Scurtă descriere:
Cuvinte cheie:Valvă globulară criogenică, Valvă globulară -196℃, Valvă globulară LNG, Valvă globulară pentru temperatură joasă, Valvă de oprire criogenică, Valvă globulară cu capac extins, Valvă globulară cu etanșare cu burduf, Valvă de serviciu criogenică, Valvă criogenică DJ41Y, Valvă de control LN2
Scurtă descriere a produsului:
Womic Steel furnizează robinete criogenice cu sferă de înaltă performanță, proiectate pentru un control precis al debitului în servicii la temperaturi extrem de scăzute, până la -196°C, special concepute pentru terminale de recepție GNL, unități de separare a aerului, sisteme de azot lichid/oxigen lichid și instalații de procesare a etilenei. Robinetele noastre criogenice cu sferă au capac extins cu placă de picurare pentru a proteja etanșările tijei de temperaturile criogenice, opțiuni de etanșare metal-metal sau cu scaun moale și o construcție a capacului cu șuruburi pentru o funcționare fiabilă. Disponibile în dimensiuni de la 1/2" la 24" (DN15 la DN600) cu presiuni nominale de la Clasa 150 la Clasa 900. Materialele corpului includ oțel inoxidabil austenitic (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) cu testare obligatorie la impact Charpy la -196°C conform BS 6364. Toate piesele sub presiune sunt supuse unui tratament criogenic profund la -196°C pentru a asigura stabilitatea dimensională și a preveni distorsiunea la temperaturile de funcționare. Robinetele pot fi furnizate cu etanșare cu emisii reduse conform ISO 15848-1, etanșare cu burduf pentru aplicații cu scurgeri zero și acționare pneumatică sau electrică. Certificat de fabricație EN 10204 3.1/3.2, test hidrostatic, test de performanță criogenică conform BS 6364, test de emisii fugitive disponibil. Furnizare directă din fabrică pentru GNL, gaz industrial și proiecte industriale criogenice la nivel mondial.
Dimensiunea valvei globului criogenice:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Standard și grad de valvă globulară criogenică:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (emisii fugitive), NACE MR0175
Utilizarea valvei globulare criogenice:
Terminale de recepție GNL, instalații de lichefiere GNL, unități de separare a aerului (ASU), conducte de azot lichid/oxigen lichid, servicii de hidrogen lichid, instalații de etilenă și propilenă, servicii de metanol la temperatură joasă, procesare criogenică a gazelor, servicii de heliu lichid, sisteme de refrigerare, recipiente criogenice de stocare, conducte pentru cutii reci
Womic Steel oferă prețuri competitive și de înaltă calitate pentru robinete criogenice globulare, robinete de oprire la temperatură joasă -196℃, robinete globulare LNG, robinete globulare criogenice cu capac extins, robinete globulare criogenice cu etanșare prin burduf. Certificat de fabricație EN 10204 3.1/3.2, test hidrostatic, test de performanță criogenică, tratament criogenic profund, design cu emisii reduse, conform NACE MR0175. Furnizare directă din fabrică pentru proiecte industriale LNG și criogenice la nivel mondial.
1. Womic Steel: Capacități de producție și puterea companiei
Womic Steel Group este un producător de top și furnizor global de robinete criogenice cu glob, cu peste 20 de ani de experiență în producerea de robinete de înaltă performanță pentru servicii de control al debitului la temperaturi extrem de scăzute. Facilitatea noastră de producție de ultimă generație integrează capacități de forjare, prelucrare, asamblare și testare:
Linie de producție a valvelor globulare criogenice:Linie dedicată de fabricație a valvelor criogenice cu centre de prelucrare CNC, echipamente specializate de prelucrare a valvelor globulare și facilități de testare criogenică capabile să testeze valvele până la -196°C folosind azot lichid. Capacitatea anuală de producție depășește 15.000 de valve criogenice globulare.
Instalație de tratare criogenică profundă:Cuptor criogenic intern (-196°C) pentru detensionarea tuturor pieselor supuse presiunii, asigurând stabilitatea dimensională și prevenind distorsiunea la temperaturile de funcționare. Piesele sunt imersate timp de minimum 8 ore, conform cerințelor BS 6364.
Toate robinetele criogenice cu glob sunt proiectate cu:
Capac extins cu placă de scurgere pentru a menține etanșarea tijei la temperaturi de funcționare și a preveni formarea gheții
Construcție a capacului cu șuruburi pentru o etanșare fiabilă
Configurații disc/scaun: metal-metal sau scaun moale (PCTFE, PEEK)
Ambalare cu emisii fugitive reduse, conform standardului ISO 15848-1 (Clasa A sau B)
Etanșare opțională cu burduf pentru aplicații critice fără scurgeri
Scaun spate opțional pentru redundanța etanșării tijei
Certificări de calitate și conformitate cu reglementările:
• Certificat ISO 9001:2015
• PED 2014/68/UE (Marcaj CE) pentru echipamente sub presiune
• Conformitate cu standardele de proiectare API 623 / BS 1873
• Certificare ISO 15848-1 cu emisii reduse de gaze arse
• Certificare EN 10204 3.2 cu validare de către terți (TÜV, BV, SGS, LR)
• Inspecție de către terți (TPI) aprobată de SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
• Conformitate cu NACE MR0175 / ISO 15156 pentru aplicații criogenice pentru servicii acide
• Certificare ATEX disponibilă la cerere pentru atmosfere explozive
Flexibilitate de producție pentru valve globulare criogenice:
•Dimensiuni:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Presiune nominală:Clasa 150 – Clasa 900 (PN16 – PN160)
•Conexiuni finale:Flanșe (RF, RTJ conform ASME B16.5/B16.47), Sudare cap la cap (BW conform ASME B16.25), Sudare cu mufă (SW conform ASME B16.11), Filetate (NPT conform ASME B1.20.1)
•Materiale ale corpului:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Materiale scaun:PCTFE (scaun criogenic primar), RPTFE, PEEK, Stellite (scaun metalic)
•Acționare:Manual (roată de mână), Pneumatic, Electric
•Capacitate lunară de producție:1.200-1.800 de unități, în funcție de dimensiune și complexitate
Recunoaștere globală:Womic Steel este un furnizor de încredere pentru contractorii EPC la nivel global și operatorii de GNL, inclusiv Technip Energies, Saipem, Bechtel și Sinopec, deservind peste 35 de țări în sectoarele GNL, petrochimic și gazelor industriale.
2. Valvă globulară criogenică: Compoziția materialului și specificații cheie
Vanele criogenice cu glob funcționează la temperaturi de până la -196°C, unde materialele standard devin fragile, iar sistemele standard de etanșare se defectează din cauza contracției termice. Vanele noastre criogenice cu glob sunt special proiectate pentru aceste condiții extreme, cu caracteristici de proiectare validate de BS 6364 și ISO 28921-1.
Caracteristici cheie de design pentru utilizare la -196°C:
Capotă extinsă cu placă de scurgere: Capacul este extins pentru a asigura că zona de etanșare (etanșările tijei) menține o temperatură peste punctul de îngheț, prevenind formarea gheții și menținând integritatea etanșării. Aceasta este o caracteristică de proiectare obligatorie conform BS 6364 pentru valvele cu temperaturi de funcționare ≤ -101°C. Placa de picurare previne picurarea umezelii condensate pe izolație.
Tratament criogenic profund: Toate componentele supuse presiunii (corp, capac, disc, tijă) sunt supuse unui tratament criogenic profund la -196°C timp de minimum 8 ore (sau mai multe cicluri) pentru a transforma austenita reținută, a ameliora tensiunile reziduale și a asigura stabilitatea dimensională la temperatura de funcționare.
Construcția capotei cu șuruburi: Conform cerințelor BS 6364 și API 623, robinetele criogenice cu glob au o construcție cu capac cu șuruburi pentru o etanșare fiabilă și o întreținere ușoară. Garniturile metalice sau garniturile spiralate asigură o etanșare rezistentă la foc.
Materiale specializate pentru servicii criogenice:
| Componentă | Opțiuni de materiale | Interval de temperatură | Caracteristici cheie |
|---|---|---|---|
| Caroserie/Capotă | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C până la +300°C | Oțel carbon la temperatură joasă |
| Caroserie/Capotă | ASTM A351 CF3/CF3M (oțel inoxidabil 304L/316L) | -196°C până la +300°C | Stabilitatea austenitică la temperaturi criogenice |
| Caroserie/Capotă | ASTM A182 F304L/F316L (Forjat) | -196°C până la +300°C | Integritate ridicată, dimensiuni mici |
| Disc | ASTM A182 F304/F316 | -196°C până la +300°C | Opțiune de scaun cu față rigidă |
| Tulpină | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C până la +300°C | Rezistență extinsă la temperaturi scăzute |
| Scaunul supapei | PCTFE (policlorotrifluoroetilenă) | -196°C până la +150°C | Garnitură criogenică primară |
| Scaunul supapei | Fațare dură stelită | -196°C până la +400°C | Opțiune cu scaun metalic pentru temperaturi ridicate |
| Garnitură de corp | Plagă spiralată (grafit + oțel inoxidabil) | -196°C până la +400°C | Etanșare fiabilă și rezistentă la foc |
| Ambalare tulpină | Grafit cu emisii fugitive reduse | -196°C până la +400°C | Certificat ISO 15848 |
| Înșurubare | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Oțel carbon la temperatură joasă | Pentru caroserie LCB/LCC |
| Înșurubare | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C până la +400°C | Pentru caroserie SS |
Verificarea materialelor critice:
100% PMI (Identificare Pozitivă a Materialelor) pe toate componentele din aliaj
Testare la impact Charpy cu crestătură în V la -196°C pentru materialul corpului/capotului
Testarea durității pentru aplicații în condiții de acide (conform NACE MR0175)
3. Gama dimensională și conformitatea cu standardele
| Articol | Specificații |
|---|---|
| Standard de proiectare | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Tip | Capac cu șuruburi, OS&Y (șurub exterior și jug) |
| Interval de dimensiuni | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Presiune nominală | Clasa 150 – Clasa 900 (PN16 – PN160) |
| Interval de temperatură | -196°C până la +300°C (în funcție de materiale) |
| Conexiuni de sfârșit | Flanșă (RF, RTJ), Sudură cap la cap, Sudură cu mufă, Filetată |
| Față în față | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Emisii fugitive | ISO 15848-1 (Clasa A sau B) |
| Înșurubare | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Testarea criogenică | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Testare hidrostatică | API 598, ISO 5208 |
| Acționare | Roată de mână (manuală), pneumatică, electrică |
Caracteristici de proiectare conform BS 6364 și ISO 28921-1:
Lungimea extinsă a capotei asigură ambalarea la o temperatură de funcționare viabilă
Funcție de scaun spate pentru redundanța etanșării tijei
Scaunul și discul sunt tratate cu suprafață dură pentru a preveni blocarea și uzura prin frecare la temperaturi criogenice
Tratament de stabilizare termică pe corp și obturator
Dispozitiv de reducere a presiunii în cavitate (pentru vane globulare cu separatoare de presiune)
4. Configurații disponibile – Valvă globulară criogenică (-196°C)
| Dimensiune | Clasa de presiune | Materialul corpului | Materialul scaunului | Sfârșitul conexiunii | Acționare | Aplicație tipică |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/BW | Roată de mână | Instrumentație, linii de eșantionare |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellite | Flanșă/Alb-amprentă | Roată de mână/angrenaj | Instalație GNL, control ASU |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Flanșă/Alb-amprentă | Roată de mână | Terminale de recepție GNL |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellite | Flanșă/Alb-amprentă | Echipament | Linii principale de transfer GNL |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Flanșă/Alb-amprentă | Echipament/Electric | Ieșire din rezervorul de stocare GNL |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | PCTFE | Flanșă/Alb-amprentă | Echipament/Electric | Criogenice cu diametru mare |
Configurații personalizate în afara acestor intervale sunt disponibile la cerere. Pentru presiuni ridicate sau aplicații critice, opțiunea de etanșare cu burduf asigură zero scurgeri ale tijei.
5. Standarde comune pentru valvele criogenice cu glob
| Standard | Descriere | Aplicație |
|---|---|---|
| BS 6364 | Specificații pentru valve criogenice pentru GNL și servicii la temperatură joasă | Standard principal de proiectare pentru servicii criogenice |
| BS 1873 | Robinete de închidere și sens invers din oțel, cu sferă și cu sferă, pentru industria petrolieră, petrochimică și industriile conexe | Standard de proiectare a valvei globulare |
| API 623 | Robinete globulare din oțel - cu flanșe și capete sudate cap la cap | Standardul echivalent al valvei globului din SUA |
| ISO 28921-1 | Robinete industriale - Robinete de izolare pentru aplicații la temperatură joasă | Standardul internațional pentru valve criogenice |
| ASME B16.34 | Robinete - cu flanșă, filetate și cu capăt sudat | Baza de evaluare presiune-temperatură |
| MSS SP-134 | Standard pentru valve pentru servicii criogenice | Standardul american pentru supape criogenice |
| ISO 15848-1 | Robinete industriale - proceduri de măsurare și testare pentru emisii fugitive | Certificare privind emisiile fugitive reduse |
| ASME B16.10 | Dimensiuni față în față și cap la cap | Dimensiuni standard de instalare |
| API 598 | Inspecția și testarea supapelor | Criterii de acceptare a testului |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Industriile petrolului și gazelor naturale - materiale pentru medii cu H2S | Conformitate cu serviciile acide |
Utilizare: Terminale de recepție GNL, instalații de lichefiere GNL, unități de separare a aerului (ASU), conducte de azot lichid/oxigen lichid, servicii de hidrogen lichid, instalații de etilenă și propilenă, servicii de metanol la temperatură joasă, procesare criogenică a gazelor, servicii de heliu lichid, sisteme de refrigerare, vase de stocare criogenice.
6. Procesul de fabricație – Valvă globulară criogenică (-196°C)
Womic Steel utilizează procese specializate de fabricație pentru valvele criogenice globulare, cu accent pe calificarea materialelor, tratamentul criogenic profund și verificarea performanței criogenice.
Pasul 1: Inspecția materiilor prime și PMI
• Piese turnate/forjate pentru caroserie și capotă verificate prin analiză chimică și PMI
• Testare la impact Charpy la -196°C conform BS 6364 pentru a verifica rezistența la temperaturi scăzute
• 100% PT (testare cu penetrare) și UT (testare cu ultrasunete) pe piese turnate pentru defecte
• Testarea durității pentru aplicații în condiții acide
Pasul 2: Prelucrare
• Prelucrare CNC a corpului, capacului, discului și tijei la toleranțe precise
• Prelucrare specializată a suprafețelor de etanșare a discului și a scaunului pentru o etanșare etanșă
• Finisajul suprafeței zonelor de etanșare: Ra ≤ 0,4 μm (finisaj oglindă)
• Prelucrarea canelurilor etanșării scaunului posterior și a tijei
Pasul 3: Tratament criogenic profund (critic pentru utilizare la -196°C)
• Toate componentele critice au fost supuse unui tratament criogenic profund la -196°C (imersie în azot lichid)
• Timp minim de înmuiere: 8 ore conform BS 6364 (de obicei 8-12 ore)
• Cicluri multiple pentru piese turnate mari sau complexe
• Scop: Transformarea austenitei reținute, ameliorarea tensiunilor reziduale, asigurarea stabilității dimensionale
• Urmată de revenire pentru a restabili ductilitatea
Pasul 4: Asamblare
• Componente curățate pentru a îndepărta orice ulei, grăsime sau contaminanți
• Toate asamblarile au fost efectuate în mediu de cameră curată
• Lubrifiere cu lubrifianți criogenici (fără bază de hidrocarburi)
• Alinierea discului cu scaunul și reglarea preîncărcării
• Instalare etanșare și etanșare a tijei cu etanșare cu emisii fugitive reduse
• Ansamblu capotă extinsă cu placă de picurare poziționată deasupra liniei de izolație
Pasul 5: Inspecția prealabilă testării
• Verificare dimensională a tuturor dimensiunilor critice
• Verificarea cuplului de strângere a șuruburilor (conform ASME B16.34)
• Test pneumatic al scaunului (presiune scăzută) înainte de testarea hidrostatică
Pasul 6: Test hidrostatic (conform API 598)
• Test de înveliș: 1,5 × presiunea de proiectare timp de minimum 15 secunde, fără scurgeri vizibile
• Testul scaunului: 1,1 × presiunea de proiectare, testul scaunului la presiune scăzută
• Fără scurgeri vizibile pe elementele de închidere
Pasul 7: Test de performanță criogenică (critic pentru serviciu la -196°C conform BS 6364)
• Valvă imersată în azot lichid (-196°C) timp de minimum 2 ore
• Test de scaun pneumatic la presiune joasă (0,6 MPa) la temperatură
• Scurgerea scaunului măsurată și înregistrată
• Nu sunt permise deteriorări sau distorsiuni
Pasul 8: Test de emisii fugitive (conform ISO 15848-1)
• Valve cu etanșare cu emisii fugitive reduse, testate conform ISO 15848-1
• Scurgeri măsurate cu detectorul de heliu
• Acceptare: Clasa A sau B, în funcție de cerințele clientului
Pasul 9: Inspecția finală și marcarea
• Inspecție vizuală pentru defecte de suprafață, integritatea stratului de acoperire, lizibilitatea marcajelor
• Marcare permanentă conform BS 6364 / API 623: producător, dimensiune, clasă de presiune, material, temperatură nominală, ștampilă de testare, număr de serie
• Pregătirea și revizuirea documentației
7. Proceduri de control al calității și testare pentru valva criogenică globulară (-196°C)
| Etapă | Metoda de inspecție | Scop |
|---|---|---|
| Materii prime | PMI (Identificare Pozitivă a Materialelor) | Verificați gradul și chimia aliajului |
| Materii prime | Test de impact Charpy la -196°C | Verificați rezistența la temperaturi scăzute conform BS 6364 |
| Materii prime | PT/UT (Inspecția pieselor turnate) | Detectează defecte de turnare, incluziuni, porozitate |
| Prelucrare | Inspecție dimensională | Verificați dimensiunile critice conform ASME B16.34 |
| După tratamentul criogenic profund | Reinspecție dimensională | Verificarea stabilității dimensionale după tratament |
| Asamblare | Inspecție vizuală | Verificați dacă există contaminare, asamblarea corectă |
| Pre-test | Testul scaunului pneumatic (presiune scăzută) | Verificați integritatea inițială a sigilării |
| Valvă finisată | Test hidrostatic al carcasei | Integritate la presiune conform API 598 |
| Valvă finisată | Testul hidrostatic al scaunului | Integritatea etanșării scaunului conform API 598 |
| Valvă finisată | Test de performanță criogenică conform BS 6364 | Verificare performanță -196°C |
| Valvă finisată | Test de emisii fugitive (conform ISO 15848-1) | Integritate redusă a etanșării la scurgeri |
| Valvă finisată | Inspecție vizuală și dimensională | Verificarea finală a calității |
| Valvă finisată | Verificarea marcajului | Asigurați marcarea permanentă conform standardelor |
Teste opționale pentru aplicații criogenice critice:
- Test de scurgere a heliului (spectrometru de masă) pentru servicii critice
- Testul scaunului cu gaz la presiune înaltă
- Test de șoc termic conform EN 12567 Anexa A
- Test de anduranță conform EN 12567 Anexa B
- Conformitate ATEX pentru atmosfere explozive
- Conformitate NACE MR0175 pentru servicii acide
8. Aplicații principale – Valvă globulară criogenică (-196°C)
Terminale de recepție GNL
GNL-ul importat de la navele transportatoare intră în rezervoarele de stocare prin brațe de descărcare, controlate de valve criogenice cu sferă pentru un control precis al debitului. Valvele noastre respectă standardele BS 6364 și ISO 28921-1 pentru serviciul GNL.
Instalații de lichefiere a GNL-ului
Gazul natural este răcit la -162°C pentru lichefiere. Vanele criogenice cu glob controlează debitul prin schimbătoare de căldură, separatoare și coloane de fracționare cu o capacitate precisă de strangulare.
Unități de separare a aerului (ASU)
Producția și distribuția de azot lichid (-196°C), oxigen lichid (-183°C) și argon lichid (-186°C). Robinetele criogenice cu glob controlează extracția și depozitarea produsului cu o închidere fiabilă.
Serviciu de hidrogen lichid
Hidrogenul lichid la -253°C necesită valve criogenice globulare specializate cu capace extinse și scaune din PCTFE.
Instalații de etilenă și propilenă
Aplicații la temperaturi joase, de la -40°C la -104°C. Vanele criogenice cu glob sunt standard în secțiunile reci cu etilenă și în circuitele de refrigerare cu propilenă.
Recipiente de depozitare criogenice
Izolarea intrării și ieșirii în rezervor pentru rezervoarele criogenice necesită o închidere fiabilă cu o supapă globulară.
Conducte pentru cutia rece
Conductele interne ale cutiei reci a unității de separare a aerului utilizează valve criogenice globulare pentru controlul procesului.
Sisteme de refrigerare
Sistemele criogenice de refrigerare pentru aplicații industriale utilizează valve globulare pentru controlul debitului.
9. Ambalare și expediere – Valvă globulară criogenică (-196°C)
Ambalaj
- Protecţie:Toate robinetele sunt învelite în hârtie anticorozivă sau hârtie VCI. Flanșele și conexiunile de capăt sunt acoperite cu capace din plastic sau flanșe oarbe din oțel.
- Protecție finală:Capace din plastic pentru capete SW/NPT; flanșe oarbe din oțel cu garnituri pentru capete cu flanșă. Capete sudate cap la cap protejate cu capace din plastic sau oțel.
- Lăzi din lemn:Pentru valve mici, unități individuale sau multiple ambalate în lăzi rezistente din lemn cu căptușeală din spumă. Lăzi din placaj de calitate superioară, de export, cu colțare.
- Leagăne din oțel:Pentru vane mari, suporturi individuale din oțel cu flanșe. Vanele se fixează prin șuruburi pe suport.
- Desicant:Pungi desicante cu gel de silice plasate în interiorul lăzilor pentru a absorbi umezeala.
Transport
- Mijloc de transport:Transport aerian pentru valve urgente; transport maritim pentru valve mari și comenzi în vrac.
- Containerizare:Valve mici paletizate și încărcate în containere; valve mari în containere cu rafturi plate.
- Etichetare:Fiecare ladă etichetată cu numărul etichetei valvei, dimensiunea, clasa de presiune, materialul, numărul de serie și instrucțiunile de manipulare.
Documentația furnizată odată cu fiecare livrare
Certificat de testare la moară (EN 10204 Tip 3.1; Tip 3.2 la cerere)
Raport de testare hidrostatică
Raport de testare a performanței criogenice conform BS 6364
Raport de testare a emisiilor fugitive (dacă este cazul)
Rapoarte de testare a materialelor (inclusiv impact Charpy la -196°C)
Rapoarte de testare PMI
Înregistrarea tratamentului criogenic profund
Listă de ambalare, Factură comercială, Conosament, Certificat de origine
Declarație CE de performanță
10. Avantajele și întrebări frecvente Womic Steel – Valvă globulară criogenică (-196°C)
De ce să alegeți un parteneriat cu Womic Steel pentru valve criogenice globulare?
Gamă completă de dimensiuni: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), Clasa 150 – Clasa 900.
Tratament criogenic profund la -196°C – asigură stabilitatea dimensională (conform BS 6364).
Performanță criogenică garantată – 100% din valve testate la -196°C conform BS 6364.
Construcție cu capac prins cu șuruburi – etanșare fiabilă și întreținere ușoară.
Capac extins cu placă de picurare – standard pentru toate robinetele criogenice cu glob.
Emisii fugitive reduse – ambalare ISO 15848-1 clasa A sau B.
Alegerea materialelor pentru corp: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
Alegerea materialelor pentru scaun: PCTFE (scaun criogenic primar), RPTFE, PEEK, stelit.
Marcaj CE conform PED 2014/68/UE.
Termene de livrare competitive: 8-12 săptămâni pentru configurații standard.
Întrebări frecvente (FAQ) – Valvă criogenică globulară (-196°C)
Î: Care este diferența dintre o valvă globulară criogenică și o valvă globulară standard?
R: Vanele criogenice cu glob au câteva caracteristici cheie care nu se regăsesc la vanele standard: capac extins cu placă de picurare pentru a proteja etanșările tijei; tratament criogenic profund al tuturor componentelor; materiale specializate pentru scaune (PCTFE, PEEK) pentru temperaturi scăzute; etanșare cu emisii fugitive reduse; și testare obligatorie a performanței criogenice conform BS 6364.
Î: Care este temperatura minimă de funcționare pentru robinetele dumneavoastră criogenice cu glob?
R: Vanele noastre criogenice standard cu glob sunt clasificate pentru funcționare la -196°C conform BS 6364. Pentru funcționare cu hidrogen lichid (-253°C) sau heliu lichid (-269°C), oferim modele specializate.
Î: Ce este tratamentul criogenic profund și de ce este necesar?
R: Tratamentul criogenic profund este procesul de răcire a componentelor valvei la -196°C timp de minimum 8 ore. Acesta transformă austenita reținută, elimină tensiunile reziduale și asigură stabilitatea dimensională la temperatura de funcționare.
Î: Ce materiale pentru scaune recomandați pentru utilizare la -196°C?
R: Pentru temperaturi de -196°C, recomandăm PCTFE ca material principal pentru scaun. PCTFE își menține proprietățile mecanice și oferă o etanșare excelentă la temperaturi criogenice.
Î: Este obligatorie testarea performanței criogenice?
R: Conform standardelor BS 6364 și ISO 28921-1, testarea performanței criogenice este obligatorie pentru valvele utilizate în GNL și în serviciile criogenice. Womic efectuează teste de performanță criogenică 100%.
Î: Oferiți etanșări cu burduf pentru aplicații fără scurgeri?
R: Da. Pentru aplicații critice care necesită zero scurgeri la tijă (cum ar fi fluide periculoase sau scumpe), oferim un design cu etanșare cu burduf și scaun secundar.
Î: Care este timpul de livrare obișnuit pentru valvele globulare criogenice?
R: Timpul standard de livrare este de 8-12 săptămâni pentru configurațiile standard. Pentru dimensiuni mai mari (> 12") sau materiale speciale, timpul de livrare este de 12-16 săptămâni.
Experiență în proiect și studiu de caz – Valvă globulară criogenică (-196°C)
Proiect
Extinderea Unității de Separare a Aerului – Zhejiang, China
Standard și grad
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Specificații și cantitate:
- Robinete criogenice cu glob de 8" (DN200), clasa 300, corp CF3M, scaune PCTFE – 12 unități
- Robinete criogenice cu glob de 6" (DN150), clasa 300, corp CF3M, scaune PCTFE – 24 de unități
- Robinete criogenice cu glob de 4" (DN100), clasa 300, corp CF3M, scaune PCTFE – 36 de unități
- Robinete criogenice cu glob de 2" (DN50), clasa 300, corp CF3M, scaune PCTFE – 48 de unități
Total:120 de unități
Utilizare:Controlul extracției și depozitării produsului cu azot lichid (-196°C) și oxigen lichid (-183°C). Presiune de proiectare: 5,0 MPa. Capac extins cu placă de picurare, acționată cu roată manuală.
Provocări și soluții tehnice:
1. Control precis al debitului la -196°C pentru puritatea produsuluiCerințele de puritate ale produselor ASU (99,999% pentru clasa electronică) impun un control precis al debitului. Womic a furnizat robinete globulare cu scaune PCTFE și discuri cu suprafețe dure stelitice pentru caracteristici stabile de strangulare. Toate cele 120 de robinete au trecut testele criogenice fără scurgeri.
2. Tratament criogenic profund pentru corpuri CF3M turnateCorpuri turnate din CF3M, susceptibile la austenită reținută. Womic a efectuat un tratament criogenic profund în trei cicluri (înmuiere la -196°C, 12 ore pe ciclu). Reinspecția dimensională a confirmat că nu există nicio distorsiune.
3. Ambalare cu emisii fugitive reduse pentru servicii de oxigenServiciul cu oxigen necesită o curățenie strictă și ambalaje cu emisii fugitive reduse. Womic a furnizat ambalaje ISO 15848-1 Clasa A cu lubrifianți compatibili cu oxigenul.
4. Inspecție terță parte realizată de BVClientul a solicitat teste cu asistare Bureau Veritas. BV a emis certificate în termen de 10 zile.
Rezultat:Extinderea ASU a fost pusă în funcțiune cu succes. Toate cele 120 de valve criogenice globulare au funcționat la -196°C timp de peste 18 luni fără incidente de întreținere.
Informații de contact
Site web www.womicsteel.com
E-mail sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat Victor: +86 15575100681 Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Partenerul dumneavoastră de încredere pentru robinete criogenice globulare (-196°C) destinate terminalelor GNL, unităților de separare a aerului, instalațiilor de etilenă și serviciilor industriale de gaze la nivel mondial.
Data publicării: 29 iunie 2026