1. Prezentare generală a produsului – Ce este o țeavă placată fără sudură prin lipire metalurgică?
Oțeavă placată fără sudură lipită metalurgic(cunoscut și catub bimetalic placat fără sudurăsauȚeavă fără sudură căptușită cu CRA) este un tub compozit de înaltă performanță fabricat prin îmbinarea permanentă a unuistrat interior din aliaj rezistent la coroziune (CRA)către unstrat exterior din oțel carbon sau aliat de înaltă rezistență / rezistență la temperaturi ridicateprintr-un proces de lipire metalurgică. Spre deosebire de țevile căptușite mecanic, cele două straturi formează o zonă de difuzie la scară atomică la interfață – eliminând complet riscurile de colapsare a căptușelii, formare de vezicule, încrețire sau delaminare sub influența ciclului termic sau a pulsațiilor de presiune.
Cele trei combinații de țevi placate din cererea de informații la care se face referire reprezintă trei condiții distincte de utilizare solicitante:
● Combinația 1: P265GH + TP304L– Oțel suport: EN10216-2 P265GH (calitate pentru recipiente sub presiune / cazane). Înveliș interior: oțel inoxidabil 304L. Potrivit pentru aplicații la temperaturi medii și înalte (≤450°C), cum ar fi panouri tubulare pentru cazane, schimbătoare de căldură și conducte chimice unde este prezent abur și medii ușor corozive.
●Combinația 2: X10CrMoVNb9-1 + UNS N08028– Oțel suport: oțel martensitic rezistent la căldură T91 (X10CrMoVNb9-1). Înveliș interior: Aliaj 28 (UNS N08028, un aliaj austenitic cu conținut ridicat de Mo/Cu). Această combinație rezistătemperaturi de până la 650°CRezistă în același timp la atacurile cu conținut ridicat de clorură, H₂S și acizi organici. Este utilizat pentru secțiuni de supraîncălzire/reîncălzire în cazane ultrasupercritice și în unități petrochimice extrem de corozive.
●Combinația 3: P265GH + UNS N08825– Oțel suport: P265GH. Înveliș interior: Incoloy 825 (aliaj nichel-fier-crom cu Mo, Cu, Ti). Incoloy 825 oferă o rezistență excelentă atât la acizi oxidanți, cât și la cei reducători și este potrivit în special pentruServiciu acid cu conținut ridicat de H₂S / CO₂ / clorurăConducte de curgere pentru petrol și gaze, tubulatură de fond și schimbătoare de căldură de înaltă presiune/temperatură înaltă.
Toate cele trei produse sunt fabricate folosind oproces de lipire metalurgică fără sudură, eliminând cordoanele de sudură longitudinale care reprezintă cele mai slabe puncte ale țevilor placate sudate.
2. Avantaje tehnice cheie
| Avantaj | Descriere |
| Legătură metalurgică adevărată | Rezistență la forfecare la interfață ≥300 MPa, depășind cu mult cerințele API 5LD. Fără cute, colaps sau desprindere a căptușelii în timpul ciclurilor termice. |
| Construcție fără sudură | Atât oțelul de suport, cât și placarea CRA sunt fără sudură – fără sudură longitudinală, ideale pentru utilizarea cu hidrogen la presiune înaltă și gaze sulfuroase. |
| Asociere personalizată a materialelor | O gamă largă de oțeluri de suport (oțel carbon conform T91) și placaje CRA (304L conform aliajelor de nichel) adaptate nevoilor de coroziune, temperatură și presiune. |
| Economie superioară | Aliajul scump este utilizat doar pe partea rezistentă la coroziune; costul total al materialului este cu 30-60% mai mic decât o țeavă CRA solidă cu aceeași presiune nominală. |
| Trasabilitate și documentație completă | Certificate EN 10204 Tip 3.1/3.2, rapoarte complete de testare chimică, mecanică, NDT și hidrostatică. |
| Performanță dovedită pe teren | Furnizate către multiple centrale electrice, rafinării și proiecte offshore din întreaga lume. Finisaje personalizate pentru sudură pe teren fără probleme. |
3. Specificații detaliate – Trei combinații de referință (bazate pe o solicitare reală)
| Parametru | Combinația 1 | Combinația 2 | Combinația 3 |
| Oțel de suport (exterior) | EN10216-2 TC2 P265GH | X10CrMoVNb9-1 (T91) | EN10216-2 TC2 P265GH |
| Diametru exterior × Greutate (mm) | 63,5 × 4,88 | 60,3 × 5,18 | 63,5 × 4,71 |
| Placare CRA (interioară) | SA-213M TP304L | UNS N08028 (Alie 28) | UNS N08825 (Incoloy 825) |
| Diametru exterior interior × greutate (mm) | 53,7 × 1,65 | 49,9 × 2,32 | 54,1 × 1,82 |
| Lungime unică (m) | 6 | 6 | 6 |
| Greutate unitară (kg/m²) | 10.32 | 10,98 | 10.30 |
| Aplicații tipice | Supraîncălzitor de joasă temperatură pentru cazan, schimbător chimic de căldură | Secțiune de temperatură înaltă pentru cazan ultra-supercritic, conducte petrochimice extrem de corozive | Conducte de petrol/gaze sulfuroase, schimbătoare de căldură de înaltă presiune/temperatură înaltă |
Dimensiunile de mai sus se bazează pe o solicitare reală a unui client. Womic Steel poate produce aceste combinații ca standard sau poate ajusta dimensiunile și toleranțele conform desenelor clientului.
4. Analiza aprofundată a materialelor
4.1 Oțel de suport (strat exterior)
EN10216-2 TC2 P265GH
●Standard:EN10216-2 (Tuburi din oțel fără sudură pentru utilizare sub presiune). TC2 = Categoria de testare 2 (include testarea nedistructivă).
● Compoziție chimică similară cu:ASTM A106 Gr.B / A516 Gr.60.
● Interval de temperatură:-10°C până la 450°C (pe termen lung).
● Proprietăți cheie:Sudabilitate bună, ductilitate și rezistență moderată la temperatură. Utilizat pe scară largă pentru tuburi de cazane, recipiente sub presiune, schimbătoare de căldură.
X10CrMoVNb9-1 (T91 / P91)
● Standard:ASTM A213 T91 (tub fără sudură) / A335 P91 (țeavă).
● Microstructură:Oțel martensitic rezistent la căldură (9%Cr, 1%Mo, V, Nb).
● Interval de temperatură:Până la 650°C.
● Proprietăți cheie:Rezistență excelentă la fluaj, rezistență la oxidare și rezistență la coroziunea cu abur la temperaturi ridicate. Material preferat pentru tuburile de supraîncălzire și reîncălzire din cazanele ultra-supercritice.
4.2 Placare CRA (stratul interior)
SA-213M TP304L
● Standard:ASME SA-213 (Tuburi pentru cazane, supraîncălzitoare și schimbătoare de căldură din oțel austenitic fără sudură).
● Caracteristici:Oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon. Nu prezintă sensibilizare după sudare. Rezistență generală bună la coroziune și oxidare.
● Limitare:Nu este potrivit pentru medii cu conținut ridicat de clorură sau acide puternic reducătoare. Se utilizează la temperaturi ≤450°C.
UNS N08028 (Alie 28)
● Compoziție nominală:28%Cr, 31%Ni, 3,5%Mo, 1%Cu.
● Rezistență la coroziune:Excelent în medii cu acid sulfuric, acid fosforic, cloruri ridicate și H₂S. PREN = 38-40.
● Aplicații:Medii cu conținut ridicat de clorură, utilizare cu acid sulfuric, medii cu gaze acide.
UNS N08825 (Incoloy 825)
● Compoziție nominală:42%Ni, 21%Cr, 3%Mo, 2,5%Fe, plus Cu, Ti.
● Rezistență la coroziune:Remarcabil atât la acizi oxidanți, cât și la cei reducători. Rezistență excelentă la H₂S, CO₂, cloruri, acizi sulfurici și fosforici.
● Aplicații:Tuburi pentru sonde de petrol și gaze sulfuroase, linii de curgere submarine, procesare chimică la temperatură înaltă, schimbătoare de căldură.
5. Procesul de fabricație – Lipire metalurgică fără sudură
Womic Steel furnizează țevi placate metalurgic fără sudură, utilizând metodele testate la nivel internaționalturnare centrifugă + extrudare la cald + tragere la rece / laminare la recetraseu:
1. Turnare centrifugă a stratului CRA– Aliajul rezistent la coroziune (de exemplu, 304L, aliajul 28, Incoloy 825) este mai întâi turnat centrifugal pentru a forma un semifabricat interior de inel/tub.
2. Asamblare compozită și extrudare la cald– Tabla de oțel de suport exterioară este asamblată cu tubul CRA interior, apoi coextrudată la temperatură și presiune ridicate. Între cele două straturi se formează o legătură metalurgică prin interdifuzie atomică.
3. Tragere la rece / laminare la rece– Trecerile multiple reduc diametrul și grosimea peretelui la dimensiuni finale precise, rafinând în același timp structura granulară și asigurând calitatea suprafeței.
4. Tratament termic– Cicluri de tratament termic personalizate (normalizare, revenire, recoacere în soluție) aplicate în funcție de cerințele atât ale oțelului de suport, cât și ale placării CRA.
5. Testare nedistructivă (NDT)– Testare cu ultrasunete 100% a interfeței de legătură și a întregului corp al țevii; inspecție cu curenți turbionari pentru defecte de suprafață.
6. Finisarea finală– Pregătirea teșiturii conform desenului clientului. Este disponibilă o placare cu bandă CRA pe fața teșiturii pentru a preveni diluarea și a asigura rezistența la coroziune a sudurii circumferințale.
7. Inspecția finală și documentația– Verificare dimensională, inspecție vizuală, măsurare duritate. Dosar complet de calitate întocmit.
6. Aplicații tipice și referințe de proiect
✅ Panouri tubulare pentru centrale electrice
●Cerinţă:Secțiunile supraîncălzitoarelor/reîncălzitoarelor la temperatură înaltă trebuie să reziste oxidării la abur (necesită T91) și, de asemenea, să reziste coroziunii la punctul de rouă al gazelor de ardere (necesită stratul interior CRA).
● Soluție:X10CrMoVNb9-1 (T91) + UNS N08028 (Aliaj 28). Oferă rezistență la fluaj de 650°C + protecție la coroziune internă.
● Referință:Înlocuirea reîncălzitorului într-o unitate ultra-supercritică de 1000 MW din China; funcționare stabilă >3 ani.
✅ Unități de hidroprocesare petrochimică
● Cerință:Serviciu la presiune înaltă/temperatură înaltă cu H₂S, NH₃, Cl⁻ și alte specii corozive. Oțelul inoxidabil standard este predispus la coroziuni corozive (pitting) și SCC (scoating scanner).
● Soluție:Țeavă placată cu P265GH + Incoloy 825. Oțelul suport oferă rezistență; Incoloy 825 oferă o rezistență completă la coroziune.
● Referință:Fascicul de tuburi schimbătoare de căldură pentru o unitate de desulfurare într-o rafinărie din Shandong. Reducere de costuri cu 45% în comparație cu tuburile din aliaj solid de nichel.
✅ Linii de colectare a petrolului și gazelor acide
● Cerință:Zăcământ de gaze cu conținut ridicat de H₂S / CO₂, onshore, care necesită rezistență la acide și o bună tenacitate la temperaturi scăzute.
● Soluție:P265GH (rezistență bună la temperaturi scăzute) + placare cu Incoloy 825 sau aliaj 28.
● Referință:Conductă de colectare ramificată într-un bloc cu conținut ridicat de sulf din sud-vestul Chinei. Doi ani de funcționare fără defecțiuni interne cauzate de coroziune.
7. Controlul calității și certificare
| Element de inspecție | Metodă / Standard | Domeniu de aplicare |
| Compoziție chimică | Spectrometru OES / cu citire directă | Per încălzire – analiză separată pentru oțelul suport și placarea CRA |
| Proprietăți de tracțiune | Temperatură ambientală + temperatură ridicată (opțional) | Probe longitudinale din fiecare strat |
| Rezistență la impact | Crestătură Charpy în V (-20°C sau -40°C) | Oțel de suport |
| Rezistența la forfecare interfacială | Test de împingere (≥300 MPa) | Minim o mostră per lot de producție |
| Duritate | HV / HRB / Leeb | Zona de interfață și oțelul de suport |
| Testarea cu ultrasunete | Undă longitudinală și de forfecare (100%) | Integritatea legăturilor, laminări, defecte interne |
| Curent turbionar / scurgere de flux | Lungime completă | Defecte de suprafață și de suprafață apropiată |
| Test hidrostatic | 1,5× presiunea de proiectare | Fiecare tub |
| Coroziune intergranulară (opțional) | ASTM A262 Practica E (pentru 304L) | Conform solicitării |
| Dimensiunea granulelor (opțional) | ASTM E112 (pentru placare austenitică) | Conform solicitării |
Documentația calității:EN 10204 Tip 3.1 (standard) sau Tip 3.2 (cu martor terț autorizat). Se poate aranja inspecție de către o terță parte (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).
8. Ambalare și expediere
●Protecție suprafață:Ulei antirugină la exterior; cavitatea interioară etanșată cu azot gazos.
●Protecție finală:Capace de capăt din plastic sau oțel pentru a preveni deteriorarea mecanică și pătrunderea resturilor.
●Grupare:Fascicule hexagonale sau dreptunghiulare cu benzi de oțel; distanțiere din lemn între straturi pentru a evita contactul metal pe metal.
●Controlul umidității:Prelată impermeabilă + saci desicanți în interiorul ambalajului, potrivită pentru transportul maritim.
●Marcare:Fiecare tub este marcat clar cu numărul de încălzire, specificațiile, gradul materialului și lungimea. Lista de ambalare și documentele de calitate sunt incluse.
●Porturi de încărcare:Shanghai, Tianjin, Qingdao (principalele porturi chineze). Expediere prin container standard (20'/40'), raft plat sau navă break bulk.
9. Întrebări frecvente (FAQ)
Î1: Care este diferența esențială dintre țeava placată fără sudură, lipită metalurgic, și țeava căptușită mecanic?
R: În țevile lipite metalurgic, interfața formează o legătură de difuzie la scară atomică (rezistență la forfecare ≥300 MPa). Aceasta elimină complet încrețirea, colapsul sau separarea căptușelii, care sunt riscuri comune pentru țevile căptușite mecanic sub cicluri termice sau pulsații de presiune.
Î2: De ce se folosește T91 (X10CrMoVNb9-1) în loc de P91 ca strat exterior?
R: T91 și P91 au aceeași compoziție chimică. T91 este denumirea pentru tuburile fără sudură (utilizate pentru tuburi de cazane cu diametru mic, de exemplu, coturi pentru supraîncălzitoare), în timp ce P91 este utilizat pentru țevi cu diametru mare. T91 este alegerea optimă pentru fabricarea de coturi în U pentru supraîncălzitoare și reîncălzitoare.
Î3: Care este diferența dintre UNS N08028 (aliaj 28) și UNS N08825 (Incoloy 825)?
R: Aliajul 28 are conținut mai mare de Cr, Mo și Cu, oferind o rezistență superioară la acidul sulfuric, acidul fosforic și mediile cu conținut ridicat de clorură (PREN 38-40). Incoloy 825 conține mai mult nichel, ceea ce îl face mai rezistent la acizi reducători și acid fluorhidric. De asemenea, este, în general, mai rentabil. Pentru analize specifice ale mediilor, consultați echipa de ingineri Womic Steel.
Î4: Poate fi utilizată țeava placată P265GH + TP304L pentru secțiunea de temperatură joasă a unui cazan?
R: Da. P265GH oferă o bună rezistență la temperaturi intermediare și sudabilitate, în timp ce învelișul interior 304L rezistă la coroziunea cauzată de condensatul gazelor de ardere (care conține acid sulfuros). Se recomandă etanșarea capetelor tuburilor după testul hidrostatic pentru a preveni ruginirea înainte de utilizare.
Î5: Puteți furniza certificate EN 10204 tip 3.2 și asistență din partea unei terțe părți?
R: Da. Womic Steel are o colaborare de lungă durată cu SGS, BV, TÜV, DNV, ABS și LR. Putem aranja asistarea unor terțe părți la teste (de exemplu, la tracțiune, UT) și putem emite certificate de tip 3.2.
Î6: Care este timpul de livrare obișnuit pentru aceste combinații de țevi placate?
R: Pentru comenzile inițiale de combinații standard, livrarea este de obicei de 60-90 de zile (inclusiv achiziționarea materialelor, extrudarea compozitelor, finisarea la rece și testarea). Pentru combinațiile deja produse în serie (de exemplu, P265GH+TP304L), timpul de livrare poate fi redus la 45-60 de zile.
10. Contactați Womic Steel – producătorul dumneavoastră de țevi placate
Dacă aveți cerințe similare cu solicitarea privind țevile placate prezentată mai sus – sau orice altă combinație de materiale exterioare/interioare – vă rugăm să contactați Womic Steel pentru o propunere tehnică și un preț bugetat.
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Soluții personalizate de țevi placate cu oțel 316L pentru aplicații cu CO₂, cazane, schimbătoare de căldură, temperaturi joase și temperaturi înalte.
Produse similare
-
X65MS+Incoloy 825 Bimetal placat metalurgic...
-
Țeavă placată cu bimetal metalurgic X65+316L | Cost...
-
Țeavă placată metalurgic bimetalic din oțel Womic | C...
-
Țeavă placată cu bimetal metalurgic din aliaj T91+28 | ...
-
Țeavă placată metalurgic fără sudură | Extrudată la cald...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Aliaj 28) Țeavă metalică fără sudură...
-
SA-210 Gr.C / 304L Placat metalurgic fără sudură ...
-
Lipire metalurgică bimetală de înaltă performanță...
-
Producător de țevi placate cu bimetal | Metalurgie...