Materialul miezului (oțelul de suport – opțiuni multiple):
●API 5L X52 / X60 / X65– conducte de înaltă rezistență pentru transportul petrolului și gazelor / acidului
●SA-106 Gr.B– oțel carbon pentru temperaturi înalte
●SA-210 Gr.C– calitatea tuburilor de cazan
●ASTM A333 Gr.6– oțel carbon la temperatură joasă
●ASTM A335 P11 / P22– Aliaj Cr-Mo pentru temperaturi ridicate (utilizare limitată cu 904L)
Înveliș (căptușeală CRA):904L (UNS N08904 / 1.4539) – oțel inoxidabil austenitic înalt aliat cu 23-28% Ni, 19-23% Cr, 4-5% Mo, 1-2% Cu. PREN ≈ 34. Rezistență excelentă la acizi reducători (sulfuric, fosforic, formic), rezistență bună la coroziunea clorurilor, superioară lui 316L în condiții de utilizare acidă.
Interval de dimensiuni:Diametru exterior 60 – 1219 mm (țeavă sudată placată – laminată la cald + JCOE). Diametru exterior 25 – 168 mm (extrudare fără sudură). Grosimea peretelui miezului 4 – 40 mm. Grosimea învelișului 2,0 – 4,0 mm (3,0 mm recomandat pentru utilizare în mediu acid). Lungime unică de până la 15 m (fără sudură) sau 24 m (sudată).
Proces:Lipire prin laminare la cald + formare JCOE (sudat) sau extrudare la cald (fără sudură). Rezistență la forfecare a legăturii metalurgice ≥200 MPa (sudat) sau ≥300 MPa (fără sudură). Inspecție a legăturii 100% UT, test hidrostatic, test de tracțiune, aplatizare, opțional PMI și test de coroziune intergranulară.
Standarde:API 5LD (pentru țevi placate), ASME Secțiunea VIII Div.1, EN 10216-5 (pentru țevi fără sudură 904L), ASTM A240 (placă 904L). NACE MR0175: 904L este acceptabil pentru utilizare în condiții acide doar în condiții foarte limitate (conținut scăzut de H₂S, conținut scăzut de cloruri, temperatură scăzută) – în general nu este recomandat.
Aplicații:Conducte pentru instalații de acid sulfuric, instalații de îngrășăminte cu acid fosforic, parcuri de rezervoare chimice, sisteme de răcire cu apă de mare (conținut ridicat de clorură), epuratoare pentru desulfurarea gazelor de ardere (FGD), transfer chimic de înaltă puritate, servicii pentru acid acetic/formic, industria farmaceutică și alimentară (puritate ridicată).
Womic SteelProduce țevi placate și căptușite din oțel 904L pentru cele mai solicitante aplicații de manipulare a acizilor. Combinăm rezistența la coroziune a oțelului 904L cu rezistența mecanică a suportului din oțel carbon/aliat, economisind 40-60% față de țeava solidă din oțel 904L. Dimensiuni personalizate, inspecție terță parte, EN 10204 Tip 3.2 disponibile. Contactați-ne pentru soluții de țevi placate cu aliaj înalt.
1. De ce țeavă placată cu oțel 904L? Când oțelul 316L nu este suficient
904L (UNS N08904 / 1.4539) este un oțel inoxidabil austenitic înalt aliat, dezvoltat special pentru aplicații în care 316L cedează din cauza rezistenței insuficiente la acid sau a coroziunii prin coroziunea cu coroziunea ...
Diferențiatori cheie față de 316L:
| Proprietate | 316L | 904L | Avantaj |
| Nichel (%) | 10-14 | 23-28 | Ni mai mare îmbunătățește rezistența la acizi |
| Molibden (%) | 2-3 | 4-5 | Un nivel mai mare de Mo îmbunătățește coroziunea |
| Cupru (%) | — | 1-2 | Cu esențial pentru rezistența la acidul sulfuric |
| PREN | 24-26 | 34 | 904L mult mai rezistent la coroziuni |
| Rezistența la acidul sulfuric | Săraci sub 10% sau peste 80% | Excelent 0-80% la temperatură moderată | 904L este standardul pentru serviciul cu H₂SO₄ |
Acizi tipici în care 904L excelează:
● Acid sulfuric (H₂SO₄) – concentrație 0-80%, până la 50 60°C
● Acid fosforic (H₃PO₄) – toate concentrațiile
● Acid formic (HCOOH) și acid acetic (CH₃COOH)
● Acid clorhidric diluat (HCl) – limitat
● Acizi mixți (de exemplu, H₂SO₄ + cloruri)
De ce îmbrăcat?Țeava solidă 904L este foarte scumpă (2,3 × prețul oțelului 316L, 5,6 × prețul oțelului carbon). Prin utilizarea unui strat interior subțire (2,4 mm) 904L lipit de o țeavă exterioară din oțel carbon, se obține aceeași rezistență la coroziune laCostul materialelor cu 40% mai micMiezul din oțel carbon oferă rezistență mecanică la o fracțiune din costul aliajului.
Industrii comune:Producerea și transportul acidului sulfuric, instalații de îngrășăminte cu fosfați, linii de decapare a metalelor, nave cisternă pentru produse chimice, schimbătoare de căldură cu apă de mare (conținut ridicat de clorură, temperatură moderată).
2. Specificații ale materialelor – Opțiuni de oțel pentru placare și suport 904L
2.1 Compoziția chimică a învelișului 904L (% din masă)
| Element | UNS N08904 (904L) |
| Carbon (C) | ≤0,020 |
| Mangan (Mn) | ≤2,00 |
| Siliciu (Si) | ≤1,00 |
| Fosfor (P) | ≤0,040 |
| Sulf (S) | ≤0,030 |
| Crom (Cr) | 19,0 – 23,0 |
| Nichel (Ni) | 23,0 – 28,0 |
| Molibden (Mo) | 4.0 – 5.0 |
| Cupru (Cu) | 1.0 – 2.0 |
| Fier (Fe) | Echilibru |
Adăugarea de cupru este esențială pentru rezistența la acidul sulfuric. Fără Cu, 316L suferă un atac rapid în H₂SO₄ diluat la cald.
2.2 Proprietăți mecanice (temperatura camerei)
| Proprietate | Placare 904L | Suport tipic din oțel carbon |
| Rezistență la curgere (min, MPa) | 220 | 240 450 (în funcție de calitate) |
| Rezistență la tracțiune (min, MPa) | 490 | 415 535 |
| Alungire (min, %) | 35 | 18 25 |
| Duritate (max) | 200 HB | Conform clasei |
2.3 Rezistența la coroziune a oțelului 904L – Date cheie
| Acid | Concentraţie | Temperatură | Rata de coroziune (mm/an) |
| Sulfuric (H₂SO₄) | 10-50% | 50°C | <0,1 (excelent) |
| Sulfuric (H₂SO₄) | 70-80% | 30°C | <0,1 |
| Fosforic (H₃PO₄) | 30-85% | 80°C | <0,1 |
| Acid formic | Orice | 100°C | <0,1 |
| Acid acetic | Orice | 100°C | <0,1 |
| Apă de mare | 3,5% Cl- | 30°C | Rezistență bună la coroziune (PREN 34) |
Limitări:904L nu este recomandat pentru acid sulfuric concentrat fierbinte (>80°C) (>90%) sau pentru acid clorhidric la temperaturi ridicate. Pentru acestea, luați în considerare aliajele de nichel (aliajul C-276).
2.4 Opțiuni de oțel suport pentru țeavă placată 904L
| Oțel de suport | Standard | Rezistenţă | Aplicație principală pentru placarea cu 904L |
| API 5L X52 / X60 / X65 | API 5L PSL2 | Randament 360 450 MPa | Conducte de acid pe distanțe lungi |
| SA-106 Gr.B | ASTM A106 | Randament de 240 MPa | Conducte pentru rafinării și uzine chimice |
| SA-210 Gr.C | ASME SA-210 | Randament de 245 MPa | Tuburi pentru cazan/schimbător de căldură pentru servicii acide |
| ASTM A333 Gr.6 | ASTM A333 | Randament de 240 MPa | Conducte de acid la temperatură joasă (-45°C) |
| ASTM A335 P11 / P22 | ASTM A335 | Randament de 205 275 MPa | Temperatură ridicată (>450°C?) Notă: 904L limitat la ~350°C în acid |
Notă pentru temperaturi ridicate:Oțelul 904L în sine nu este potrivit pentru temperaturi ale metalului peste 350-400°C în condiții de coroziune. Oțelul de suport poate rezista la temperaturi mai ridicate, dar placarea va limita temperatura generală de funcționare. Pentru funcționare acidă la temperaturi ridicate (>400°C), luați în considerare placarea cu aliaj 825 sau aliaj 28.
Interval dimensional 2,5
| Metoda de fabricație | Interval diametru exterior (mm) | Greutate miez (mm) | Greutate placare (mm) | Lungime maximă (m) |
| Sudat (laminat la cald + JCOE) | 219 – 1219 | 6 – 40 | 2.0 – 4.0 | 24 |
| Fără sudură (extrudare) | 25 – 168 | 4 – 15 | 2.0 – 3.5 | 15 |
Grosimea recomandată a placajului pentru utilizare în mediu acid:Minim 3,0 mm. Pentru condiții foarte agresive (de exemplu, acid sulfuric fierbinte cu viteză mare de curgere), recomandăm 4,0 mm.
3. Procesul de fabricație – Lipire prin laminare la cald + JCOE (sudat, diametru exterior ≥219 mm)
Pentru conductele de acid cu diametru mare, aceasta este ruta principală:
| Pas | Descriere |
| Pregătirea plăcii | Placa 904L (CRA) și placa de oțel carbon (suport) sunt curățate, stivuite (904L pe partea interioară) și sigilate în vid pentru a elimina oxigenul. |
| Lipire cu role la cald | Stiva este încălzită la 1100-1180°C și laminată la un raport de reducere ridicat (≥5:1). Straturile se leagă metalurgic. |
| NDT pentru plăci | Testare cu ultrasunete 100% a interfeței de îmbinare a plăcii placate. |
| Formarea JCOE | Placa placată este frezată pe margini, apoi formată într-o țeavă deschisă folosind prese JCO. Suprafața interioară devine oțelul 904L. |
| Sudare longitudinală prin cusătură | Două treceri: trecere interioară cu umplutură 904L (sau aliaj 625), treceri exterioare cu umplutură din oțel carbon. |
| Placare sudată (opțional) | Sudura interioară poate fi acoperită cu oțel 904L sau aliaj 625 pentru o acoperire completă împotriva coroziunii. |
| Tratament termic | Detensionare (dacă este necesar). Oțelul 904L nu necesită tratament termic post-sudură. |
| NDT și testare | Conform Secțiunii 4. |
| Decapare și pasivizare | Pentru suprafața interioară 904L, pentru a asigura stratul pasiv. |
| Inspecția finală și expedierea | Teșitură, capace, legare la pachet. |
Pentru materiale fără sudură (diametru mic, diametru exterior ≤168 mm):Turnare centrifugă + extrudare la cald (similară cu articolele anterioare cu țevi placate). Îmbinarea fără sudură elimină sudura longitudinală, fiind preferată pentru schimbătoarele de căldură în formă de U și liniile de înaltă puritate.
4. Inspecție și testare – țeavă placată 904L
Întrucât 904L este un aliaj de înaltă calitate, acordăm o atenție deosebită compoziției învelișului și verificării testelor de coroziune.
| Test | Standard / Metodă | Domeniu de aplicare | Acceptare |
| PMI (XRF) a învelișului 904L | Identificarea pozitivă a materialelor | Fiecare tub (sau fiecare placă) | Confirmați că Cu, Mo, Ni, Cr se încadrează în specificații |
| Bond UT | Undă de forfecare | 100% din interfața placată | Fără desprindere >50 mm; total <2% |
| UT longitudinală | ASTM E213 / ISO 10893 10 | 100% din tub | Fără ecouri respingabile |
| Test hidrostatic | 1,5× presiunea de proiectare | Fiecare tub | Fără scurgeri |
| Tracțiune (oțel suport) | Conform API 5L / A106 / etc. | Per căldură | Respectă specificațiile de calitate |
| Tracțiune (forfecare de legătură) | Împingeți afară sau forfecați cu inel | Per lot | ≥200 MPa (sudat) |
| Duritate (placare 904L) | HV10 | Lot | ≤200 HV |
| Coroziune intergranulară | ASTM A262 Practica E (pe 904L) | Per lot (opțional) | Fără atac intergranular |
| Test de aplatizare | ASME SA 450 | Per lot | Fără crăpături |
Certificate:EN 10204 Tip 3.1 (standard). Tip 3.2 cu verificare de la terți (SGS, BV, DNV, TÜV) disponibil la cerere.
Teste suplimentare la cerere (contra cost):
● Potențial de coroziune (ASTM G5)
● Test cu sulfat de cupru – acid sulfuric pentru 904L (specific serviciului H₂SO₄)
5. Aplicații – Unde țeava placată cu 904L este alegerea potrivită
5.1 Conducte pentru instalația de acid sulfuric
Provocare:Acidul sulfuric fierbinte (60-80%, 50-80°C) este extrem de coroziv pentru oțelul carbon și chiar pentru oțelul 316L. Acidul 904L a fost materialul standard pentru alchilarea acidului sulfuric, turnurile de uscare și conductele de interconectare timp de decenii.
Soluţie:Țeavă placată cu oțel carbon 904L cu suport din oțel carbon (SA-106 Gr.B sau API 5L X52). Stratul interior 904L gestionează acidul; oțelul carbon oferă rezistență la presiune și reduce costurile.
Exemplu:Miez 24″ diametru exterior × greutatea 12,7 mm × înveliș 904L 3,0 mm, lungime 12 m. Utilizat într-o unitate de recuperare a sulfului din Orientul Mijlociu.
5.2 Instalații de îngrășăminte cu acid fosforic
Provocare:Acidul fosforic (30-50%, 50-90°C) conține cloruri, fluoruri și solide. Acidul 316L corodează în gropi și fisuri. Acidul 904L oferă o rezistență mult mai bună.
Soluţie:Țeavă placată cu oțel 904L cu suport SA-106 Gr.B. Cuprul din oțel 904L este deosebit de benefic în acidul fosforic.
5.3 Răcire cu apă de mare / Desalinizare (conținut ridicat de clorură)
Provocare:Oțelul 316L poate suferi coroziune prin fisuri în apa de mare stagnantă la temperaturi peste 30-40°C. Oțelul 904L are un PREN (34) mai mare și rezistă mai bine la coroziunea coroziunii prin fisuri.
Soluţie:Țeavă placată 904L cu suport API 5L X65 pentru linii de injecție a apei de mare de înaltă presiune. Utilizată pe platforme offshore pentru sisteme de apă de incendiu și răcire.
5.4 Depozitarea și transferul rezervorului de substanțe chimice
Provocare:Rezervoarele de stocare pentru acid acetic, acid formic sau acizi organici mixți necesită fie oțel carbon aliat solid foarte scump, fie oțel carbon căptușit cu cauciuc. Căptușeala de cauciuc se poate deteriora.
Soluţie:Țeava placată 904L oferă o barieră permanentă împotriva coroziunii, fără întreținere. Pentru conductele parcurilor de rezervoare, țeava placată sudată este ideală.
5.5 Scrubere pentru desulfurarea gazelor de ardere (FGD)
Provocare:Sistemele FGD prelucrează suspensii de gips cu pH scăzut și cloruri. Multe turnuri de absorbție FGD și conducte de evacuare utilizează aliaje 904L sau superioare.
Soluţie:Țeavă placată 904L pentru liniile de recirculare a nămolului. Suportul poate fi A106 Gr.B sau A333 Gr.6 (dacă este rece).
6. De ce să alegeți Womic Steel pentru țevile placate cu oțel 904L?
| Rezistenţă | Detalii |
| Experiență cu aliaje înalte | Am produs țevi placate 904L pentru multiple proiecte de fabrici de acid din China, Orientul Mijlociu și Asia de Sud-Est. |
| Legătură metalurgică adevărată | Niciun risc de prăbușire a căptușelii – 904L este lipit permanent de oțelul suport. |
| Gamă dimensională largă | De la cabluri extrudate fără sudură (cu diametru mic) până la cabluri sudate cu diametru mare (1219 mm). |
| Trasabilitate completă | Fiecare număr de încălzire a plăcii 904L este înregistrat și legat de conducta finală. PMI poate fi efectuat în mai multe puncte. |
| Inspecție de către terți | Testate de SGS, BV, DNV, TÜV pe tot parcursul producției. Disponibil conform EN 10204 Tip 3.2. |
| Economii de costuri | Cu 40% mai puțin costisitoare decât țeava solidă 904L de aceeași presiune. |
7. Ambalare, livrare și timp de livrare
●Stare:Suprafață interioară 904L decapată și pasivată; oțelul carbon exterior poate fi uleiat sau amorsat.
● Protecție finală:Capace din plastic (capace din oțel pentru diametre mari).
●Grupare:Pentru diametre mici (<20″) – fascicule cu distanțiere. Pentru diametre mari – suporturi individuale.
●Timp de livrare (prima comandă):14-18 săptămâni (aprovizionare și laminare tablă 904L). Comenzi repetate: 10-12 săptămâni.
●MOQ:Nu există o cantitate minimă de comandă (MOQ) strictă; se acceptă comenzi de probă (de exemplu, 100-200 de metri). Prețurile pentru cantități mici sunt mai mari.
8. Întrebări frecvente (FAQ) – Țeavă placată 904L
Î1: Când ar trebui să aleg 904L în locul 316L pentru țevile placate?
A: Alegeți 904L atunci când serviciul implicăacid sulfuric, acid fosforic, acid formic/acetic... sau când oțelul 316L prezintă coroziune generală sau coroziune în mediul înconjurător. Oțelul 904L este, de asemenea, mai potrivit pentru apa de mare caldă (conținut ridicat de cloruri). Dacă fluidul este doar ușor acid, fără cloruri, oțelul 316L poate fi suficient.
Î2: Care este temperatura maximă pentru 904L?
R: În condiții de coroziune, 904L este de obicei limitat la350-400°CPeste această valoare, materialul se poate sensibiliza sau își poate pierde rezistența la coroziune. Pentru utilizare în condiții de acid la temperaturi ridicate (>400°C), luați în considerare aliajul 825 sau 625.
Î3: Poate fi folosit 904L pentru gaze sulfuroase (H₂S)?
R: NACE MR0175 / ISO 15156 permite utilizarea gazului 904L pentru gaze acide doar în condiții foarte blânde: presiune parțială scăzută de H₂S, conținut scăzut de cloruri, pH >3,5, temperatură <60°C. Pentru gaze acide umede tipice, se preferă Incoloy 825.
Î4: Ce metal de adaos ar trebui utilizat pentru sudarea țevilor placate cu oțel 904L?
A: Pentru trecerea interioară (904L până la 904L), utilizațiAliaj 625 (ERNiCrMo-3)sauUmplutură 904L (ER385)Aliajul 625 este mai comun și oferă o siguranță mai mare. Nu utilizați material de umplere 316L.
Î5: Este disponibilă țeavă placată 904L în diametre mici (de exemplu, 2″) pentru instrumentație?
R: Da, prin procesul nostru de extrudare fără sudură. Diametrul exterior minim este de aproximativ 25 mm (1″). Grosimea învelișului 2,0 - 2,5 mm.
Î6: Cum se compară oțelul 904L cu aliajul 28 (UNS N08028)?
R: Ambele sunt austenitice înalt aliate cu PREN similar (34 vs 38). Aliajul 28 are Cr și Ni mai mari și o rezistență mai bună la clorură ridicată + coroziuni la temperaturi ridicate. Pentru acidul sulfuric, ambele sunt excelente. Aliajul 28 este puțin mai scump. 904L este mai des întâlnit în fabricile de acid din America de Nord; aliajul 28 este potrivit specificațiilor europene.
Î7: Puteți furniza țeavă placată 904L cu suport A333 Gr.6 pentru utilizare la temperaturi scăzute?
R: Da. Oțelul 904L rămâne ductil la temperatură scăzută; suportul din A333 Gr.6 este testat la impact la -45°C. Combinația este potrivită pentru conductele de acid arctic (rară, dar posibilă).
Î8: Oferiți garanția că placarea nu este diluată de oțelul carbon?
R: Da. Procesul de lipire prin laminare la cald în vid previne oxidarea și minimizează difuzia. Efectuăm PMI pe suprafața de placare pentru a verifica compoziția. Zona de diluție are de obicei o grosime de doar câțiva microni și nu este expusă fluidului.
Î9: Care este limita de curgere tipică a placării 904L?
R: 904L are o rezistență la curgere de aproximativ 220 MPa (32 ksi) în stare recoaptă. Aceasta este mai mică decât cea a suportului din oțel carbon, dar grosimea învelișului este mică; miezul din oțel carbon suportă tensiunea circulară. Pentru proiectarea la presiune, folosim doar grosimea peretelui din oțelul suport; învelișul este considerat o toleranță la coroziune.
Î10: Oferiți capete teșite cu ungere cu unt 904L?
R: Da. Putem pregăti teșituri (30-35°, unghi de acțiune de 1,6 mm) și putem aplica un strat de sudură (ungere) din aliaj 625 sau umplutură 904L pe fața teșiturii. Acest lucru previne diluarea învelișului 904L în timpul sudării circumferinței în câmp.
Î11: Puteți furniza tuburi îndoite în U pentru schimbătoare de căldură placate cu 904L?
R: Da, pentru țevi placate fără sudură (ext. exterior ≤168 mm). Îndoim la rece, detensionăm și verificăm 100% NDT (PT sau ET) zona de îndoire. Îndoiturile în U pentru servicii acide sunt comune în instalațiile chimice.
Î12: Cum pot comanda o cantitate mică de probă?
R: Furnizați diametrul exterior, greutatea miezului, grosimea învelișului, lungimea (m) și gradul de oțel al suportului. Vom oferi un preț pentru un lot de probă (de exemplu, 50 100 metri). Așteptați-vă la un preț suplimentar pentru cantități mici.
9. Listă de verificare pentru comandarea țevilor placate 904L
Pentru a asigura specificațiile corecte, vă rugăm să furnizați:
●Calitatea oțelului de suport(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6 sau A335 P11/P22)
● Diametru exterior (OD)şigrosimea peretelui miezului
● Grosimea învelișului 904L(se recomandă 3,0 mm pentru utilizare cu acid)
● Lungime per piesăşilungime totală (metri)
● Metoda de fabricație(sudat pentru diametru exterior ≥219 mm; fără sudură pentru diametru exterior ≤168 mm)
● Standard aplicabil(API 5LD, ASME, EN sau specificațiile clientului)
● Nivel de inspecție(Standard tip 3.1; tip 3.2 cu terță parte)
● Finisare finală(obișnuit, teșit, teșit + 904L unt)
● Termen de livrare(FOB port China, CIF port de destinație)
Womic Steel va răspunde cu o fișă tehnică, o ofertă comercială și un plan de calitate.
10. Contactați Womic Steel – Specialist în țevi placate cu aliaje înalte
Dacă sunteți în căutarea unui/oȚeavă placată cu căptușeală 316LCu orice suport standard din oțel carbon sau aliat, contactați-ne pentru o consultație tehnică gratuită și o ofertă fără obligații.
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Soluții personalizate de țevi placate cu oțel 316L pentru aplicații cu CO₂, cazane, schimbătoare de căldură, temperaturi joase și temperaturi înalte.
Produse similare
-
X65MS+Incoloy 825 Bimetal placat metalurgic...
-
Țeavă placată cu bimetal metalurgic X65+316L | Cost...
-
Țeavă placată metalurgic bimetalic din oțel Womic | C...
-
Țeavă placată cu bimetal metalurgic din aliaj T91+28 | ...
-
Țeavă placată metalurgic fără sudură | Extrudată la cald...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Aliaj 28) Țeavă metalică fără sudură...
-
SA-210 Gr.C / 304L Placat metalurgic fără sudură ...
-
Lipire metalurgică bimetală de înaltă performanță...
-
Producător de țevi placate cu bimetal | Metalurgie...