Materialul miezului (oțelul de suport – opțiuni multiple):
Materialul miezului (oțelul de suport – opțiuni multiple):
● SA-210 Gr.C(ASME SA-210) – calitatea țevilor de cazan din oțel carbon
● SA-106 Gr.B(ASTM A106) – țeavă din oțel carbon pentru temperaturi înalte
●API 5L X52 / X60 / X65(API 5L PSL2) – clase de conducte pentru petrol și gaze
●ASTM A333 Gr.6(A333 Gr.6) – oțel carbon pentru temperaturi scăzute
●ASTM A335 P11 / P22(A335 P11/P22) – Oțel aliat Cr-Mo pentru temperaturi ridicate
Înveliș (căptușeală CRA):316L (UNS S31603 / 1.4404) – oțel inoxidabil austenitic cu conținut scăzut de carbon, excelent împotriva coroziunii prin CO₂, sudabilitate bună, rezistent la oxidare generală și acizi ușori, PREN 24 26
Interval de dimensiuni:Diametru exterior 25 – 168 mm (extrudare fără sudură) și diametru exterior 168 – 1219 mm (lipit prin laminare la cald + JCOE). Grosimea peretelui miezului 3 – 40 mm. Grosimea învelișului 1,5 – 3,5 mm. Lungime unică de până la 15 m (fără sudură) sau 24 m (sudat).
Proces:Extrudare la cald (fără sudură) sau lipire prin laminare la cald + formare JCOE (sudat). Rezistență la forfecare a legăturii metalurgice ≥200 MPa (sudat) sau ≥300 MPa (fără sudură). 100% NDT, hidrotest, aplatizare, tracțiune. Finisaj decapat și pasivat.
Standarde:ASME Secțiunea II Partea A, API 5LD, ASTM A106/A333/A335/SA-210, EN 10216-2, EN 12952-2, NACE MR0175 (316L potrivit până la 60°C). Testare conform ASTM E213, ISO 10893 10.
Aplicații:Pereți de apă pentru cazane, economizoare, schimbătoare de căldură, conducte de joasă temperatură, linii de injecție CO₂, colectare gaze naturale dulci, conducte de interconectare a rafinăriilor, conducte ale uzinelor chimice.
Womic Steeleste un producător profesionist de țevi placate cu căptușeală 316L cu o gamă largă de oțeluri suport. Furnizăm soluții rezistente la coroziune, lipite metalurgic, pentru centrale electrice, petrol și gaze, petrochimie și servicii la temperaturi joase. Sunt disponibile dimensiuni personalizate și inspecție de către terți. Contactați-ne pentru selecția calității și o ofertă de preț.
1. De ce țeavă căptușită 316L? Cea mai comună și mai versatilă căptușeală CRA
316L (UNS S31603 / 1.4404) estecel mai larg specificat aliaj rezistent la coroziune (CRA) pentru țevi placatedeoarece oferă un echilibru între o rezistență excelentă la coroziune, o sudabilitate bună și un cost moderat. Comparativ cu 304L, 316L adaugă 2-3% molibden, ceea ce îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune în medii care conțin clorură.
Puncte forte cheie ale căptușelii 316L:
● Rezistență excelentă laCoroziune prin CO₂(serviciu dulce)
● Rezistență bună la acizi sulfurici diluați, acizi organici și multe alte substanțe chimice
● Cost mai mic decât aliajele duplex, superduplex sau de nichel
● Disponibil pe scară largă, bine înțeles de către producători și utilizatori finali
● Versiunea cu conținut scăzut de carbon (≤0,03%) previne sensibilizarea în timpul sudării
● Poate fi utilizat până la ~450°C în condiții corozive
De ce să combinăm oțelul 316L cu diferite tipuri de oțel suport?Deoarececerințe mecanice și termicevaria:
| Oțel de suport | Standard | Forță și aplicare | Când să alegi |
| SA-210 Gr.C | ASME SA-210 | Tuburi de cazan, pereți de apă, economizoare | Aplicații pentru cazane de putere cu temperatură a metalului ≤450°C |
| SA-106 Gr.B | ASTM A106 | Conducte pentru temperaturi înalte (până la 425°C) | Rafinărie și linii de transfer chimic |
| API 5L X52/X60/X65 | API 5L | Țeavă de înaltă rezistență pentru petrol și gaze | Conducte onshore/offshore, injecție de CO₂ |
| ASTM A333 Gr.6 | ASTM A333 | Serviciu la temperatură scăzută (-45°C) | Conducte arctice, adunări în regiunea rece |
| ASTM A335 P11/P22 | ASTM A335 | Rezistență la temperaturi ridicate, la fluaj | Tuburi de supraîncălzire, colectoare de înaltă temperatură |
Prin alegerea corectăsuport + placareÎn combinație, evitați supra-specificațiile (plata pentru o rezistență sau un aliaj inutil) sau sub-specificațiile (defectarea prematură).
2. Opțiuni de oțel pentru suport + placare 316L – Date detaliate
2.1 SA-210 Gr.C / 316L (Cazan și Schimbător de Căldură)
| Parametru | SA 210 Gr.C | Placare 316L |
| Randament minim (MPa) | 245 | 170 |
| Rezistență minimă la tracțiune (MPa) | 485 | 485 |
| Temperatura maximă (°C) | 450 | 450 (coroziv) |
| Aplicație principală | Pereți de apă pentru cazane, economizoare | Protecție împotriva coroziunii prin CO₂ |
Dimensiuni tipice:Diametru exterior 51-127 mm, greutate miez 5-12 mm, înveliș 1,5-2,5 mm.
Înlocuiește:Oțel carbon brut (susceptibil la coroziuni) sau oțel 316L solid (mai scump, rezistență inutilă).
2.2 SA-106 Gr.B / 316L (Conducte pentru temperaturi înalte)
| Parametru | SA 106 Gr.B | Placare 316L |
| Randament minim (MPa) | 240 | 170 |
| Rezistență minimă la tracțiune (MPa) | 415 | 485 |
| Temperatura maximă (°C) | 425 | 400-450 |
| Aplicație principală | Linii de transfer de rafinărie, conducte de proces | Coroziune ușoară / service CO₂ |
Dimensiuni tipice:Diametru exterior 60-610 mm (fără sudură până la 168 mm, sudat dincolo de acesta). Greutatea miezului conform proiectului.
2.3 API 5L X52 / X60 / X65 + 316L (Țeavă de petrol și gaze)
| Grad | Randament minim (MPa) | Cel mai bun pentru |
| X52 | 360 | Presiune medie-joasă, serviciu CO₂ |
| X60 | 415 | Conducte de medie-înaltă presiune |
| X65 | 450 | Presiune înaltă, distanță lungă |
Aplicație:Conducte de gaze dulci (prezență de CO₂, nivel scăzut de H₂S), conducte de recuperare a petrolului îmbunătățită prin CO₂ (EOR), conducte de apă produsă.
Grosimea învelișului:De obicei 2-3 mm.
2.4 ASTM A333 Gr.6 / 316L (Țeavă placată pentru temperaturi scăzute)
| Parametru | A333 Gr.6 | Placare 316L |
| Randament minim (MPa) | 240 | 170 |
| Temperatura testului de impact | -45°C | Nu este necesar |
| Aplicație principală | Conducte arctice, colectarea de gaze din regiunile reci | Evitați fragilizarea oțelului carbon la temperaturi scăzute |
Nota:316L rămâne ductil la temperaturi scăzute; în combinație cu A333 Gr.6, țeava placată își păstrează rezistența la impact până la -45°C.
2.5 ASTM A335 P11 / P22 + 316L (Serviciu Cr-Mo la temperaturi ridicate)
| Grad | Cr (%) | Mo (%) | Temperatura maximă (°C) |
| P11 | 1,0-1,5 | 0,44-0,65 | 550 |
| P22 | 2.0-2.5 | 0,87-1,13 | 575 |
Caz de utilizare:Colectoare pentru temperaturi înalte, tuburi de supraîncălzire, încălzitoare de rafinărie unde coroziunea internă cauzată de fluidul de proces necesită o căptușeală 316L, dar rezistența la fluaj externă necesită aliaj Cr-Mo. Învelișul 316L protejează suprafața interioară de mediile corozive, în timp ce P11/P22 oferă rezistență la fluaj.
Nota:Diferența de dilatare termică este gestionabilă; legătura metalurgică asigură că nu există separare în timpul ciclului termic.
3. Procese de fabricație – Fără sudură (extrudare) vs. sudură (laminare la cald + JCOE)
| Caracteristică | Fără sudură (diametru exterior ≤168 mm) | Sudat (diametru exterior 168-1219 mm) |
| Țagle / plăcuță | Tablă compozită (forjare tubulară) | Placă lipită prin rolă în vid |
| Formare primară | Extrudare la cald | Presă JCOE sau UOE |
| Cusătură longitudinală | Nici unul | O cusătură longitudinală SAW |
| Rezistența la forfecare a legăturii | ≥300 MPa | ≥200 MPa |
| Toleranțe | Foarte strâns | Standardul API/ASME |
| Lungime tipică până la | 15 metri | 24 de metri |
| Cel mai bun pentru | Tuburi de cazan, coturi în U pentru schimbătoare de căldură, diametru mic | Conducte de lungă distanță, coloane cu diametru mare |
Ambele metode oferă olegătură metalurgicăcare nu se va delamina în condiții de funcționare. Pentru majoritatea tubularilor pentru cazane și schimbătoare de căldură (≤6″), se preferă îmbinarea fără sudură. Pentru conductele de transport (≥8″), laminarea la cald + JCOE este rentabilă și dovedită.
Pași comuni ai procesului:
1. Pregătirea plăcii/tabloului compozit (strat de 316L plasat pe partea interioară)
2. Sigilare în vid pentru a preveni oxidarea
3. Extrudare la cald (sau laminare la cald)
4. Tratament termic (recoacerea în soluție a oțelului 316L; normalizarea / revenirea oțelului suport)
5. Finisare la rece (trasare sau dimensionare)
6. Decapare și pasivizare
7. 100% NDT (UT pentru lipire, sudură și volum)
8. Test hidrostatic
9. Finisare finală și ambalare
4. Program de inspecție și testare (comun pentru toate oțelurile de suport)
Aplicăm teste conform standardului aplicabil pentru materialul de suport și specificațiile țevii placate (API 5LD sau personalizate).
| Test | Metodă | Domeniu de aplicare | Acceptare |
| Bond UT | Corp întreg, undă de forfecare | 100% | Fără desprindere >50 mm, total <2% |
| UT longitudinală | ASTM E213 / ISO 10893 10 | 100% | Fără ecouri respingabile |
| Hidrostatic | 1,5× presiunea de proiectare | Fiecare țeavă | Fără scurgeri |
| Tracțiune (suport) | Conform A106/SA-210/API/A333/A335 | Per căldură | Îndeplinește nota minimă |
| Tracțiune (rezistența la legătură) | Împingeți afară sau forfecați cu inel | Per lot | ≥200 MPa (sudat) / 300 MPa (fără sudură) |
| Duritate | HV10 | Miez + înveliș | 316L ≤200 HV; suport ≤ specificații |
| Aplatizare | ASME SA 450 | Per lot | Fără fisuri până la 2/3 din diametrul exterior |
| PMI (316L) | XRF | Fiecare tub | Confirmați aliajul |
Teste suplimentare la cerere:Rezistență la impact Charpy (suport la temperatura necesară), coroziune intergranulară (ASTM A262 Practica E pentru 316L), NACE TM0177 / TM0284 pentru utilizare acidă (316L acceptabil doar până la 60°C și presiune parțială H₂S limitată).
Certificat:Standardul EN 10204 Tip 3.1. Tipul 3.2 cu certificare terță parte (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS) este disponibil contra cost.
5. Matricea de aplicare – Ce oțel de suport + 316L pentru ce serviciu?
| Mediul de serviciu | Oțel de suport | Placare | Comentarii |
| Perete de apă al cazanului (subcritic) | SA-210 Gr.C | 316L | Protejează împotriva coroziunii cu oxigen, curățarea cu acid |
| Economizor | SA-210 Gr.C | 316L | Protecție împotriva condensului cu pH scăzut |
| Încălzitor de apă de alimentare (serviciu dulce) | SA-106 Gr.B | 316L | Rezistență generală la coroziune |
| Colectarea gazelor naturale CO₂ (pe uscat) | API 5L X52/X60 | 316L | Soluție standard de gaz dulce |
| Linie de injecție CO₂ EOR (presiune înaltă) | API 5L X65 | 316L | Rezistență mare necesară pentru compresia CO₂ |
| Conducta de gaze arctică | A333 Gr.6 | 316L | Test de impact la -45°C necesar pentru suport |
| Linie de transfer de rafinărie (400 450°C) | SA-106 Gr.B | 316L | Temperatură moderată ridicată + coroziune internă |
| Supraîncălzitor / colector de înaltă temperatură | A335 P11/P22 | 316L | Rezistență la fluaj din Cr-Mo, căptușeală anticorozivă |
| Conducte chimice de joasă presiune | A106 Gr.B | 316L | Țeavă căptușită rentabilă |
Pentru fiecare combinație, Womic Steel poate ajuta la adaptarea grosimii placajului (de la 1,5 mm la 3,5 mm) în funcție de toleranța de coroziune și de durata de viață proiectată (de obicei 20-30 de ani).
6. Aspecte importante privind asigurarea calității și trasabilitatea
● Fiecare strat de oțel suport și oțel 316L este documentat complet cu certificate de la furnizor conform EN 10204 3.1.
● Jurnale de proces: temperatură de extrudare / laminare, diagramă de temperatură și timp de tratament termic, analiză a băii de decapare.
● Fiecare tub primește numere de încălzire unice (ambele straturi) ștanțate sau șablonate.
● Raportul final de inspecție include înregistrări dimensionale, UT, hidrometrice și vizuale.
● Păstrăm mostre ale testelor distructive (forfecare de legătură, tracțiune) timp de 10 ani.
Primim și facilitămInspecție de către terțiîn toate etapele. Organisme de inspecție comune: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. Pentru proiecte care necesităEN 10204 Tip 3.2, ne coordonăm cu agenția și emitem certificate în consecință.
7. Ambalare, livrare și termene de livrare
Finisaj suprafață:Decapat și pasivizat (standard). Pentru o depozitare mai lungă, suprafața exterioară a suportului din oțel carbon poate fi uleiată. Suprafața interioară din oțel 316L este pasivă - nu este nevoie de ulei.
Protecție finală:Capace din plastic (capace din oțel pentru pereți groși).
Grupare:Diametru mic (≤88,9 mm) în fascicule hexagonale cu bandă de oțel și distanțiere din lemn. Suporturi individuale cu diametru mai mare.
Containerizare:Containere standard de 20′ sau 40′ pentru lungimi ≤12 m. Raft deschis sau plat pentru diametre mai mari.
Porturi maritime:FOB Shanghai, Tianjin, Qingdao (sau orice port din China). CIF/CFR către porturi globale.Timpi de livrare estimați (prima comandă):
● SA-210 Gr.C / 316L: 12-14 săptămâni
● SA-106 Gr.B / 316L: 12-14 săptămâni
● API 5L X52-X65 / 316L: 14-16 săptămâni (aprovizionare cu materiale pentru țevi)
● A333 Gr.6 / 316L: 14-16 săptămâni
● A335 P11/P22 / 316L: 16-20 săptămâni (aprovizionare din aliaje speciale)
Comenzile repetate sunt de obicei livrate cu 2-4 săptămâni mai puțin. Cantitățile de probă (100-300 de metri) pot fi expediate în regim accelerat – contactați-ne pentru fezabilitate.
Cantitate minimă de comandă:Nu există o limită minimă de comandă (MOQ) strictă; se acceptă loturi mici de probă pentru calificare. Comenzile mai mari (>500 metri) beneficiază de prețuri mai avantajoase.
8. Întrebări frecvente (FAQ) – Țeavă placată 316L cu diverse tipuri de oțel suport
Î1: Care este temperatura maximă pentru placarea cu silicon 316L în condiții de coroziune?
R: 316L poate fi utilizat până la aproximativ450°C(840°F) în regim de coroziune continuă. Peste această temperatură, poate apărea sensibilizare (precipitare cu carbură), reducând rezistența la coroziunea corozivului. Pentru temperaturi mai ridicate, luați în considerare placarea cu aliaj 825 sau 625.
Î2: Se poate folosi țeava placată cu 316L pentru servicii de ape acide (H₂S)?
R: 316L estelimitatîn medii acide. NACE MR0175 / ISO 15156 permite utilizarea 316L în medii acide numai dacă: conținutul de clorură este scăzut (<50 ppm), pH >3,5, temperatura <60°C și presiunea parțială de H₂S <0,05 psi. Pentru gaze acide umede tipice (cu conținut ridicat de H₂S), recomandăm în schimb placarea cu Incoloy 825 sau Alloy 28.
Î3: Ce oțel de suport ar trebui să aleg pentru un perete de apă al cazanului?
O:SA-210 Gr.Ceste standardul pentru pereții de apă și economizoare. Dacă centrala dumneavoastră termică este subcritică și temperatura metalului este <450°C, aceasta este cea mai economică alegere.
Î4: Am nevoie de rezistență la impact la temperaturi scăzute (-45°C). Pot folosi în continuare placare 316L?
R: Da. Alegeți oțelul de suportASTM A333 Gr.6care este testată la impact la -45°C. Învelișul din oțel 316L nu afectează proprietățile de impact; rămâne ductil la temperatură scăzută. Țeava placată în ansamblu poate fi livrată cu testare Charpy completă.
Î5: Pentru conducte de CO₂ de înaltă presiune (1500 psi, 80°C), ce combinație recomandați?
O:Suport API 5L X65(pentru putere) +Placare 316L 2,5-3,0 mm(pentru toleranță la coroziune). Aceasta este o soluție standard de gaz dulce utilizată pe scară largă în Orientul Mijlociu și America de Nord.
Î6: Care este diferența dintre SA-106 Gr.B și SA-210 Gr.C pentru țevile placate?
A: SA-210 Gr.C are o rezistență la tracțiune mai mare (485 MPa față de 415 MPa) și este destinat în mod special pentru tubulatura cazanelor. SA-106 Gr.B este destinat conductelor generale la temperaturi înalte. Pentru aplicațiile cazanelor, utilizați SA-210; pentru liniile de transfer ale rafinăriei, SA 106 este acceptabil.
Î7: Pot obține certificate EN 10204 Tip 3.2 pentru aceste țevi placate?
R: Da. Colaborăm cu TÜV, BV, DNV, SGS și ABS. Se aplică o suprataxă, iar timpul de livrare se prelungește cu 1-2 săptămâni.
Î8: Legătura dintre oțelul 316L și oțelul carbon este susceptibilă la fragilizare cu hidrogen?
R: În regim dulce de CO₂ (fără supratensiune de protecție catodică), nu. În regim acid (H₂S), interfața de legătură nu este o cale preferențială de fisurare dacă este realizată corespunzător. Cu toate acestea, oțelul 316L în sine are limite de duritate. Pentru un nivel ridicat de H₂S, recomandăm placarea cu aliaj de nichel.
Î9: Care este grosimea minimă a învelișului din 316L pe care o recomandați?
R: 1,5 mm este grosimea minimă pentru o lipire fiabilă și o toleranță la coroziune. Pentru aplicații agresive cu CO₂ cu viteză mare de curgere, recomandăm 2,5-3,0 mm.
Î10: Puteți furniza aceste țevi placate în configurație îndoită în U pentru schimbătoare de căldură?
R: Da, pentru țevi placate fără sudură (diametru exterior ≤168 mm). Executăm îndoire la rece cu dorn, apoi tratament termic de detensionare și testare nedeteriorată (NDT) 100% a zonei de îndoire. Vă rugăm să solicitați o ofertă separată pentru îndoirea în U.
Î11: Oferiți un „instrument de selectare a țevilor placate” pentru diferite tipuri de oțel suport?
R: Da. Trimiteți-ne condițiile de service: temperatura maximă, temperatura minimă, presiunea, compoziția fluidului (CO₂, H₂S, cloruri, pH). Vă vom recomanda oțelul suport optim + grosimea învelișului + nivelul de inspecție.
Î12: Există o diferență semnificativă de cost între SA-210+316L și tubul solid 316L?
R: Da. Pentru un tub cu perete de 63,5 mm diametru exterior × 5 mm, oțelul 316L solid este de aproximativde 2,5-3 ori mai scumpdecât țeava placată cu SA-210+316L (placare de 2 mm). Cu cât peretele este mai gros, cu atât economia este mai mare.
Î13: De ce aș alege țeava placată fără sudură în locul țevii sudate?
A: Țeava placată fără sudură eliminăorice sudură longitudinală, ceea ce este avantajos pentru servicii ciclice la temperaturi ridicate, servicii cu hidrogen și unde există riscul ca sudura să fie atacată de clorură SCC. Pentru majoritatea aplicațiilor de conducte (X65+316L), conducta sudată placată este foarte fiabilă și mai economică.
Î14: Puteți placa atât interiorul, cât și exteriorul?
R: Putem, dar aceasta este o specialitate. De obicei, un singur strat CRA pe interiorul benzii este suficient. Pentru coroziune externă, recomandăm vopsirea, acoperirea sau un proces separat de placare externă (de exemplu, suprapunere prin sudură). Vă rugăm să solicitați informații despre placare dublă.
Î15: Cum pot comanda o combinație mixtă de oțeluri de suport?
R: Furnizați articole pentru fiecare categorie: calitatea oțelului suport, diametrul exterior, greutatea miezului, grosimea învelișului, lungimea, cantitatea. Vom oferi un preț per combinație. Se acceptă o comandă minimă de probă pentru o dimensiune.
Î16: Este necesară decaparea pentru placarea cu oțel inoxidabil 316L?
R: Da. Decaparea îndepărtează depunerile de căldură formate în timpul extrudării și tratamentului termic, restabilește stratul pasiv și asigură o suprafață curată pentru inspecție. Livrarea noastră standard este decapată și pasivată. Dacă preferați să nu existe decapare (de exemplu, pentru acoperire imediată), vă rugăm să specificați.
Î17: Asigurați PMI (Identificare Pozitivă a Materialelor) pentru învelișul din oțel 316L?
R: Da. Putem efectua radiografii X în mai multe puncte de-a lungul fiecărui tub și putem include raportul în dosarul de calitate. Există o mică taxă per tub pentru comenzile mari.
Î18: Poate fi furnizată țeava placată cu capete teșite și îmbinare cu CRA?
R: Da. Unghi standard de teşire 30-35° cu aterizare de 1,6 mm. Este disponibilă aplicarea de unt CRA (2-3 mm de umplutură din aliaj 625 sau 316L pe fața teşirii) pentru a preveni diluarea în timpul sudării în câmp. Acest lucru este recomandat în special pentru sudurile circumferințale în condiții de înaltă presiune.
Î19: Care este experiența dumneavoastră în furnizarea de țevi placate cu oțel 316L conform standardelor europene EN?
R: Livrăm în mod regulat conform EN 10216-2 (suport) cu placare 1.4404 (316L). Putem furniza certificate EN 10204 3.2 cu atestare TÜV și declarație PED. Multe comenzi au fost trimise în Germania, Olanda, Franța și Marea Britanie.
Î20: Puteți împărtăși referințe pentru țevi placate cu oțel 316L cu diametru mare (API 5L X65+316L)?
R: Da, am furnizat țeavă placată X65+316L (diametru exterior 610 mm, placare 2,5 mm) pentru un proiect de injecție de CO₂ în Orientul Mijlociu (conductă de 200 km). Referințe disponibile pe bază de acord de confidențialitate.
9. Asistență la comandă – Cum se specifică țeava placată cu oțel 316L
Pentru a vă asigura că primiți combinația corectă, vă rugăm să furnizați următoarele pentru fiecare element de linie:
1. Calitatea oțelului de suport(alegeți dintre SA-210 Gr.C, SA-106 Gr.B, API 5L X52/60/65, A333 Gr.6, A335 P11/P22)
2. Diametrul exterior (OD)şigrosimea peretelui miezului
3. Grosimea învelișului 316L(de obicei 1,5-3,5 mm)
4. Lungime unică(m) și lungimea totală (sau cantitatea)
5. Standardul aplicabil(ASME, API, EN sau specificații de proiect)
6. Certificare necesară(Standardul EN 10204 Tip 3.1; Tip 3.2 opțional)
7. Teste suplimentare(Charpy, coroziune intergranulară, NACE, fluaj etc.)
8. Finisaj final(simplu, teșit, teșit+uns)
9. Termen de livrare(Port FOB China, port de destinație CIF, transport aerian)
10. Womic Steel va răspunde cu:
● Fișă tehnică pentru combinația specifică
● Ofertă de preț cu termen de livrare
● Certificat de probă pentru moară (din comenzi similare anterioare)
● Planul de calitate propus și domeniul de aplicare al inspecției
Punctul nostru forte:Nu numai că producem, ci șirecomandape cea mai economică și fiabilă combinație de suport + placare pentru condițiile dumneavoastră de utilizare. Mulți clienți supraestimează presupunând că este nevoie de aliaj solid – noi îi ajutăm să economisească 40-60% cu țevi placate.
10. Contactați Womic Steel – Specialistul dumneavoastră în țevi căptușite cu oțel 316L
Dacă sunteți în căutarea unui/oȚeavă placată cu căptușeală 316LCu orice suport standard din oțel carbon sau oțel aliat, contactați-ne pentru o consultație tehnică gratuită și o ofertă fără obligații.
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Soluții personalizate de țevi placate cu oțel 316L pentru aplicații cu CO₂, cazane, schimbătoare de căldură, temperaturi joase și temperaturi înalte.











