Țeavă de oțel API 5L X70 LSAW: Capacități de producție și specificații ale produsului

De ce Womic Steel pentru X70 LSAW?

● Procesul UOE oferă o rotunjime exterioară de ±0,15% – esențială pentru rezistența ridicată la colapsare a X70

● Plăci TMCP avansate cu CEV ≤ 0,40% (tipic 0,35-0,38%) pentru sudabilitate excelentă

● Impact la temperaturi scăzute până la -60°C (disponibil CTOD)

● Certificare Sour service (HIC, SSC) cu cuptor PWHT capabil de o lungime de 12 m

● Monogramă API 5L + aprobare DNV pentru offshore

● Peste 800 km de conducte X70 furnizate fără defecțiuni în exploatare

● Trasabilitate completă cu urmărire RFID

Întrebări frecvente:

Î: De ce să alegeți X70 în locul X65 pentru o conductă de gaze pe distanțe lungi?
R: X70 oferă o rezistență la curgere cu 8% mai mare (485 vs 450 MPa), permițând o reducere a grosimii peretelui cu aproximativ 10-12% pentru aceeași presiune. Pentru o conductă de 1.000 km, acest lucru poate economisi 50.000-80.000 de tone de oțel, reducând semnificativ costul materialelor și amprenta de carbon. Cu toate acestea, X70 necesită plăci TMCP mai scumpe, un control mai strict al sudării și costuri de inspecție mai mari. Punctul de rentabilitate este de obicei în jur de 500-800 km. Pentru conducte mai scurte, X65 este mai economic.

Î: Este X70 mai dificil de sudat pe teren decât X65?
R: Da. X70 are un echivalent în carbon mai mare (CEV 0,38-0,43% vs X65 0,35-0,40%) și este mai sensibil la fisurarea prin hidrogen. Sudarea în câmp necesită preîncălzire (de obicei 100-150°C pentru X70 vs 75-100°C pentru X65) și un control strict al aportului de căldură și al temperaturii între treceri. Cu toate acestea, cu proceduri de sudare calificate (WPS) și sudori calificați, X70 poate fi sudat în mod fiabil. Womic oferă recomandări privind consumabilele de sudură și poate furniza cupoane de calificare.

Î: Poate fi folosit X70 pentru servicii de acide (H₂S)?
R: Da, dar necesită măsuri suplimentare: CEV ≤ 0,38% (de preferință ≤ 0,36%), PWHT pentru toate grosimile de perete, duritate ≤ 85 HRB, testare HIC și SSC. Womic a furnizat soluție pentru acri X70 proiectelor cu până la 50 ppm H₂S. Rețineți că X70 este mai sensibil la H₂S decât X65 sau X60, așa că mulți operatori preferă în continuare X65 pentru medii cu conținut ridicat de H₂S.

Î: Care este grosimea maximă a peretelui pentru țeava X70 LSAW?
A: JCOE/UOE max 50,8 mm, tablă laminată cu o singură îmbinare până la 70 mm. Pentru grosimi ale peretelui > 40 mm, sculele UOE devin limitate și se preferă tabla laminată. Recent, am furnizat X70 cu diametrul exterior de 914 mm × greutatea brută de 60 mm pentru o conductă de CO₂ de înaltă presiune (proiect CCS).

Î: Ce teste de rezistență la fractură sunt necesare pentru X70?
R: API 5L necesită testarea Charpy V-Notch (27J min), dar majoritatea proiectelor specifică valori mai mari (de exemplu, 100J la -20°C). DWTT este necesar pentru controlul propagării fracturilor (aria de forfecare ≥ 85% la temperatura de testare). Pentru conductele offshore sau arctice, se adaugă adesea testarea CTOD (≥ 0,25 mm la -20°C sau -46°C). Womic efectuează toate aceste teste intern sau prin laboratoare terțe acreditate.

Î: Care este timpul de livrare obișnuit pentru țeava X70 LSAW?
R: X70 necesită plăci TMCP care au termene de livrare mai lungi (8-12 săptămâni de la fabricație). Timpul total de livrare: 70-100 de zile de la comandă până la expedierea FOB. Comenzile urgente (45-60 de zile) sunt posibile dacă plăcile sunt în stoc.

Î: Necesită X70 PWHT pentru servicii non-acide?
R: API 5L nu impune PWHT pentru conductele X70 cu o greutate sub 50,8 mm. Cu toate acestea, mulți operatori aplică PWHT pentru conductele X70, indiferent de grosimea peretelui, pentru a reduce tensiunea reziduală și a asigura rezistența la zonele periculoase (HAZ). Womic poate furniza PWHT la cerere (cost suplimentar și timp de livrare).

Referință proiect – Linia principală de gaze naturale pe distanțe lungi din Asia Centrală

Ţară:Granița Uzbekistan – Tadjikistan – China (parte a conductei de gaze Asia Centrală-China)
Standard și grad:API 5L X70 PSL2 (ne-acid, dar cu cerințe de temperatură scăzută)
Dimensiuni și cantitate:

● Diametru exterior 1.219 mm (48″) × greutate 19,0 mm – 85.000 metri (aprox. 48.500 tone) fabricat prin procesul UOE

● Diametru exterior 1.219 mm (48″) × greutate 22,2 mm – 15.000 metri (aprox. 9.500 tone) fabricat prin procedeul UOE (perete mai gros pentru traversări montane și zone de falie)

● Diametru exterior 1.016 mm (40″) × greutate 17,5 mm – 40.000 metri (aprox. 17.800 tone) fabricat prin procesul JCOE (linie de ramificare)
Total:140.000 de metri (140 km), aprox. 75.800 de tone

Specificații:Acoperire externă 3LPE (3,0 mm total), capete teșite 30°/1,6 mm, testare hidrostatică la 19,5 MPa (presiune de proiectare 15,0 MPa). Testare hidrostatică obligatorie la -20°C (min. 80J, atins 150-220J) și la -46°C (min. 50J, atins 100-160J). Durata de viață a tubului (DWTT) la -20°C: suprafață de forfecare ≥ 85% pentru corpul țevii, ≥ 70% pentru sudură. Testare hidrostatică pe întregul corp (100% din volumul țevii, nu doar îmbinarea). Inspecție terță parte realizată de TÜV Rheinland pe tot parcursul producției. DNV a fost martor la testarea hidrostatică pe 10% din producție.

Aplicație:Extinderea conductei de gaze Asia Centrală-China (Linia D), care transportă gaze naturale din câmpurile de gaze din Uzbekistan prin Tadjikistan până la granița cu China. Lungimea totală a acestei extensii: 140 km. Conducta traversează poalele munților Pamir, incluzând patru zone de falie seismică activă, trei traversări majore de râuri și o diferență de altitudine de la 400 m la 2.800 m.

Provocări și soluții tehnice:

● Variații extreme de altitudine și temperatură– Altitudinea conductei variază de la 400 m la 2.800 m, cu temperaturi ambientale de la -35°C iarna la +45°C vara. Țevile de 48" X70 au necesitat rezistență la temperaturi scăzute, până la -46°C (Charpy min. 50J). Womic a selectat plăci TMCP cu adaos de nichel (Ni ≤ 0,50%) pentru a obține o rezistență Charpy la impact la -46°C, cu o medie de 120J. Rezistența la impact la -20°C (DWTT): 92-96% pentru corpul țevii, 82-88% pentru sudură. Toate testele au fost trecute.

● Traversare falie seismică – proiectare bazată pe deformare– Patru secțiuni de conductă traversează falii active cu deplasări potențiale la sol de până la 1,5 m. Conducta a fost proiectată folosind un design bazat pe deformare (nu pe stres). Aceasta necesită țevi X70 cu un raport de curgere specificat ≤ 0,85 (API 5L PSL2 permite 0,93) și o alungire uniformă ≥ 15%. Womic a produs o conductă X70 specială „de înaltă deformare” cu un raport de curgere 0,80-0,84 și o alungire uniformă 16-18%. De asemenea, am furnizat teste de tracțiune pe secțiune completă (nu doar pe bandă) pentru a verifica capacitatea de deformare.

● Teren muntos cu cerințe extreme de îndoire– Conducta include 22 km de țeavă de 48" instalată pe pante de 20-30 de grade. Îndoirea la rece pe teren a țevilor X70 este limitată (API 5L permite 1,5° la 12 m). Womic a furnizat țevi cu îmbinări extra-lungi de 18 m pentru secțiuni drepte și îmbinări de 12 m pentru secțiuni îndoite. De asemenea, am efectuat teste de îndoire pe mostre la scară reală: țevi de 48" × 19,0 mm au fost îndoite la rece la 2,0° la 12 m fără a fisura (verificat de UT și MT după îndoire).

● Traversări de râuri care necesită pereți cu grosimi mari– Trei traversări de râu (afluenți ai Oxus) au necesitat o grosime a oțelului de 22,2 mm în loc de 19,0 mm pentru o rezistență suplimentară la colaps și încovoiere în timpul instalării prin tragere. Womic a utilizat procesul UOE pentru aceste țevi pentru a obține ovalitate ≤ 0,2% (valoarea reală 0,12-0,18%), asigurând o trecere lină prin alezaj. Țevile cu pereți mai groși au necesitat, de asemenea, un aport de căldură mai mic în timpul sudării (≤ 2,0 kJ/mm) pentru a menține rezistența la zonele periculoase (HAZ).

● Logistică pe distanțe lungi în trei țări– Țevile au fost fabricate în fabrica Womic din Tianjin, transportate pe calea ferată la Almaty (Kazahstan), apoi transferate în camioane pentru livrare la șantierele de construcții din Uzbekistan și Tadjikistan. Distanța totală de tranzit: peste 5.000 km. Womic a folosit vagoane specializate cu suporturi căptușite și benzi metalice. Fiecare țeavă a fost scanată cu RFID la fiecare punct de transfer. Nicio țeavă nu a fost deteriorată în timpul transportului, în ciuda a 3 treceri de frontieră și a 6 transbordări.

● Cerințe extreme de acoperire pentru expunerea la UV la altitudini mari– La 2.800 m altitudine, radiațiile UV sunt cu 40% mai mari decât la nivelul mării. 3LPE standard se poate degrada în condiții de radiații UV intense. Womic a aplicat 3LPE cu un strat superior stabilizat UV îmbunătățit (conținut de negru de fum 2,5% față de 2,0% standard). Acoperirea a trecut testul accelerat de intemperii UV (1.000 de ore QUV, retenție a luciului ≥ 80%). Rezistența la exfoliere a rămas > 200 N/cm după expunerea la UV.

● Rezultat:Extinderea conductei de 140 km a fost finalizată și pusă în funcțiune în trimestrul 2 al anului 2025. Toate cele 75.800 de tone de țevi X70 PSL2 au trecut inspecția TÜV fără respingeri. Secțiunile proiectate pe baza deformării au supraviețuit la două evenimente seismice (magnitudinea 4,2 și 5,1) în primele 18 luni de funcționare, fără semne de flambaj sau scurgeri. Clientul (o companie națională de gaze din Uzbekistan) a emis o felicitare oficială companiei Womic Steel pentru „controlul excepțional al calității și asistența tehnică”. Womic este acum furnizorul preferat pentru viitoarele secțiuni ale Liniei D.

Contact:
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Partenerul dumneavoastră de încredere pentru țevi LSAW API 5L X70 pentru conducte de gaze de înaltă presiune pe distanțe lungi, conducte transcontinentale, aplicații arctice și zone seismice cu solicitări mari din întreaga lume.