Scurtă descriere:
Cuvinte cheie:
Valvă de poartă criogenică -196℃ Valvă cu poartă Valvă de poartă GNL Valvă de poartă pentru temperatură joasă Valvă de izolare criogenică Valvă cu poartă cu capotă extinsă Valvă de serviciu criogenică Valvă criogenică Z40H Supapă de închidere LN2 Valvă criogenică API 600
Scurtă descriere a produsului:
Furnituri Womic Steelvane criogenice de înaltă performanțăproiectat pentru izolare și închidere fiabilă în condiții de temperaturi extrem de scăzutepână la -196°C, special concepute pentru terminale de recepție GNL, instalații de lichefiere, unități de separare a aerului, sisteme de azot lichid/oxigen lichid și instalații de procesare a etilenei. Vanele noastre criogenice sunt dotate cucapotă extinsă cu placă de picurarepentru a proteja etanșările tijei de temperaturile criogenice, designul cu discuri glisante cu pană sau paralele și construcția capacului cu șuruburi și garnituri spiralate pentru o funcționare fiabilă. Disponibil în dimensiuni de la1/2" până la 48" (DN15 până la DN1200)cu valori de presiune de laClasa 150 până la clasa 2500Materialele corpului includoțel inoxidabil austenitic (CF3, CF3M, CF8, CF8M)şioțel carbon pentru temperaturi scăzute (LCB, LCC)cu testare obligatorie la impact Charpy la -196°C peBS 6364Toate piesele sub presiune sunt supuse unui tratament criogenic profund la -196°C pentru a asigura stabilitatea dimensională și a preveni deformarea la temperaturile de funcționare. Suprafețele de etanșare ale clapetei și scaunului sunt tratate dur cu...Aliaj stelitpentru a oferi o rezistență excelentă la uzură și o durată de viață prelungită în medii criogenice. Robinetele pot fi furnizate cu etanșare cu emisii reduse conform ISO 15848-1, configurații cu tijă ascendentă (OS&Y) sau neascendentă și acționare pneumatică sau electrică. Certificat de fabricație EN 10204 3.1/3.2, test hidrostatic, test de performanță criogenică conform BS 6364, test de emisii fugitive disponibil.Furnizare directă din fabricăpentru GNL, gaz industrial și proiecte industriale criogenice la nivel mondial.
Dimensiunea supapei cu poartă criogenică:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Standard și grad de valvă criogenică cu poartă:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (emisii fugitive), NACE MR0175, API 598
Utilizarea supapei de poartă criogenice:Terminale de recepție GNL, instalații de lichefiere GNL, brațe de încărcare pentru nave GNL, unități de separare a aerului (ASU), conducte de azot lichid/oxigen lichid, servicii de hidrogen lichid, instalații de etilenă și propilenă, servicii de metanol la temperatură joasă, procesare criogenică a gazelor, servicii de heliu lichid, recipiente de stocare criogenice, conducte pentru cutii reci, servicii principale de închidere criogenică
Womic Steel oferă robinete criogenice de înaltă calitate și prețuri competitive, robinete de închidere la temperatură joasă -196℃, robinete criogenice GNL, robinete criogenice cu capac extins, robinete criogenice API 600. Certificat de fabricație EN 10204 3.1/3.2, test hidrostatic, test de performanță criogenică, tratament criogenic profund, suprafețe de etanșare cu finisaj stelitic dur, design cu emisii reduse de gaze, conform NACE MR0175. Furnizare directă din fabrică pentru proiecte industriale GNL și criogenice la nivel mondial.
1. Womic Steel: Capacități de producție și puterea companiei
Womic Steel Group este un producător de top și furnizor global de robinete criogenice cu poartă, cu peste 20 de ani de experiență în producerea de robinete de înaltă performanță pentru servicii de izolare și închidere la temperaturi extrem de scăzute. Facilitatea noastră de producție de ultimă generație integrează capacități de forjare, prelucrare, asamblare și testare:
l Linie de producție a supapelor criogenice:Linie dedicată de fabricație a valvelor criogenice cu centre de prelucrare CNC, echipamente de prelucrare a valvelor cu alezaj mare (capabile să manipuleze valve de până la 48") și facilități de testare criogenică capabile să testeze valve până la -196°C folosind azot lichid. Capacitatea anuală de producție depășește 10.000 de valve criogenice.
l Instalație de tratare criogenică profundă:Cuptor criogenic intern (-196°C) pentru detensionarea tuturor pieselor supuse presiunii, asigurând stabilitatea dimensională și prevenind distorsiunea la temperaturile de funcționare. Piesele sunt imersate timp de minimum 8 ore, conform cerințelor BS 6364.
Toate vanele criogenice sunt proiectate cu:
• Capac extins cu placă de scurgere pentru a menține etanșarea tijei la temperaturi de funcționare și a preveni formarea gheții
• Construcție a capacului cu șuruburi și garnituri spiralate (grafit + oțel inoxidabil) pentru o etanșare fiabilă
• Modele cu uși glisante cu pană sau paralele, cu suprafețe de etanșare dure din stelit, pentru o rezistență superioară la uzură
• Configurații cu tijă ascendentă (OS&Y) sau cu tijă neascendentă
• Ambalare cu emisii fugitive reduse, conform standardului ISO 15848-1 (Clasa A sau B)
• Funcție de scaun spate pentru redundanța etanșării tijei
• Opțiuni conforme cu standardul NACE MR0175 pentru servicii acide
Certificări de calitate și conformitate cu reglementările:
Certificat ISO 9001:2015
l PED 2014/68/UE (Marcaj CE) pentru echipamente sub presiune
Conformitate cu proiectarea API 600 / API 6D
Certificare ISO 15848-1 cu emisii reduse de gaze
Certificare EN 10204 3.2 cu validare de către terți (TÜV, BV, SGS, LR)
Inspecție de către terți (TPI) aprobată de SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
Flexibilitate de producție pentru vane criogenice cu poartă:
Dimensiuni: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
l Presiune nominală: Clasa 150 – Clasa 2500 (PN20 – PN420)
Conexiuni de capăt: Flanșe (RF, RTJ conform ASME B16.5/B16.47), Sudare cap la cap (BW conform ASME B16.25), Sudare cu mufă (SW conform ASME B16.11)
Materiale corp: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
Tipuri de porți: Pană solidă (pentru dimensiuni mai mici), Pană flexibilă, Glisieră paralelă (pentru dimensiuni mari și presiune ridicată)
l Fațare rigidă a scaunului: Stellite 6 sau Stellite 21 (Standard)
l Acționare: Roată de mână (manuală), Angrenaj (manual pentru dimensiuni mai mari), Pneumatică, Electrică
Capacitate lunară de producție: 800-1.200 de unități, în funcție de dimensiune și complexitate
Recunoaștere globală:Womic Steel este un furnizor de încredere pentru șantierele navale globale și contractorii EPC, inclusiv COSCO Shipping, Hyundai Heavy Industries și Keppel Shipyard, pentru aplicații pentru transportoare de GNL și FPSO. Produsele noastre sunt certificate de ABS, DNV, LR, BV, CCS și alte societăți importante de clasificare.
2. Valvă criogenică cu poartă: Compoziția materialului și specificații cheie
Vanele criogenice funcționează la temperaturi de până la -196°C, unde materialele standard devin fragile, iar sistemele standard de etanșare se defectează din cauza contracției termice. Vanele noastre criogenice sunt special proiectate pentru aceste condiții extreme, cu caracteristici de proiectare validate de BS 6364, API 600 și API 6D.
Caracteristici cheie de design pentru utilizare la -196°C:
Capotă extinsă cu placă de scurgere:Capacul este extins pentru a asigura că zona de etanșare (etanșările tijei) menține o temperatură peste punctul de îngheț, prevenind formarea gheții și menținând integritatea etanșării. Placa de picurare previne picurarea umezelii condensate pe izolație.
Tratament criogenic profund:Pentru temperaturi de funcționare ≤ -101°C, toate componentele sub presiune (corp, capac, poartă, tijă) sunt supuse unui tratament criogenic profund la -196°C timp de minimum 8 ore (sau mai multe cicluri) pentru a transforma austenita reținută, a ameliora tensiunile reziduale și a asigura stabilitatea dimensională la temperatura de funcționare. Aceasta este o cerință obligatorie conform BS 6364 și API 6D.
Suprafețe de etanșare stelitice dure:Suprafețele de etanșare ale clapetei și scaunului sunt acoperite cu aliaj de stelit (de obicei stelit 6 sau stelit 21). Acest lucru oferă o rezistență excelentă la uzură, previne uzura prin frecare și blocarea la temperaturi criogenice și prelungește semnificativ durata de viață a valvei în comparație cu modelele fără acoperire dură.
Construcția capotei cu șuruburi:Conform cerințelor BS 6364 și API 600, robinetele criogenice cu poartă au o construcție cu capac cu șuruburi și garnituri spiralate pentru o etanșare fiabilă și o întreținere ușoară.
Materiale specializate pentru servicii criogenice:
| Componentă | Opțiuni de materiale | Interval de temperatură | Caracteristici cheie |
|---|---|---|---|
| Caroserie/Capotă | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C până la +300°C | Oțel carbon la temperatură joasă |
| Caroserie/Capotă | ASTM A351 CF3/CF3M (oțel inoxidabil 304L/316L) | -196°C până la +300°C | Stabilitatea austenitică la temperaturi criogenice |
| Caroserie/Capotă | ASTM A351 CF8/CF8M (oțel inoxidabil 304/316) | -196°C până la +300°C | Versiune cu carbon mai mare |
| Poartă | ASTM A182 F304/F316 | -196°C până la +300°C | Stelit durificat |
| Inele de scaun | ASTM A182 F304/F316 | -196°C până la +300°C | Strat dur stelatic, înlocuibil |
| Tulpină | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C până la +300°C | Rezistență extinsă la temperaturi scăzute |
| Tulpină | ASTM A182 F XM-19 | -196°C până la +300°C | Rezistență mai mare, uzură superioară |
| Garnitură de corp | Plagă spiralată (grafit + oțel inoxidabil) | -196°C până la +400°C | Etanșare fiabilă și rezistentă la foc |
| Ambalare tulpină | Grafit cu emisii fugitive reduse | -196°C până la +400°C | Certificat ISO 15848 |
| Înșurubare | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -46°C până la +300°C | Pentru caroserie LCB/LCC |
| Înșurubare | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C până la +400°C | Pentru caroserie SS |
| Fațare dură | Stelit 6 / Stelit 21 | -196°C până la +400°C | Suprafețe de etanșare a porții și scaunului |
Verificarea materialelor critice:
✔100% PMI (Identificare Pozitivă a Materialelor) pe toate componentele din aliaj
✔Testare la impact Charpy cu crestătură în V la -196°C pentru materialul corpului/capotului
✔Testarea durității pentru aplicații în condiții de acide (conform NACE MR0175)
✔Toate piesele turnate sunt inspectate 100% PT și UT pentru defecte
3. Gama dimensională și conformitatea cu standardele
| Articol | Specificații |
|---|---|
| Standard de proiectare | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| Tip | Capac cu șuruburi, OS&Y (tijă ascendentă) sau tijă neascensoare |
| Interval de dimensiuni | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Presiune nominală | Clasa 150 – Clasa 2500 (PN20 – PN420) |
| Interval de temperatură | -196°C până la +300°C (în funcție de materiale) |
| Conexiuni de sfârșit | Flanșe (RF, RTJ conform ASME B16.5/B16.47), Sudare cap la cap (BW conform ASME B16.25), Sudare cu mufă |
| Față în față | ASME B16.10, API 6D |
| Emisii fugitive | ISO 15848-1 (Clasa A sau B) |
| Înșurubare | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Testarea criogenică | BS 6364, MSS SP-134 |
| Testare hidrostatică | API 598 |
| Acționare | Roată de mână, Angrenaj, Pneumatică, Electrică |
Caracteristici de proiectare conform BS 6364 și API 600:
Lungimea extinsă a capotei asigură ambalarea la o temperatură de funcționare viabilă (obligatorie pentru ≤ -101°C)
Funcție de scaun spate pentru redundanță a etanșării tijei
Suprafețe de etanșare a porții și a scaunului, acoperite cu stelit dur
l Poartă cu pană (solidă sau flexibilă) sau design cu glisieră paralelă
Inele de scaun înlocuibile pentru o întreținere ușoară
4. Configurații disponibile – Valvă criogenică cu poartă (-196°C)
| Dimensiune | Clasa de presiune | Materialul corpului | Tipul porții | Sfârșitul conexiunii | Acționare | Aplicație tipică |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-2500 | A182 F304L/F316L | Pană | SW/NPT/BW | Roată de mână | Instrumentație, linii de eșantionare |
| 2" – 8" | CL150-2500 | A351 CF3/CF3M | Pană | Flanșă/Alb-amprentă | Roată de mână/angrenaj | Instalație GNL, izolare ASU |
| 2" – 8" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Pană | Flanșă/Alb-amprentă | Roată de mână | Terminale de recepție GNL |
| 6" – 24" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | Pană/Paralel | Flanșă/Alb-amprentă | Echipament | Linii principale de transfer GNL |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Pană | Flanșă/Alb-amprentă | Echipament | Serviciu de oțel carbon la temperatură joasă |
| 12" – 42" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | Glisieră paralelă | Flanșă/Alb-amprentă | Echipament/Electric | Ieșire din rezervorul de stocare GNL |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | Glisieră paralelă | Numai alb-negru | Echipament/Electric | Criogenie de înaltă presiune |
Configurații personalizate în afara acestor intervale disponibile la cerere. Pentru dimensiuni ≥ 2" în conducte, se aplică designul API 6D.
Caracteristici cheie de design - Poartă cu pană (dimensiuni ≤ 24"):
Pană solidă pentru dimensiuni mai mici, pană flexibilă pentru dimensiuni mai mari
Designul scaunului cu autoaliniere
Cuplu de funcționare redus
Performanță excelentă de oprire
Caracteristici cheie de design - Glisieră paralelă (dimensiuni ≥ 12"):
Cuplu de operare mai mic pentru dimensiuni mari
l Designul scaunului plutitor pentru cicluri termice
Etanșare superioară la temperaturi criogenice
Capacitate de blocare și purjare dublă
5. Standarde comune pentru robinetele criogenice cu poartă
| Standard | Descriere | Aplicație |
|---|---|---|
| BS 6364 | Specificații pentru valve criogenice pentru GNL și servicii la temperatură joasă | Standard principal de proiectare pentru servicii criogenice |
| API 600 | Vane cu poartă din oțel pentru industria petrolului și gazelor naturale | Standard de proiectare a vanelor cu poartă |
| API 6D | Specificații pentru robinete de conducte și țevi | Supapă de poartă standard pentru conducte |
| ASME B16.34 | Robinete - cu flanșă, filetate și cu capăt sudat | Baza de evaluare presiune-temperatură |
| MSS SP-134 | Standard pentru valve pentru servicii criogenice | Standardul american pentru supape criogenice |
| ISO 15848-1 | Robinete industriale - proceduri de măsurare și testare pentru emisii fugitive | Certificare privind emisiile fugitive reduse |
| ASME B16.10 | Dimensiuni față în față și cap la cap | Dimensiuni standard de instalare |
| API 598 | Inspecția și testarea supapelor | Criterii de acceptare a testului |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Industriile petrolului și gazelor naturale - materiale pentru medii cu H2S | Conformitate cu serviciile acide |
Utilizare:Terminale de recepție GNL, instalații de lichefiere a GNL, brațe de încărcare pentru nave GNL, unități de separare a aerului (ASU), conducte de azot lichid/oxigen lichid, servicii de hidrogen lichid, instalații de etilenă și propilenă, servicii de metanol la temperatură joasă, procesare criogenică a gazelor, servicii de heliu lichid, recipiente de stocare criogenică, conducte pentru cutii reci, servicii principale de închidere criogenică.
6. Procesul de fabricație – Valvă criogenică cu poartă (-196°C)
Womic Steel utilizează procese specializate de fabricație pentru vanele criogenice cu poartă, cu accent pe calificarea materialelor, tratamentul criogenic profund, întărirea cu stelit și verificarea performanței criogenice.
Pasul 1: Inspecția materiilor prime și PMI
Piese turnate/forjate pentru caroserie și capotă verificate prin analiză chimică și PMI
Testarea la impact Charpy la -196°C conform BS 6364 pentru a verifica rezistența la temperaturi scăzute
100% PT (testare cu penetrare) și UT (testare cu ultrasunete) pe piese turnate pentru defecte
Testarea durității pentru aplicații în condiții acide
Pasul 2: Prelucrare
Prelucrare CNC a corpului, capotei, clapetei și tijei la toleranțe precise
Prelucrare specializată a suprafețelor de etanșare a clapetei și scaunului
Finisajul suprafeței zonelor de etanșare pregătite pentru placare dură
Pasul 3: Întărire stelitică (esențială pentru rezistența la uzură)
Suprafețele de etanșare ale clapetei și scaunului sunt tratate dur cu aliaj stelatic (Stellite 6 sau 21)
l Fațare dură aplicată prin sudură PTA (plasma transfer arc) sau TIG
Grosimea plăcii de suprafață dură: minim 1,5 mm după prelucrare
Tratament termic post-sudură pentru ameliorarea stresului
Prelucrarea suprafețelor dure la dimensiunile finale și la finisajul suprafeței
Pasul 4: Tratament criogenic profund (critic pentru utilizare la -196°C)
Toate componentele critice au fost supuse unui tratament criogenic profund la -196°C (imersie în azot lichid)
Timp minim de înmuiere: 8 ore conform BS 6364 (de obicei 8-12 ore)
Cicluri multiple pentru piese turnate mari sau complexe
Scop: Transformarea austenitei reținute, ameliorarea tensiunilor reziduale, asigurarea stabilității dimensionale
Urmată de revenire pentru a restabili ductilitatea
Pasul 5: Asamblare
Componentele sunt curățate pentru a îndepărta orice urmă de ulei, grăsime sau contaminanți
l Toată asamblarea s-a efectuat în mediu de cameră curată
Lubrifiere cu lubrifianți criogenici compatibili
Instalarea și alinierea inelului scaunului
Instalație de etanșare și etanșare a tijei cu etanșare cu emisii fugitive reduse
Ansamblu capotă extinsă cu placă de picurare poziționată deasupra liniei de izolație
Pasul 6: Inspecția prealabilă testării
Verificarea dimensională a tuturor dimensiunilor critice conform ASME B16.34
Verificarea cuplului de strângere a șuruburilor
Testarea scaunului pneumatic (presiune scăzută) înainte de testarea hidrostatică
Pasul 7: Test hidrostatic (conform API 598)
Testul carcasei: 1,5 × presiunea de proiectare timp de minimum 15 secunde, fără scurgeri vizibile
Testul scaunului: 1,1 × presiunea de proiectare, testul scaunului la presiune joasă (0,5-0,7 MPa)
l Fără scurgeri vizibile pe elementele de închidere
Pasul 8: Test de performanță criogenică (critic pentru serviciul la -196°C conform BS 6364)
Valvă imersată în azot lichid (-196°C) timp de minimum 2 ore
Test de scaun pneumatic la presiune joasă (0,6 MPa) la temperatură
Scurgerea scaunului măsurată (≤ 0,1 cc/min per inch de diametru al scaunului)
Nu este permisă deteriorarea sau denaturarea
Pasul 9: Test de emisii fugitive (conform ISO 15848-1)
Valve cu etanșare cu emisii fugitive reduse, testate conform ISO 15848-1
l Scurgere măsurată cu detectorul de heliu
Acceptare: Clasa A sau B, în funcție de cerințele clientului
Pasul 10: Inspecția finală și marcarea
Inspecție vizuală pentru defecte de suprafață, integritatea stratului de acoperire, lizibilitatea marcajelor
Marcaj permanent conform BS 6364 / API 600: producător, dimensiune, clasă de presiune, material, temperatură nominală, ștampilă de testare, număr de serie
l Pregătirea și revizuirea documentației
7. Proceduri de control al calității și testare pentru valva criogenică (-196°C)
| Etapă | Metoda de inspecție | Scop |
|---|---|---|
| Materii prime | PMI (Identificare Pozitivă a Materialelor) | Verificați gradul și chimia aliajului |
| Materii prime | Test de impact Charpy la -196°C | Verificați rezistența la temperaturi scăzute conform BS 6364 |
| Materii prime | PT/UT (Inspecția pieselor turnate) | Detectează defecte de turnare, incluziuni, porozitate |
| După placarea dură cu stelit | Test de duritate | Verificați calitatea și duritatea suprafeței de întărire |
| După placare dură | Inspecția PT | Detectează fisuri sau porozități la suprafețe dure |
| Prelucrare | Inspecție dimensională | Verificați dimensiunile critice conform ASME B16.34 |
| După tratamentul criogenic profund | Reinspecție dimensională | Verificarea stabilității dimensionale după tratament |
| Asamblare | Inspecție vizuală | Verificați dacă există contaminare, asamblarea corectă |
| Pre-test | Testul scaunului pneumatic (presiune scăzută) | Verificați integritatea inițială a sigilării |
| Valvă finisată | Test hidrostatic al carcasei | Integritate la presiune conform API 598 |
| Valvă finisată | Testul hidrostatic al scaunului | Integritatea etanșării scaunului conform API 598 |
| Valvă finisată | Test de performanță criogenică conform BS 6364 | Verificare performanță -196°C |
| Valvă finisată | Test de emisii fugitive (conform ISO 15848-1) | Integritate redusă a etanșării la scurgeri |
| Valvă finisată | Inspecție vizuală și dimensională | Verificarea finală a calității |
| Valvă finisată | Verificarea marcajului | Asigurați marcarea permanentă conform standardelor |
Teste opționale pentru aplicații criogenice critice:
Test de scurgere a heliului (spectrometru de masă) pentru servicii critice
Testul scaunului cu gaz la presiune înaltă
l Test de șoc termic conform EN 12567
Conformitate ATEX pentru atmosfere explozive
Conformitate NACE MR0175 pentru servicii acide
8. Aplicații principale – Valvă criogenică cu poartă (-196°C)
l Terminale de recepție GNL:GNL-ul importat de la navele transportatoare intră în rezervoarele de stocare prin brațe de descărcare, controlate de vane criogenice pentru o izolare fiabilă. Vane cu diametru mare (până la 42") sunt utilizate pentru serviciile de admisie și evacuare a rezervorului.
l Instalații de lichefiere a GNL:Gazul natural este răcit la -162°C pentru lichefiere. Vanele criogenice asigură izolarea schimbătoarelor de căldură, a separatoarelor și a coloanelor de fracționare.
l Brațe de încărcare pentru transportoare GNL:În timpul încărcării de la terminal la transportorul de GNL, robinetele criogenice asigură oprirea de urgență și izolarea fluxului. Sunt specificate robinete cu alezaj mare, cu design API 6D.
l Unități de separare a aerului (ASU):Producția și distribuția de azot lichid (-196°C), oxigen lichid (-183°C) și argon lichid (-186°C). Vanele cu poartă asigură o izolare fiabilă pentru extracția și depozitarea produselor.
l Serviciu de hidrogen lichid:Hidrogenul lichid la -253°C necesită robinete criogenice specializate cu capace extinse și construcție completă din oțel inoxidabil austenitic.
l Instalații de etilenă și propilenă:Aplicații la temperaturi joase, de la -40°C la -104°C. Vanele criogenice sunt standard în secțiunile reci cu etilenă și în circuitele de refrigerare cu propilenă.
l Recipiente de stocare criogenice:Izolarea orificiilor de admisie și ieșire pentru rezervoarele criogenice necesită o închidere fiabilă cu robinet cu sertar, cu scaune placate cu stelit, pentru o durată lungă de viață.
l Conducte cutie rece:Conductele interne ale cutiei reci a unității de separare a aerului utilizează valve criogenice pentru izolarea procesului.
l Servicii principale de închidere criogenică:Robinetele cu sertar sunt preferate pentru serviciile principale de izolare unde sunt necesare o cădere de presiune redusă și o închidere pozitivă.
9. Ambalare și transport – Valvă criogenică cu poartă (-196°C)
Ambalaj:
l Protecţie:Toate robinetele sunt învelite în hârtie anticorozivă sau hârtie VCI. Flanșele și conexiunile de capăt sunt acoperite cu capace de plastic sau flanșe oarbe din oțel.
l Protecție finală:Capace din plastic pentru capete SW; flanșe oarbe din oțel cu garnituri pentru capete cu flanșă. Capete sudate cap la cap protejate cu capace din plastic sau oțel.
l Lăzi din lemn:Pentru valve mici, unități individuale sau multiple ambalate în lăzi rezistente din lemn cu căptușeală din spumă. Lăzi din placaj de calitate superioară, de export, cu colțare.
l Leagăne din oțel:Pentru vane mari (> 12"), suporturi individuale din oțel cu flanșe. Vane fixate prin șuruburi pe suport.
l Desicant:Pungi desicante cu gel de silice plasate în interiorul lăzilor pentru a absorbi umezeala.
Transport:
l Mijloc de transport:Transport aerian pentru valve urgente; transport maritim pentru valve mari și comenzi în vrac.
l Containerizare:Valve mici paletizate și încărcate în containere; valve mari în containere cu rafturi plate.
l Break-bulk:Valve extra-mare sau grele (> 24" sau > 5 tone) expediate individual pe nave break-bulk.
l Etichetare:Fiecare ladă etichetată cu numărul etichetei valvei, dimensiunea, clasa de presiune, materialul, numărul de serie și instrucțiunile de manipulare.
Documentația furnizată odată cu fiecare livrare:
Certificat de testare la moară (EN 10204 Tip 3.1; Tip 3.2 la cerere)
Raport de testare hidrostatică
Raport de testare a performanței criogenice conform BS 6364
Raport de testare a emisiilor fugitive (dacă este cazul)
l Raportul de testare a suprafeței cu stellit
Rapoarte de testare a materialelor (inclusiv impact Charpy la -196°C)
Rapoarte de testare PMI
l Înregistrare tratament criogenic profund
Rapoarte NDE (PT, UT)
Listă de ambalare, Factură comercială, Conosament, Certificat de origine
Declarație CE de performanță
10. Avantajele și întrebări frecvente Womic Steel – Valvă criogenică cu poartă (-196°C)
De ce să alegeți un parteneriat cu Womic Steel pentru robinete criogenice cu poartă?
✔ Gamă completă de dimensiuni: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), Clasa 150 – Clasa 2500.
✔ Vană și scaun cu suprafață dură stelită – standard pentru toate vanele criogenice, asigurând o durată de viață extinsă.
✔ Tratament criogenic profund la -196°C – asigură stabilitatea dimensională (conform BS 6364).
✔ Performanță criogenică garantată – 100% din valve testate la -196°C conform BS 6364.
✔ Construcție cu capac prins cu șuruburi – etanșare fiabilă și întreținere ușoară.
✔ Capac extins cu placă de picurare – standard pentru toate vanele criogenice cu poartă.
✔ Emisii fugitive reduse – ambalare ISO 15848-1 clasa A sau B.
✔ Alegerea materialelor pentru corp: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ Modele de porți cu pană sau culisante paralele – optimizate pentru dimensiuni și condiții de utilizare.
✔ Marcaj CE conform PED 2014/68/UE.
✔ Omologat în clasă – certificat ABS, DNV, LR, BV, CCS.
✔ Termene de livrare competitive: 10-14 săptămâni pentru configurații standard, 16-22 săptămâni pentru modele personalizate cu alezaj mare.
Întrebări frecvente (FAQ) – Valvă criogenică cu poartă (-196°C)
Î: Care este diferența dintre o vană criogenică și o vană standard?
R: Vanele criogenice cu poartă au câteva caracteristici cheie care nu se regăsesc la vanele standard: capac extins cu placă de picurare pentru a proteja etanșările tijei; tratament criogenic profund al tuturor componentelor; suprafețe de etanșare a vanei și scaunului cu finisaj stelitic dur pentru rezistență la uzură; materiale specializate pentru tenacitate la temperaturi scăzute; etanșare cu emisii fugitive reduse; și testare criogenică obligatorie conform BS 6364. Vanele standard cu poartă au de obicei capace neextinse, suprafețe de etanșare nedure și nu sunt supuse testării criogenice.
Î: Care este temperatura minimă de funcționare pentru vanele dumneavoastră criogenice cu poartă?
R: Vanele noastre criogenice standard sunt clasificate pentru funcționare la -196°C (temperatura azotului lichid) conform BS 6364. Pentru funcționare cu hidrogen lichid (-253°C) sau heliu lichid (-269°C), oferim modele specializate cu materiale și etanșări modificate.
Î: Ce este tratamentul criogenic profund și de ce este necesar?
R: Tratamentul criogenic profund este procesul de răcire a componentelor supapelor la -196°C timp de minimum 8 ore. Acesta transformă austenita reținută, elimină tensiunile reziduale și asigură stabilitatea dimensională la temperatura de funcționare. BS 6364 impune un tratament criogenic profund pentru supapele cu temperaturi de funcționare ≤ -101°C.
Î: Ce este placarea dură cu stelită și de ce este utilizată?
R: Durificarea stelitică este aplicarea unui aliaj de cobalt-crom rezistent la uzură (Stellite 6 sau 21) pe suprafețele de etanșare ale clapetei și scaunului. Aceasta oferă o rezistență excelentă la uzură, previne uzura prin frecare și blocarea la temperaturi criogenice și prelungește semnificativ durata de viață a supapelor. Durificarea stelitică este o caracteristică standard a supapelor criogenice cu poartă, conform API 600.
Î: Care este diferența dintre modelele cu poartă cu pană și cele cu poartă glisantă paralelă?
R: Vanele cu poartă cu pană (pană solidă sau flexibilă) sunt utilizate de obicei pentru dimensiuni de până la 24" și oferă performanțe excelente de închidere. Vanele cu glisant paralel (scaun plutitor) sunt utilizate pentru dimensiuni mai mari (≥ 12") și reduc cuplul de funcționare, menținând în același timp performanțe superioare de etanșare în aplicațiile cu cicluri termice.
Î: Este obligatorie testarea performanței criogenice?
R: Conform standardelor BS 6364 și MSS SP-134, testarea performanței criogenice este obligatorie pentru valvele utilizate în GNL și în serviciile criogenice. Testele trebuie efectuate la -196°C (azot lichid) cu test pneumatic la presiune joasă după stabilizarea temperaturii. Womic efectuează teste de performanță criogenică 100% pentru fiecare valvă criogenică înainte de expediere.
Î: Oferiți ambalaje cu emisii reduse de gaze?
R: Da. Toate vanele noastre criogenice sunt furnizate cu garnituri cu emisii reduse de gaze, testate conform ISO 15848-1. Putem oferi certificare Clasa A sau Clasa B, în funcție de cerințele dumneavoastră.
Î: Puteți furniza robinete criogenice cu poartă conform standardului NACE MR0175?
R: Da. Pentru aplicații criogenice pentru servicii acide (GNL cu H2S sau etilenă cu H2S), furnizăm robinete criogenice cu sertar din materiale conforme cu NACE MR0175 / ISO 15156. Aceasta include testarea durității, selecția adecvată a materialelor și documentarea conformității.
Î: Care este timpul de livrare obișnuit pentru vanele criogenice cu poartă?
R: Timpul standard de livrare este de 10-14 săptămâni pentru configurațiile standard (dimensiuni ≤ 24", Clasa 150-600). Pentru dimensiuni mai mari (> 24") sau presiune înaltă (Clasa 900+), timpul de livrare este de 16-22 de săptămâni. Comenzile urgente pot fi disponibile pentru cantități mai mici.
Î: Oferiți acționare pentru vane criogenice?
R: Da. Oferim acționare manuală cu roată de mână sau acționare cu angrenaj, acționare pneumatică (cu revenire cu arc sau cu acțiune dublă), acționare electrică (pornit-oprit sau modulativă) și acționare hidraulică. Toate actuatoarele sunt dimensionate pentru a oferi un cuplu adecvat la temperaturi criogenice.
Experiență în proiect și studiu de caz – Vană criogenică cu poartă (-196°C)
Proiect:Construcție nouă a unei nave transportoare GNL – COSCO Shipping, China
Standard și grad:BS 6364, API 600, API 6D
Specificații și cantitate:
Vane criogenice cu poartă de 30" (DN750), clasa 150, corp CF3M, glisieră paralelă, placate cu stelit dur – 4 unități
Vane criogenice cu poartă de 20" (DN500), clasa 150, corp CF3M, poartă cu pană, placate cu stelit dur – 8 unități
Vane criogenice cu poartă de 12" (DN300), clasa 300, corp CF3M, poartă cu pană, placate cu stelit dur – 16 unități
Vane criogenice cu poartă de 8" (DN200), clasa 300, corp CF3M, poartă cu pană, placate cu stelit dur – 24 de unități
Vane criogenice cu poartă de 4" (DN100), clasa 300, corp CF3M, poartă cu pană, placate cu stelit dur – 32 de unități
Vane criogenice cu poartă de 2" (DN50), clasa 600, A182 F316L, poartă cu pană, placate cu stelit dur – 48 de unități
Total:132 de unități
Utilizare:Izolare tanc marfă transportor GNL, închidere conductă principală de marfă și izolare braț de încărcare. Temperatura de funcționare: -162°C (GNL), presiunea de proiectare: 1,6-4,0 MPa. Capotă extinsă cu placă de picurare, acționată cu angrenaj (manual). Design rezistent la foc conform API 6FA, etanșare cu emisii fugitive reduse conform ISO 15848-1 Clasa B. Omologare de tip ABS și DNV.
Provocări și soluții tehnice:
1. Valve cu diametru mare (30") pentru conducta principală de marfă a transportatorului GNL– Vane cu glisieră paralelă de 30" necesare pentru izolarea tancului de marfă al navei GNL. Dimensiunea mare a necesitat prelucrare și asamblare specializate. Womic a furnizat vane cu glisieră paralelă acționate cu angrenaj, cu scaune plutitoare, pentru cicluri termice. Toate cele 4 vane au trecut testele criogenice la -162°C, fără scurgeri.
2. Fațetare dură stelitică pentru o durată lungă de viață– Valvele navelor de transport GNL sunt supuse unor funcționări frecvente (deschidere/închidere pentru fiecare ciclu de încărcare/descărcare). Womic a furnizat suprafețe de clapetă și scaun tratate cu Stellite 6 pentru toate cele 132 de valve. Grosimea de durificare: 2,0 mm după prelucrare. Duritate: HRC 38-45.
3. Omologare de tip a societății de clasă (ABS și DNV)– Valvele navelor transportoare de GNL necesită omologare de tip ABS și DNV conform Codului IGC (Codul Internațional al Transportatorilor de Gaze). Womic a coordonat cu inspectorii ABS și DNV pentru testarea omologării de tip, inclusiv testele criogenice, hidrostatice și de emisii fugitive. Certificatele de omologare de tip sunt emise în termen de 60 de zile.
4. Tratament criogenic profund pentru piese turnate mari (corp de 30")– Piese turnate CF3M mari (corp de 30") susceptibile la austenită reținută. Womic a efectuat un tratament criogenic profund în trei cicluri (înmuiere la -196°C, 12 ore pe ciclu). Reinspecția dimensională a confirmat că nu există distorsiuni după tratament.
5. Ambalare cu emisii reduse de gaze pentru respectarea mediului– Transportatoarele de GNL operează în zone sensibile din punct de vedere ecologic, care necesită o garnitură de ambalare ISO 15848-1 clasa B. Womic a furnizat o garnitură de ambalare din grafit cu emisii reduse de gaze, cu un design extins al capacului, asigurând menținerea temperaturii garniturii peste -20°C.
6. Testare asistată de inspectorii ABS și DNV– Toate cele 132 de valve au necesitat ABS, iar testarea a fost efectuată de un inspector DNV la fabrica Womic. Womic a coordonat programul de testare cu ambele societăți de clasificare. Testarea a fost finalizată în termen de 30 de zile. Nu a fost necesară o nouă testare.
7. Livrare exact la timp pentru programul de construcție a navei GNL– Programul de construcție a navei GNL a necesitat livrarea etapizată pe parcursul a 8 luni. Womic a livrat toate cele 132 de valve în 6 transporturi, fiecare transport ajungând exact la data cerută. Nicio întârziere în programul de construcție.
Rezultat:Transportorul GNL a fost livrat cu succes proprietarului în 2023. Toate cele 132 de vane criogenice au funcționat la -162°C timp de peste 2 ani, fără incidente de întreținere. Superintendentul proprietarului a declarat: „Vanele criogenice Womic au funcționat impecabil în timpul testelor de gaz - am obținut zero scurgeri la toate vanele de izolare a tancurilor de marfă.” Clientul a emis un acord-cadru pentru 6 nave GNL suplimentare.
Contact:
Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Partenerul dumneavoastră de încredere pentru robinete criogenice cu poartă (-196°C) pentru transportoare de GNL, terminale GNL, unități de separare a aerului și servicii industriale de gaze la nivel mondial. Aprobat de ABS, DNV, LR, BV și CCS.
Data publicării: 25 iunie 2026