSAW:30.000 de tone.

Flexibilitate de producție pentru Sour Service X52 PSL2:

JCOE: diametru exterior 406–1.422 mm × greutate 6,0–50,8 mm × ≤ 18 m

UOE: 508–1.220 mm diametru exterior × 6,0–40,0 mm greutate × ≤ 24 m (preferat pentru acide datorită tensiunii reziduale mai mici)

Placă laminată: 600–1.600 mm diametru exterior × 25–60 mm grosime × ≤ 12 m

Toate conductele de alimentare cu gaz primesc PWHT (600°C ± 10°C, menținere 1 oră pentru fiecare 25 mm grosime, răcire lentă)

2. API 5L X52 PSL2 Serviciu acru: Compoziția materialului și caracteristicile de performanță

Pentru aplicații cu acide, chimia este mai strictă decât standardul PSL2. Scopul este de a obține o rezistență ridicată la HIC și SSC în medii umede cu H₂S.

Compoziție chimică (Analiza cu oală de turnare, obiective tipice pentru service acid):

Element Standard PSL2 max. Serviciu acru țintă (Womic)
C 0,22 ≤ 0,14 (tipic 0,08-0,12)
Mn 1,40 ≤ 1,30 (tipic 1,10-1,25)
P 0,025 ≤ 0,015
S 0,015 ≤ 0,002 (0,0015 tipic)
Si 0,45 0,20-0,40
V 0,10 ≤ 0,06
Nb 0,05 0,03-0,05
Ti 0,04 ≤ 0,025
CEV ≤ 0,43 ≤ 0,40 (tipic ≤ 0,38)
PCM Nu este necesar ≤ 0,22

Tratamentul cu calciu (raportul Ca/S ≥ 1,5) asigură incluziuni globulare de sulfură rezistente la HIC.

Proprietăți mecanice (după PWHT):

Proprietate Serviciu acru X52 PSL2 (Womic)
Rezistență la curgere (min) 360 MPa (52.200 psi)
Limita de curgere (max) 530 MPa (76.900 psi)
Rezistență la tracțiune (min) 460 MPa (66.700 psi)
Alungire (min) 21%
Duritate (max) – multe proiecte 85 HRB (Womic atinge 78-85 HRB)
Rezistență la impact la 0°C ≥ 27 J (tipic 80-120 J)

Testare obligatorie pentru servicii acide:

● HIC conform NACE TM0284 (Soluția A, 96h) – acceptare: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (multe proiecte necesită 0%)

● SSC conform NACE TM0177 (Metoda A, 720h, 90% SMYS) – fără fisuri

● Duritatea traversează sudura, zona afectată de gaze și metalul de bază (max. 85 HRB)

● Crestătură Charpy în V la 0°C (sau mai puțin, dacă este specificat)

3. Gama dimensională și conformitatea cu standardele

Articol Specificații
Standard API 5L PSL2 cu supliment pentru servicii acide
NACE NACE MR0175 / ISO 15156
Procese de fabricație JCOE, UOE, tablă laminată (toate cu PWHT)
Intervalul diametrului exterior 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″)
Interval de grosime a peretelui 6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE max. 50,8 mm, placă laminată max. 60 mm)
Interval de lungime 6m – 18m standard; până la 24m (UOE)
Finalizare finală Capăt teșit (BE) conform API 5L
Finisajul suprafeței Bare, 3LPE, FBE (acoperirile trebuie să fie calificate pentru servicii acide)
Toleranțe Diametru exterior: ±0,5%; Greutate: -0% / +15%; Lungime: +50 mm / -0 mm

4. Dimensiuni și specificații disponibile – Țeavă de oțel LSAW pentru servicii acide API 5L X52 PSL2 (dimensiuni tipice selectate)

Diametru exterior (mm) Opțiuni Greutate (mm) Proces Greutate aproximativă (kg/m²) Lungime standard Caracteristici ale serviciului Sour
219 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 JCOE 33,6 – 63,6 12m Testat PWHT, HIC
273 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 JCOE 52,3 – 89,4 12m / 18m Duritate ≤ 85 HRB
324 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 JCOE 62,4 – 121,5 12m / 18m CEV ≤ 0,40
406 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 JCOE/UOE 97,7 – 181,4 12m / 18m Testat SSC
508 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 UOE 122,8 – 263,8 12m / 18m / 24m Traversare completă a durității
610 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 UOE 184,2 – 366,2 12m / 18m / 24m Acceptare HIC
711 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 JCOE/UOE 240,7 – 471,7 12m / 18m PWHT obligatoriu
813 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 JCOE 314,4 – 579,8 12m / 18m NACE MR0175
914 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 JCOE/Laminat 419,5 – 759,2 12m Tratat cu calciu
1.016 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 Laminat 539,2 – 963,9 12m S scăzut (≤ 0,002%)

*Toate conductele de alimentare cu abur primesc PWHT indiferent de grosimea peretelui. Pentru conductele UOE, dilatarea este limitată la 0,8-1,0% pentru a evita suprasolicitarea.*

5. Standarde comune pentru conductele de alimentare cu ape acide

Standard Aplicație Cerințe de testare
API 5L PSL2 + Anexa H Țeavă de serviciu acră HIC, SSC, duritate ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156 Materiale pentru medii cu H₂S Limite de duritate, chimie
NACE TM0284 Metoda de testare HIC CLR, CTR, CSR
NACE TM0177 Metoda de testare SSC (Metoda A, B, C, D) Fără crăpături

Rezumatul utilizării:Colectare gaze acide, conducte de curgere țiței acid, apă acidă de rafinărie, unități de amine, injecție de gaze acide.

6. Proces de fabricație – LSAW pentru servicii acide X52 PSL2

Serviciul acru necesită pași suplimentari dincolo de LSAW standard:

Formare JCOE / UOE (conform procesului standard) + Pași specifici sursei:

● Selecția farfuriei– Plăci TMCP tratate cu calciu, cu conținut scăzut de sulf, cu CEV ≤ 0,40%.

Formare– JCOE sau UOE standard (UOE este preferat pentru o tensiune reziduală mai mică).

Sudură SAW– Consum termic controlat la ≤ 2,5 kJ/mm (mai mic decât standardul). Temperatură între treceri ≤ 200°C.

100% UT cu TOFD– Mai sensibil decât UT standard.

Tratament termic post-sudură (PWHT)– Toate conductele de alimentare cu gaze sunt detensionate. Temperatura de impregnare 600°C ± 10°C timp de 1 oră pentru fiecare 25 mm grosime (minim 1 oră). Răcire în cuptor la ≤ 200°C pe oră.

Expansiune mecanică– Limitat la 0,8-1,0% (față de 1,5% pentru standard) pentru a evita ecruisarea la rece.

Testarea durității– traversare în 3 puncte per conductă (metal de bază, sudură, HAZ). Maxim 90 HRB, de obicei 78-85 HRB.

Testarea HIC– Conform NACE TM0284 Soluția A, 96 h. Probe prelevate de la capetele țevilor.

Testarea SSC– Conform NACE TM0177 Metoda A (la tracțiune) sau Metoda B (grindă încovoiată). Expunere 720 ore.

Specificații cuptor PWHT:

Cuptor cu fund de mașină: 12 m L × 3 m l × 3 m H

Uniformitate a temperaturii: ±10°C

Înregistrare înregistrator de date pentru fiecare lot

17 ani

7. Controlul calității și testarea pentru Sour Service X52 LSAW

Etapă Inspecţie Criterii de acceptare
Placă Chimic (OES) C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40
Placă Ultrasunete (laminare) Fără laminări > 5 mm
Sudură 100% UT cu TOFD Nicio indicație > 1,6 mm
Sudură Test radiografic (la fața locului) Fără fisuri, lipsă de fuziune
După PWHT Duritate (HRB) – BM, sudură, HAZ ≤ 85 HRB (țintă)
Terminat HIC (NACE TM0284) CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%
Terminat SSC (Metoda A NACE TM0177) Fără crăpături după 720 de ore
Terminat Charpy la 0°C ≥ 27 J, medie ≥ 40 J
Terminat Test hidrostatic 85-100% SMYS

Fiecare comandă de service pentru acri include un dosar de calitate cu toate rapoartele de testare, trasabilitatea termică și diagramele PWHT.

8. Aplicații principale – Țeavă de oțel LSAW pentru servicii acide API 5L X52 PSL2

Linii de colectare a gazelor acide– Colectarea gazelor naturale cu H₂S din capetele de sondă (5-50 ppm H₂S)

● Conducte de curgere a țițeiului cu H₂S– Transportul țițeiului acru de la platforme la instalațiile centrale

● Conducte de apă acidă de rafinărie– Bisulfidă de amoniu și apă care conține H₂S

● Conducte ale unității de tratare a aminelor– Serviciu de amine bogat și sărac (H₂S și CO₂)

● Linii de injecție a gazelor acide– Reinjectarea H₂S/CO₂ în puțuri de eliminare

● Conducte offshore de servicii acide– Linii submarine în medii cu H₂S

● Conducte de ridicare a gazelor– Injecție de gaz acid pentru ridicarea sondelor

● Conducte pentru unitatea de recuperare a sulfului– Conducte de gaze de eșapament ale unității Claus

9. Ambalare și transport – Țeavă Sour Service X52 PSL2 LSAW

La fel ca ambalajul standard LSAW, cu protecție suplimentară pentru teșiturile de capăt (se recomandă capace de capăt din oțel inoxidabil pentru a evita contaminarea). Documentația include rapoarte complete ale testelor de service acru (HIC, SSC, duritate, diagrame PWHT), pe lângă MTC standard.

18 ani

10. Avantajele și întrebări frecvente despre Womic Steel – Sour Service X52 LSAW

De ce Womic Steel pentru servicii acrișoare X52?

● Cuptor PWHT dedicat cu o lungime de 12 m

● Capacitate CEV scăzută (≤ 0,38%) și conținut scăzut de sulf (≤ 0,0015%)

● Testare HIC și SSC internă (acreditată de CNAS)

● Testare acidă disponibilă cu martor terț (SGS, BV, TÜV)

● Peste 500 km de conducte de ape sulfuroase furnizate la nivel global

● Pachet complet de documentație pentru aprobarea proiectului

Întrebări frecvente:

Î: Care este diferența dintre X52 PSL2 standard și X52 pentru serviciul acru?
R: Standardul PSL2 are limite de C ≤ 0,22%, S ≤ 0,015%, CEV ≤ 0,43% și nu necesită testare HIC/SSC obligatorie. Serviciul Sour adaugă: C mai scăzut (≤ 0,14%), S (≤ 0,003% tipic), CEV ≤ 0,40%, PWHT obligatoriu, duritate ≤ 90 HRB (adesea ≤ 85 HRB) și testare HIC/SSC.

Î: Este necesar PWHT pentru toate serviciile acide X52, indiferent de grosimea peretelui?
R: Da, conform NACE MR0175 și specificațiilor comune ale clienților. Chiar și pentru țevile cu diametrul de 6,4 mm, PWHT este obligatoriu pentru service-ul acru.

Î: Care sunt criteriile tipice de acceptare pentru HIC?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Pentru servicii cu acide severe (de exemplu, > 50 ppm H₂S, pH < 5), clienții pot solicita un CLR = 0%. Womic poate obține un CLR de 0%.

Î: Puteți furniza testare SSC conform NACE TM0177?
R: Da. Oferim Metoda A (tracțiune uniaxială) la 90% SMYS, 720h, fără fisuri. Sunt disponibile teste cu martor de la terți.

Î: Care este timpul de livrare obișnuit pentru un LSAW cu serviciu acid X52?
R: 60-90 de zile, în funcție de cerințele de testare HIC/SSC. Fără martor terț: 60 de zile. Cu martor terț: 75-90 de zile.

Referință proiect – Conducta de colectare a gazelor acide din Alberta (Canada)

Ţară:Canada (Alberta, zona Fox Creek – Deep Basin)
Standard și grad:API 5L X52 PSL2 cu supliment pentru servicii acide conform NACE MR0175 / ISO 15156
Dimensiuni și cantitate:

● Diametru exterior 323,9 mm (12,75″) × greutate 9,5 mm – 32.000 metri (aprox. 2.200 tone) – JCOE

● Diametru exterior 406,4 mm (16″) × greutate 11,9 mm – 18.000 metri (aprox. 1.900 tone) – JCOE

● Diametru exterior 508 mm (20″) × greutate 12,7 mm – 9.000 metri (aprox. 1.300 tone) – UOE
Total:59.000 de metri (59 km), aprox. 5.400 de tone

Specificații:Capete teșite, acoperire 3LPE, hidrotest la 10,5 MPa. PWHT pentru toate țevile. Duritate max. 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: fără fisuri. Charpy la -20°C (min. 27J, atins 90-150J). Inspecție de către ABS Canada.

Aplicație:Colectarea gazelor naturale acide în Bazinul Adânc cu H₂S 8-35 ppm, presiunea de funcționare 6-8 MPa, temperatura de iarnă -40°C.

Provocări și soluții tehnice:

● Temperatură extrem de scăzută (-40°C) combinată cu rezistență la acide: Womic a adăugat Ni (0,20-0,30%) pentru a îmbunătăți rezistența la temperaturi scăzute. Charpy la -40°C a atins 45-80J.

● Cerință HIC fără fisuri: plăci cu conținut ultra scăzut de sulf (S ≤ 0,0012%) cu raport Ca/S 2,0-2,5.

● Logistică la distanță cu drumuri de gheață: două livrări pe timp de iarnă folosind camioane încălzite.

Rezultat:Conducta a fost pusă în funcțiune în trimestrul 2 al anului 2024. Nicio defecțiune la HIC sau SSC după 18 luni. Womic este acum un furnizor autorizat de servicii de aprovizionare cu aerosoli.

Contact:
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Partenerul dumneavoastră de încredere pentru țevi din oțel LSAW API 5L X52 PSL2 pentru servicii acide, destinate colectării petrolului și gazelor care conțin H₂S, apei acide de rafinărie și sistemelor de injecție a gazelor acide la nivel mondial.