Material de bază (suport)
Material de bază (suport):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (oțel carbon – carbon mediu, rezistență ridicată la tracțiune pentru service la cazane)
Înveliș (căptușeală CRA):TP304L (1.4306) – oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon, sudabilitate excelentă, rezistență bună la oxidare și coroziune acidă ușoară
Interval de dimensiuni:Diametru exterior 25 – 168 mm; Grosimea peretelui miezului 3 – 15 mm; Grosimea învelișului 1,5 – 3,5 mm; lungime unică până la 15 m
Proces:Extrudare la cald → finisare la rece → tratament termic → decapare. Complet fără sudură, fără sudură longitudinală. Rezistență la forfecare a legăturii metalurgice ≥300 MPa.
Standarde:ASME Secțiunea II Partea A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
Testare:100% hidrostatic, ultrasonic conform ASTM E213/ISO 10893-10, rezistență la tracțiune, aplatizare, duritate. Certificat EN 10204 Tip 3.1 (3.2 opțional).
Aplicații:Pereți de apă pentru cazane, economizoare, supraîncălzitoare de temperatură joasă, încălzitoare de apă de alimentare, schimbătoare de căldură cu tuburi și manta (coroziv pe partea tuburilor), recuperare a căldurii reziduale cu condensat ușor acid.
Womic SteelFurnizează țevi placate fără sudură SA-210 Gr.C / 304L, combinând rezistența oțelului carbon cu rezistența la coroziune a oțelului 304L. Alternativă rentabilă la oțelul inoxidabil solid. Gata pentru proiecte de centrale electrice, cazane industriale și schimbătoare de căldură. Contactați-ne pentru fișa tehnică completă și oferta specifică proiectului.
1. De ce să alegeți țeava placată SA-210 Gr.C / 304L
Problemă:Oțelul carbon (SA-210 Gr.C) are o rezistență excelentă și un cost redus, dar suferă de coroziune generală, coroziune corozivată și depuneri de crustă atunci când este expus la anumite substanțe chimice ale apei, condens acid sau condiții oxidante. Oțelul inoxidabil solid 304L rezolvă problema coroziunii, dar este semnificativ mai scump și poate fi supradimensionat pentru presiunea nominală necesară.
Soluţie:Țeava placată SA 210 Gr.C / 304L utilizează un miez gros și rezistent din oțel carbon pentru a conține presiunea, în timp ce un strat interior subțire (1,5–3,5 mm) de 304L asigură rezistența necesară la coroziune. Procesul de extrudare la cald creează o legătură metalurgică reală, eliminând orice risc de prăbușire a căptușelii sau coroziune în fisuri la interfață. Această construcție hibridă reduce costul materialelor cu 40-50% în comparație cu țeava solidă 304L, oferind în același timp o protecție aproape echivalentă împotriva coroziunii în interior.
Șofer tipic:Tuburi cu pereți de apă pentru cazane care primesc apă demineralizată cu fluctuații ocazionale de pH sau pătrundere de oxigen; economizoare în care oxigenul dizolvat și pH-ul scăzut provoacă corodarea oțelului carbon; schimbătoare de căldură care manipulează apă de răcire ușor agresivă (conținut scăzut de cloruri). SA-210 Gr.C este ales pentru rezistența sa mai mare în comparație cu Gr.A sau Gr.B, permițând pereți mai subțiri și o greutate mai mică pentru aceeași presiune nominală.
2. Specificații materiale – SA 210 Gr.C (miez) și 304L (înveliș)
2.1 Compoziție chimică
| Element | SA-210 Gr.C (Miez, % max) | 304L (Înveliș, % max) |
| Carbon (C) | 0,35 | 0,030 |
| Mangan (Mn) | 0,29-1,06 | 2,00 |
| Fosfor (P) | 0,035 | 0,045 |
| Sulf (S) | 0,035 | 0,030 |
| Siliciu (Si) | 0,10 min (pentru dezoxidare) | 0,75 |
| Crom (Cr) | — | 18,0 – 20,0 |
| Nichel (Ni) | — | 8,0 – 11,0 |
| Molibden (Mo) | — | — |
Nucleul SA-210 Gr.C este un oțel carbon fără adaosuri intenționate de aliaje; rezistența provine din carbon și mangan. 304L are un conținut scăzut de carbon pentru a preveni sensibilizarea în timpul sudării.
2.2 Proprietăți mecanice (temperatura camerei)
| Proprietate | SA-210 Gr.C (Nucleu) | 304L (placare) |
| Rezistență la curgere (min, MPa) | 245 | 170 |
| Rezistență la tracțiune (min, MPa) | 485 | 485 |
| Alungire (min, %) | 22 | 35 |
| Duritate (max, HB) | 179 | 201 |
| Impact (Charpy) | Nu este necesar de obicei | Nu este necesar |
Notă: Pentru temperaturi ridicate, SA-210 Gr.C menține aproximativ 40-50% din randamentul la temperatura camerei la 400°C. Proiectat conform ASME Secțiunea I sau EN12952.
2.3 Interfața de legătură
| Proprietate | Cerinţă |
| Tipul de obligațiuni | Metalurgie (difuzie atomică) |
| Rezistența la forfecare | ≥300 MPa (per test de împingere) |
| Integritatea legăturii UT | Fără desprindere >50 mm; desprindere totală <2% din suprafață |
2.4 Interval dimensional
| Diametru exterior (mm) | Greutate miez (mm) | Greutate placare (mm) | Lungime maximă (m) |
| 25 – 50 | 3,0 – 6,0 | 1,5 – 2,0 | 15 |
| 50 – 80 | 4.0 – 8.0 | 1,8 – 2,2 | 15 |
| 80 – 120 | 5,0 – 12,0 | 2.0 – 2.5 | 15 |
| 120 – 168 | 6,0 – 15,0 | 2,2 – 3,5 | 12 |
Dimensiuni personalizate disponibile; diametru exterior mai mare poate necesita țeavă sudată cu placare (JCOE) – contactați-ne pentru detalii.
3. Procesul de fabricație – Extrudare la cald, Finisare la rece, Tratament termic și decapare
Întregul proces este conceput pentru a asigura o legătură metalurgică curată, fără defecte și dimensiuni precise.
| Pas | Descriere |
| 1. Pregătirea țaglelor compozite | Se găurește o țaglă SA-210 Gr.C pentru a primi un tub 304L. Suprafețele sunt curățate, iar ansamblul este vidat și etanșat. |
| 2. Extrudare la cald | Țagle compozite încălzite la 1150-1200°C, extrudate printr-o matriță la un raport de reducere ≥8:1. Presiunea extremă creează o legătură de difuzie în stare solidă. |
| 3. Finisare la rece | Tubul extrudat este tras la rece sau prelucrat prin pelerină până la diametrul exterior și grosimea peretelui finale. Structura granulară este rafinată prin treceri multiple cu recoacere intermediară. |
| 4. Tratament termic | Normalizare (880-920°C) + revenire (600-650°C) pentru miezul SA-210; învelișul 304L este supus unei recoaceri în soluție în timpul aceluiași ciclu. |
| 5. Decapare și pasivizare | Tubul este scufundat în acid nitric-fluorhidric pentru a îndepărta depunerile de calcar. Suprafața inoxidabilă devine pasivă (film de oxid de crom). |
| 6. Îndreptare și tăiere | Îndreptare de precizie; tăiere la lungimea comandată cu debavurare la capăt. |
| 7. Testare nedetectabilă și testare | Testare completă cu ultrasunete și hidrostatică conform Secțiunii 4. |
| 8. Finisare finală și ambalare | Teșitură, dacă este specificat; capace de plastic și ambalare pentru transport. |
Puncte de control al calității:Înregistrări de temperatură în timpul extrudării și tratamentului termic; verificare chimică și la tracțiune per căldură; verificare dimensională după finisarea la rece; analiza soluției de decapare.
4. Inspecție și testare – Respectarea cerințelor ASME și EN
Toate tuburile îndeplinesc sau depășesc cerințele ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2 și cerințele clientului pentru ASTM E213 și ISO 10893-10.
| Test | Standard | Domeniu de aplicare | Acceptare |
| Ultrasunete (imperfecțiuni longitudinale) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | Scanare cu viteză controlată 100% | Niciun ecou respingabil; orice defect semnalat este înregistrat |
| Test hidrostatic | ASME SA-450 / EN12952-2 | Fiecare tub la ≥1,5× presiunea de proiectare (menținere min. 5s) | Fără scurgeri, fără dilatare permanentă |
| Încercare la tracțiune (miez) | SA-210 / EN10216-2 | Per căldură / lot | YS≥245 MPa, TS≥485 MPa, El≥22% |
| Test de aplatizare | ASME SA-450 | Unul per serie / OD | Fără fisuri până când distanța dintre plăci = 2/3 diametru exterior |
| Duritate | EN12952-2 C (opțional) | Miez și înveliș | Miez ≤179 HB, înveliș ≤201 HB |
| Identificarea pozitivă a materialelor (PMI) | XRF | Fiecare tub (opțional) | Confirmați chimia 304L |
Teste suplimentare opționale:
● Rezistența la forfecare a legăturii (distructivă, pe o probă)
● Coroziune intergranulară (ASTM A262 Practica E pe placare 304L)
● Impact Charpy (miez, tipic -20°C sau 0°C)
● Rezistență la tracțiune la temperaturi ridicate (la cerere)
Certificat:EN 10204 Tipul 3.1 (standard) include chimia ambelor straturi, rezultatele testelor de tracțiune a miezului, hidrorezistenta, rezistența la uzură și cele dimensionale. Tipul 3.2 este disponibil cu verificare de către o terță parte.
5. Aplicații în detaliu
5.1 Pereți de apă ai cazanelor (subcritici și supercritici)
În cazanele de putere pe cărbune, tuburile cu pereți de apă transportă apă/abur până la 450°C. Oțelul carbon poate suferi singur de coroziune pe suprafața interioară din cauza:
● pH scăzut în timpul curățării cu acid
● Oxigen dizolvat
● Amoniac sau alte substanțe chimice de tratare
O înveliș interioară din oțel 304L protejează împotriva unor astfel de atacuri, prelungind durata de viață a tubului și reducând necesitatea dozării substanțelor chimice. Miezul SA 210 Gr.C asigură rezistența la presiune necesară.
5.2 Economizoare
Economizoarele sunt supuse oxigenului dizolvat și pH-ului scăzut din apa de alimentare, provocând coroziunea oțelului carbon. Învelișul metalic 304L elimină acest risc, menținând în același timp o eficiență ridicată a transferului de căldură. Mulți operatori au trecut la tuburi învelite după defecțiuni repetate cauzate de coroziune.
5.3 Supraîncălzitoare / Reîncălzitoare de joasă temperatură
În secțiunile de temperatură joasă ale supraîncălzitoarelor (sub 450°C temperatura metalului), contaminanții care se condensează (compușii cu sulf) pot crea coroziune acidă la punctul de rouă. Învelișul 304L previne atacul, permițând utilizarea unui material de miez cu aliaj inferior.
5.4 Schimbătoare de căldură cu manta și tuburi
Când fluidul de pe partea tubului este coroziv (de exemplu, apă de răcire cu conținut scăzut de clorură, apă de proces sau condensat ușor acid), utilizarea tuburilor placate cu SA-210+304L reduce costurile în comparație cu oțelul inoxidabil solid. Plăcile tubulare pot fi fabricate din oțel carbon cu sudură 304L, obținând o protecție completă împotriva coroziunii cu costuri minime.
5.5 Unități de recuperare a căldurii reziduale (WHRS)
În unitățile care manipulează gaze de eșapament de la turbine cu gaze sau cuptoare industriale, suprafața interioară poate fi expusă la acid azotic, acid sulfuric sau alte condensate. Învelișul din oțel inoxidabil 304L oferă o rezistență excelentă până la 400-450°C.
6. Avantaje față de alternative
| Alternativă | Comparație cu SA-210+304L Clad |
| Oțel carbon solid SA-210 | Costuri inițiale mai mici, dar se defectează rapid în condiții de coroziune, ceea ce duce la înlocuiri frecvente și timpi de nefuncționare. |
| Oțel inoxidabil solid 304L | Complet rezistent la coroziune, dar cu 40-50% mai scump pentru aceeași presiune nominală; rezistența la curgere mai mică (170 MPa vs 245 MPa) înseamnă că este necesar un perete mai gros. |
| Țeavă 304L căptușită mecanic | Cel mai ieftin, dar căptușeala se prăbușește sub cicluri termice sau pulsații de presiune; coroziune în fisuri la interfața căptușeală/bază. Legătura noastră metalurgică elimină acest risc. |
| Suprapunere sudură 304L pe oțel carbon | Poate fi eficient, dar costisitor, necesită multă forță de muncă și nu este uniform; nu poate fi aplicat la tuburi cu diametru mic. |
Avantaj economic cheie:Pentru o presiune de proiectare dată de 10-15 MPa, peretele tubului placat poate reprezenta 60-70% din peretele solid din oțel inoxidabil datorită rezistenței la curgere mai mari a SA-210 Gr.C, reducând și mai mult greutatea și costul materialelor.
7. Asigurarea calității și trasabilitatea
●Numerele de căldură:Atât țagla SA-210, cât și placa/țeava 304L au numere de căldură unice, ambele fiind înregistrate și ștanțate pe fiecare tub finit.
● Certificate de materiale:Certificatele furnizorilor pentru materiile prime (3.1) sunt păstrate în dosarul calității.
● Jurnale de proces:Se înregistrează temperatura de extrudare, diagrama timp-temperatură a tratamentului termic și analiza băii de decapare.
● Lansare finală:Numai după ce toate testele specificate sunt trecute și documentația este compilată.
Vă urăm bun venitinspecții ale clienților sau ale terțilorîn orice etapă: recepția materiei prime, asamblarea compozitului, martor la extrudare, NDT sau verificare dimensională finală. Organisme de inspecție tipice: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.
8. Ambalare și expediere
●Protecţie:Capetele sunt acoperite cu capace din plastic (sau oțel); ulei anticoroziv pe suprafața exterioară (opțional, specificați dacă este necesar). Suprafața interioară din oțel 304L este decapată și pasivă – fără ulei.
●Grupare:Diametrele mici (≤76 mm) sunt ambalate în pachet cu benzi de oțel, cu distanțiere din lemn între straturi pentru a evita abraziunea. Diametrele mai mari (≥88,9 mm) sunt expediate individual în suporturi sau pe rafturi plate.
●Etichetare:Fiecare tub este marcat: „SA-210 Gr.C / 304L – Număr de căldură xxxx – Diametru exterior x greutate (miez + placare) – Lungime – Womic”
●Recipient:Containere standard de 20′ sau 40′ pentru o lungime de până la 12 m. Tuburi mai lungi prin intermediul unui raft deschis sau plat.
●Termen de livrare:FOB Shanghai/Tianjin (implicit), CIF/CFR către orice port important.
Timp estimat de livrare (prima comandă):14-16 săptămâni (inclusiv aprovizionarea cu materiale și programarea extrudării). Comenzi repetate 10-12 săptămâni. Comenzile mici de probă pot fi mai rapide (10-12 săptămâni) dacă le putem combina cu un ciclu de producție.
9. Întrebări frecvente (FAQ) – SA 210+304L
Î1: Care este temperatura maximă de funcționare pentru țeava placată cu SA-210+304L?
R: Factorul limitativ este miezul din oțel carbon. SA 210 Gr.C este potrivit pentru temperaturi ale metalului de până la450°C(842°F) conform ASME Secțiunea I. Peste această valoare, durata de viață la fluaj scade rapid. Învelișul metalic 304L poate rezista la temperaturi mai ridicate, dar miezul stabilește limita.
Î2: Poate fi utilizată placarea 304L cu apă cu conținut ridicat de clorură?
R: Oțelul 304L este susceptibil la coroziune prin pitting și fisurare prin coroziune sub tensiune în medii cu conținut ridicat de clorură (>5000 ppm Cl⁻ la temperaturi ridicate). Pentru utilizare cu conținut ridicat de clorură (de exemplu, răcirea cu apă de mare), recomandăm placarea duplex (2205) sau din aliaj de nichel (Alloy 28 / 825). Acest produs este cel mai potrivit pentru cloruri cu conținut scăzut sau moderat.
Î3: Este posibil să avem SA-210+304L ca tuburi îndoite în U pentru schimbătoare de căldură?
R: Da. Putem îndoi la rece tubul placat decapat, apoi putem efectua un tratament termic complet de detensionare (care servește și ca recoacere post-îndoire). După îndoire, se efectuează un test NDT 100% al zonei de îndoire (UT sau ET) plus penetrant. Vă rugăm să solicitați o ofertă separată pentru îndoirea în U.
Î4: Cum preveniți contaminarea învelișului din oțel 304L cu carbon din miez în timpul extrudării?
R: Ansamblul în vid previne pătrunderea oxigenului; la temperatura de extrudare, carbonul nu migrează semnificativ prin interfață, deoarece legătura se formează prin interblocare mecanică și interdifuzie limitată. Analiza post-extrudare confirmă că substanțele chimice ale învelișului se încadrează în specificațiile 304L (verificate de PMI).
Î5: Care este diferența dintre SA-210 Gr.C și A106 Gr.B / P265GH?
R: SA-210 Gr.C are o rezistență la tracțiune mai mare (min. 485 MPa) față de A106 Gr.B (415 MPa) și P265GH (410-570 MPa). SA-210 Gr.C este destinat în mod special țevilor de cazane, în timp ce A106 este pentru conducte generale de presiune. EN10216-2 P265GH este similar cu SA-210 Gr.B (rezistență mai mică). Pentru o rezistență mai mare, putem înlocui SA-210 Gr.C cu P265GH (care este mai comun în Europa). Vă rugăm să clarificați ce grad EN aveți nevoie - putem folosi și P265GH ca miez în loc de SA-210 Gr.C dacă proiectul dumneavoastră necesită standardul EN.
Î6: Asigurați o suprapunere de sudură sau o ungere cu unt pe capetele tuburilor?
R: Livrarea standard este simplă, tăiată drept, debavurată. Dacă aveți nevoiecapete teșite cu ungere CRA(un depozit de sudură 304L pe fața teșită pentru a preveni diluarea în timpul sudării pe teren), vă rugăm să specificați. Se pot aplica costuri suplimentare și timp de livrare.
Î7: Ce certificate de inspecție furnizați pentru placarea cu 304L?
R: Furnizăm certificatul original de fabricație al materialului 304L (EN 10204 3.1), plus propria noastră analiză a tubului placat finit (inclusiv PMI sau OES de pe suprafața de placare). Pentru proiectele care necesită certificare 3.2, putem aranja colaborarea cu un inspector terț.
Î8: Poate fi furnizat tubul placat cu un diametru exterior mai mic (de exemplu, 19 mm) pentru liniile de instrumentație?
R: Metoda de extrudare poate produce un diametru exterior de până la 21 mm. Pentru diametrul exterior de 19 mm sau mai mic, este posibil să fie nevoie să folosim tragerea la rece după extrudare. Vă rugăm să ne contactați.
Î9: Este acceptabilă suprafața decapată de pe diametrul exterior al oțelului carbon pentru vopsire?
R: Decaparea lasă o suprafață curată, ușor rugoasă, excelentă pentru aderența stratului de acoperire. Dacă aveți nevoie de un profil specific al suprafeței (de exemplu, pentru acoperirea cu rășină epoxidică), putem ajusta parametrii de decapare sau putem efectua o sablare ulterioară. Cu toate acestea, suprafața decapată standard este pregătită pentru grund.
Î10: Este garantată uniformitatea grosimii placajului?
R: Da. Cartografierea cu ultrasunete a grosimii învelișului (folosind o sondă focalizată) arată că variația grosimii este de ±0,2 mm pentru majoritatea dimensiunilor. Putem furniza un raport de cartografiere a grosimii.
Î11: Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ)?
R: Pentru țevile placate fără sudură, cantitatea minimă de producție (MOQ) este de aproximativ 500-1000 de metri per combinație. Cu toate acestea, acceptăm comenzi de probă de 100-200 de metri pentru calificarea proiectului. Contactați-ne pentru a discuta posibilitățile de cantități mici.
Î12: Puteți furniza această țeavă placată cu ștampila ASME Secțiunea VIII, Divizia 1?
R: Nu deținem singuri ștampila ASME U, dar putem furniza materialul conform specificațiilor ASME, cu trasabilitate completă și certificate. Utilizatorul final sau producătorul trebuie să efectueze ștampilarea codului. Pentru aplicații critice, putem aranja asistență din partea unei terțe părți pentru a satisface cerințele de calitate ASME.
10. Informații despre comandă și contact
Pentru a solicita o ofertă pentruȚeavă placată metalurgic fără sudură SA-210 Gr.C / 304L, vă rugăm să furnizați următoarele:
● Diametrul exterior (OD), grosimea peretelui miezului, grosimea învelișului
● Lungimea per piesă (de exemplu, 6 m, 12 m) și lungimea totală (m)
● Standard aplicabil (ASME Secțiunea II, EN12952-2 sau specificațiile proiectului)
● Orice teste suplimentare (forfecare de legătură, Charpy, coroziune intergranulară)
● Finisaj final (simplu, teșit, teșit + ungere)
● Cantitate (bucăți sau metri)
● Termen de livrare (FOB port China, CIF orice port major, transport aerian)
Womic Steel – Partenerul dumneavoastră pentru țevi placate fiabile SA-210 Gr.C / 304L
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Soluții personalizate de țevi placate cu oțel 316L pentru aplicații cu CO₂, cazane, schimbătoare de căldură, temperaturi joase și temperaturi înalte.
Produse similare
-
X65MS+Incoloy 825 Bimetal placat metalurgic...
-
Țeavă placată cu bimetal metalurgic X65+316L | Cost...
-
Țeavă placată metalurgic bimetalic din oțel Womic | C...
-
Țeavă placată cu bimetal metalurgic din aliaj T91+28 | ...
-
Țeavă placată metalurgic fără sudură | Extrudată la cald...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Aliaj 28) Țeavă metalică fără sudură...
-
SA-210 Gr.C / 304L Placat metalurgic fără sudură ...
-
Lipire metalurgică bimetală de înaltă performanță...
-
Producător de țevi placate cu bimetal | Metalurgie...