Valvă cu bilă criogenică pentru GNL și gaze industriale

1. Womic Steel: Capacități de producție și puterea companiei

Womic Steel Group este un producător de top și furnizor global de valve criogenice, cu peste 20 de ani de experiență în producerea de valve de înaltă performanță pentru servicii la temperaturi extrem de scăzute. Facilitatea noastră de producție de ultimă generație integrează capacități de forjare, prelucrare, asamblare și testare:

l Linie de producție a valvelor criogenice:Linie dedicată de fabricație a valvelor criogenice, cu centre de prelucrare CNC, strunguri verticale și echipamente specializate de testare criogenică, capabile să testeze valvele până la -196°C folosind azot lichid. Capacitatea anuală de producție depășește 20.000 de valve criogenice cu bilă.

l Instalație de tratare criogenică profundă:Cuptor criogenic intern (-196°C) pentru detensionarea tuturor pieselor supuse presiunii, asigurând stabilitatea dimensională și prevenind distorsiunea la temperaturile de funcționare. Piesele sunt imersate timp de minimum 8 ore, conform cerințelor BS 6364.

Toate robinetele criogenice cu bilă sunt proiectate cu:

Capac extins cu placă de scurgere pentru a menține etanșarea tijei la temperaturile de funcționare

Dispozitiv de împământare antistatic conform API 608 și BS 5351

l Designul tijei rezistent la erupție

l Design rezistent la foc conform API 607 ​​/ ISO 10497

Ambalare cu emisii fugitive reduse, conform standardului ISO 15848-1 (Clasa A sau B)

Capacitate de blocare și purjare dublă (opțional)

l Reducerea presiunii în cavitate (valve montate pe trunnion)

Certificări de calitate și conformitate cu reglementările:

Certificat ISO 9001:2015

l PED 2014/68/UE (Marcaj CE) pentru echipamente sub presiune

Licență monogramă API 6D / API 608

Certificare de siguranță la foc API 607 ​​/ API 6FA

Certificare ISO 15848-1 cu emisii reduse de gaze

Certificare EN 10204 3.2 cu validare de către terți (TÜV, BV, SGS, LR)

Inspecție de către terți (TPI) aprobată de SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register

Conformitate cu NACE MR0175 / ISO 15156 pentru aplicații criogenice în mediu acid

Certificare ATEX disponibilă la cerere pentru atmosfere explozive

Flexibilitate de producție pentru robinete criogenice cu bilă:

Bilă plutitoare: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), Clasa 150 – Clasa 1500

Bilă montată pe pivot: 2" – 48" (DN50 – DN1200), Clasa 150 – Clasa 2500

Conexiuni de capăt: Flanșă (RF, RTJ), Sudare cap la cap (BW), Sudare cu mufă (SW), Filetat (NPT)

Acționare: Manuală (manetă, angrenaj), Pneumatică, Electrică, Hidraulică

Capacitate lunară de producție: 1.500-2.000 de unități, în funcție de dimensiune și complexitate

Recunoaștere globală:Womic Steel este un furnizor de încredere pentru contractorii EPC la nivel global și operatorii de GNL, inclusiv Technip Energies, McDermott, Bechtel și Sinopec, deservind peste 40 de țări în sectoarele GNL, petrochimic și gazelor industriale.

2. Valvă criogenică cu bilă: Compoziția materialului și specificații cheie

Robinetele criogenice cu bilă funcționează la temperaturi de până la -196°C, unde materialele standard devin fragile, iar sistemele standard de etanșare se defectează din cauza contracției termice. Robinetele noastre criogenice cu bilă sunt special concepute pentru aceste condiții extreme.

Caracteristici cheie de design pentru utilizare la -196°C:

Capotă extinsă cu placă de scurgere:Capacul este extins pentru a asigura că zona de etanșare (etanșările tijei) menține o temperatură peste punctul de îngheț, prevenind formarea gheții și menținând integritatea etanșării. Placa de picurare previne picurarea umezelii condensate pe izolație sau pe corpul valvei.

Tratament criogenic profund:Toate componentele supuse presiunii (corp, capac, sferă, tijă) sunt supuse unui tratament criogenic profund la -196°C timp de minimum 8 ore (sau mai multe cicluri) pentru a transforma austenita reținută, a ameliora tensiunile reziduale și a asigura stabilitatea dimensională la temperatura de funcționare.

Materiale specializate pentru servicii criogenice:

Componentă	Opțiuni de materiale	Interval de temperatură	Caracteristici cheie
Caroserie/Capotă	ASTM A351 CF3/CF3M (oțel inoxidabil 304L/316L)	-196°C până la +300°C	Stabilitatea austenitică la temperaturi criogenice
Caroserie/Capotă	ASTM A352 LCB/LCC (Oțel carbon la temperatură joasă)	-46°C până la +300°C	Pentru servicii criogenice mai puțin severe
Caroserie/Capotă	ASTM A182 F304L/F316L (Forjat)	-196°C până la +300°C	Integritate ridicată, dimensiuni mici
Minge	ASTM A182 F304/F316	-196°C până la +300°C	Inspectat 100% PT/UT
Minge	ASTM A351 CF3/CF3M (Turnat)	-196°C până la +300°C	Mărimi mari
Tulpină	ASTM A182 F304L/F316L	-196°C până la +300°C	Rezistență extinsă la temperaturi scăzute
Tulpină	ASTM A182 F XM-19	-196°C până la +300°C	Rezistență mai mare, rezistență superioară la uzură
Scaunul supapei	PCTFE (Policlorotrifluoroetilenă)	-196°C până la +150°C	Cea mai mică rată de scurgere, etanșare criogenică excelentă
Scaunul supapei	RPTFE (PTFE armat)	-196°C până la +200°C	Etanșare bună, capacitate la temperaturi mai ridicate
Scaunul supapei	ARUNCA O PRIVIRE	-196°C până la +260°C	Opțiune cu scaun metalic, cu rezistență mai mare
Garnituri de corp	Plagă spiralată (grafit + oțel inoxidabil)	-196°C până la +400°C	Etanșare fiabilă și rezistentă la foc
Ambalare tulpină	Grafit cu emisii fugitive reduse	-196°C până la +400°C	Certificat ISO 15848
Înșurubare	ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7	Oțel carbon la temperatură joasă	Pentru corpul LCB
Înșurubare	ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8	-196°C până la +400°C	Pentru caroserie SS
Antistatic	Arc/bilă din aliaj de cupru	–	Lovitură de la sol la corp

Verificarea materialelor critice:

100% PMI (Identificare Pozitivă a Materialelor) pe toate componentele din aliaj

Testare la impact Charpy cu crestătură în V la -196°C pentru verificarea materialului corpului/capotului (conform BS 6364)

Testarea durității pentru aplicații în condiții de acide (conform NACE MR0175)

3. Gama dimensională și conformitatea cu standardele

Articol	Specificații
Standard de proiectare	BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34
Tip	Bilă plutitoare (≤ 8") / Bilă montată pe trunnion (≥ 2")
Interval de dimensiuni	1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Presiune nominală	Clasa 150 – Clasa 2500 (PN20 – PN420)
Interval de temperatură	-196°C până la +300°C (în funcție de materiale)
Conexiuni de sfârșit	Flanșă (RF, RTJ conform ASME B16.5/B16.47), Sudare cap la cap (conform ASME B16.25), Sudare cu mufă (conform ASME B16.11), Filetată (NPT conform ASME B1.20.1)
Față în față	ASME B16.10, API 6D sau conform specificațiilor clientului
Sigur la foc	API 607 ​​(scaun moale), API 6FA (scaun metalic)
Emisii fugitive	ISO 15848-1 (Clasa A sau B)
Antistatic	Conform API 608, BS 5351
Înșurubare	ASME B16.34, ASTM A320/A194
Testarea criogenică	BS 6364, MSS SP-134
Testare hidrostatică	API 598, ISO 5208
Acționare	Pârghie, Angrenaj (Manual), Pneumatic, Electric, Hidraulic

4. Configurații disponibile – Valvă criogenică cu bilă (-196°C)

Dimensiune	Clasa de presiune	Materialul corpului	Materialul scaunului	Sfârșitul conexiunii	Acționare	Aplicație tipică
1/2" – 2"	CL150-1500	A182 F304L/F316L	PCTFE	SW/NPT/BW	Pârghie	Instrumentație, linii de eșantionare
2" – 8"	CL150-1500	A351 CF3/CF3M	PCTFE/RPTFE	Flanșă/Alb-amprentă	Manetă/Angrenaj	Instalație GNL, conducte ASU
2" – 8"	CL150-1500	A352 LCB/LCC	PCTFE/RPTFE	Flanșă/Alb-amprentă	Echipament	Terminale de recepție GNL
6" – 24"	CL150-600	A351 CF3/CF3M	PCTFE/PEEK	Flanșă/Alb-amprentă	Echipament	Linii principale de transfer GNL
6" – 24"	CL150-600	A352 LCB/LCC	PCTFE	Flanșă/Alb-amprentă	Echipament	Serviciu de oțel carbon la temperatură joasă
12" – 42"	CL150-300	A351 CF3/CF3M	PCTFE	Flanșă/Alb-amprentă	Echipament/Electric	Ieșire din rezervorul de stocare GNL
2" – 48"	CL150-2500	A351 CF3M	PCTFE/RPTFE	Numai alb-negru	Echipament/Electric	Criogenie de înaltă presiune

Configurații personalizate în afara acestor intervale sunt disponibile la cerere. Designul cu montare pe arbore este obligatoriu pentru dimensiuni ≥ 2" conform API 6D sau pentru aplicații de înaltă presiune / cuplu ridicat.

Caracteristici cheie ale designului - Minge plutitoare (dimensiuni ≤ 8"):

Construcție a corpului dintr-o singură piesă sau din două piese

Designul scaunului acționat de arc

Cuplu de funcționare redus

l Disponibilă intrare superioară sau laterală

Caracteristici cheie de design - Montare pe trunnion (dimensiuni ≥ 2"):

Bilă susținută de rulmenți trunnion pentru presiune înaltă

l Designul scaunului cu arc (etanșare a scaunului în aval)

l Eliberarea presiunii în cavitate (orificiu de ventilație în amonte de scaun sau corp)

Cuplu de funcționare redus, indiferent de presiune

Capacitate de blocare și purjare dublă

l Design cu intrare superioară sau laterală

5. Standarde comune pentru robinetele criogenice cu bilă

Standard	Descriere	Aplicație
BS 6364	Specificații pentru valve criogenice pentru GNL și servicii la temperatură joasă	Standard principal de proiectare pentru servicii criogenice
MSS SP-134	Standard pentru valve pentru servicii criogenice	Standardul echivalent din SUA pentru valvele criogenice
API 608	Robinete metalice cu bilă - cu flanșe și capete sudate cap la cap	Standard de proiectare a robinetului cu bilă
API 6D	Specificații pentru robinete de conducte și țevi	Valvă cu bilă standard pentru conducte
ASME B16.34	Robinete - cu flanșă, filetate și cu capăt sudat	Baza de evaluare presiune-temperatură
API 607	Test de rezistență la foc pentru robinete cu scaun moale, cu un sfert de tură	Certificare de siguranță la foc
API 6FA	Test de foc pentru valve	Certificare de siguranță la foc pentru robinete API 6D
ISO 15848-1	Robinete industriale - proceduri de măsurare și testare pentru emisii fugitive	Certificare privind emisiile fugitive reduse
ASME B16.10	Dimensiuni față în față și cap la cap	Dimensiuni standard de instalare
API 598	Inspecția și testarea supapelor	Criterii de acceptare a testului
NACE MR0175 / ISO 15156	Industriile petrolului și gazelor naturale - materiale pentru medii cu H2S	Conformitate cu serviciile acide

Utilizare:Terminale de recepție GNL, instalații de lichefiere a GNL, brațe de încărcare pentru nave GNL, conducte pentru rezervoare de stocare GNL, unități de separare a aerului (ASU), conducte de azot lichid/oxigen lichid, servicii pentru hidrogen lichid, instalații de etilenă și propilenă, servicii pentru metanol la temperatură joasă, procesare criogenică a gazelor, servicii pentru heliu lichid.

6. Procesul de fabricație – Valvă cu bilă criogenică (-196°C)

Womic Steel utilizează procese specializate de fabricație pentru robinete criogenice cu bilă, cu accent pe calificarea materialelor, tratamentul criogenic profund și verificarea performanței criogenice.

Pasul 1: Inspecția materiilor prime și PMI

Piese turnate/forjate pentru caroserie și capotă verificate prin analiză chimică și PMI

Testarea la impact Charpy la -196°C conform BS 6364 pentru a verifica rezistența la temperaturi scăzute

100% PT (testare cu penetrare) și UT ​​(testare cu ultrasunete) pe piese turnate pentru defecte

Testarea durității pentru aplicații în condiții acide

Pasul 2: Prelucrare

Prelucrare CNC a corpului, capacului, bilei și tijei la toleranțe precise

Rectificarea specializată a suprafețelor de etanșare a bilei și a scaunului pentru o etanșare etanșă

Finisajul suprafeței zonelor de etanșare: Ra ≤ 0,4 μm (finisaj oglindă)

Prelucrarea canelurii antistatice, a canelurii tijei rezistente la erupție și a reliefului cavității

Pasul 3: Tratament criogenic profund (critic pentru utilizare la -196°C)

Toate componentele critice (corp, capac, sferă, tijă) au fost supuse unui tratament criogenic profund la -196°C (imersie în azot lichid)

Timp minim de înmuiere: 8 ore conform BS 6364 (de obicei 8-12 ore)

Cicluri multiple (până la 3 cicluri) pentru piese turnate mari sau complexe

Scop: Transformarea austenitei reținute în martensită, ameliorarea tensiunilor reziduale, asigurarea stabilității dimensionale la temperatura de funcționare

Urmată de revenire pentru restabilirea ductilității (pentru clasele de oțel inoxidabil martensitic)

Pasul 4: Asamblare

Componentele sunt curățate pentru a îndepărta orice urmă de ulei, grăsime sau contaminanți

l Toată asamblarea s-a efectuat în mediu de cameră curată

Lubrifiere cu lubrifianți criogenici (fără bază de hidrocarburi)

Instalarea scaunului și reglarea pretensionării (scaune acționate de arc)

Instalație de etanșare și etanșare a tijei cu etanșare cu emisii fugitive reduse

Ansamblu capotă extinsă cu placă de picurare poziționată deasupra liniei de izolație

Pasul 5: Inspecția prealabilă testării

Verificarea dimensională a tuturor dimensiunilor critice

Verificarea cuplului de strângere a șuruburilor (conform ASME B16.34)

Testarea scaunului pneumatic (presiune scăzută) înainte de testarea hidrostatică

Pasul 6: Test hidrostatic (conform API 598)

Testul carcasei: 1,5 × presiunea de proiectare timp de minimum 15 secunde, fără scurgeri vizibile

Testul scaunului: 1,1 × presiunea de proiectare, testul scaunului la presiune joasă (0,5-0,7 MPa), rate de scurgere acceptabile conform API 598

l Fără scurgeri vizibile pe elementele de închidere

Pasul 7: Test de performanță criogenică (critic pentru serviciul la -196°C conform BS 6364)

Valvă imersată în azot lichid (-196°C) timp de minimum 2 ore

Test de scaun pneumatic la presiune joasă (0,6 MPa) la temperatură

Scurgere scaun măsurată: ≤ 0,1 cc/min per inch de diametru al scaunului

Măsurarea cuplului la temperatură criogenică

l Test de ciclu: Minim 10 cicluri complete la temperatura

Nu este permisă deteriorarea sau denaturarea

Pasul 8: Test de emisii fugitive (conform ISO 15848-1)

Valve cu etanșare cu emisii fugitive reduse, testate conform ISO 15848-1

l Scurgere măsurată cu detectorul de heliu

Acceptare: Clasa A sau B, în funcție de cerințele clientului

Pasul 9: Test de siguranță la foc (conform API 607 ​​sau API 6FA - la cerere)

Valvă expusă la foc de 650-760°C timp de 30 de minute

Test de etanșeitate a scaunului după incendiu și răcire

l Inspecție vizuală pentru deteriorări

Pasul 10: Inspecția finală și marcarea

Inspecție vizuală pentru defecte de suprafață, integritatea stratului de acoperire, lizibilitatea marcajelor

Marcaj permanent conform BS 6364 / API 6D: producător, dimensiune, clasă de presiune, material, temperatură nominală, ștampilă de testare, număr de serie

l Pregătirea și revizuirea documentației

7. Proceduri de control al calității și testare pentru robinetul criogenic cu bilă (-196°C)

Etapă	Metoda de inspecție	Scop
Materie primă (turnare/forjare)	PMI (Identificare Pozitivă a Materialelor)	Verificați gradul și chimia aliajului
Materii prime	Test de impact Charpy la -196°C	Verificați rezistența la temperaturi scăzute conform BS 6364
Materii prime	PT/UT (Inspecția pieselor turnate)	Detectează defecte de turnare, incluziuni, porozitate
Prelucrare	Inspecție dimensională	Verificați dimensiunile critice conform ASME B16.34
După tratamentul criogenic profund	Reinspecție dimensională	Verificarea stabilității dimensionale după tratament
Asamblare	Inspecție vizuală	Verificați dacă există contaminare, asamblarea corectă
Pre-test	Testul scaunului pneumatic (presiune scăzută)	Verificați integritatea inițială a sigilării
Valvă finisată	Test hidrostatic al carcasei	Integritate la presiune conform API 598
Valvă finisată	Testul hidrostatic al scaunului	Integritatea etanșării scaunului conform API 598
Valvă finisată	Test de performanță criogenică conform BS 6364	Verificare performanță -196°C (critică)
Valvă finisată	Test de emisii fugitive (conform ISO 15848-1)	Integritate redusă a etanșării la scurgeri
Valvă finisată	Test de rezistență la foc (API 607/API 6FA - la cerere)	Certificare de siguranță la foc
Valvă finisată	Test de cuplu	Verificați cuplul de funcționare la temperatura criogenică
Valvă finisată	Inspecție vizuală și dimensională	Verificarea finală a calității
Valvă finisată	Verificarea marcajului	Asigurați marcarea permanentă conform standardelor

Teste opționale pentru aplicații criogenice critice:

Test de scurgere a heliului (spectrometru de masă) pentru servicii critice

Test de scaun cu gaz la presiune înaltă (conform API 6D)

Test de durată a ciclului de viață (până la 500 de cicluri la temperatură criogenică)

NDT (RT/UT) pentru inspecție radiografică

Conformitate ATEX pentru atmosfere explozive

Conformitate NACE MR0175 pentru servicii acide

Test de impact Charpy pe componente reale (nu doar pe cupoane de testare)

8. Aplicații principale – Valvă cu bilă criogenică (-196°C)

l Terminale de recepție GNL:GNL-ul importat de la transportoare intră în rezervoarele de stocare prin brațe de descărcare, controlate de robinete criogenice cu bilă. Un terminal GNL mare tipic utilizează 300-500 de robinete criogenice cu bilă pentru descărcare, depozitare și servicii de expediere. Robinetele noastre respectă standardele BS 6364 și MSS SP-134 pentru servicii GNL.

l Instalații de lichefiere a GNL:Gazul natural este răcit la -162°C pentru lichefiere. Robinetele criogenice cu bilă controlează debitul prin schimbătoare de căldură, separatoare și coloane de fracționare. Aceste robinete trebuie să mențină integritatea etanșării pe parcursul a mii de cicluri termice.

l Brațe de încărcare pentru transportoare GNL:În timpul încărcării de la terminal la transportorul de GNL, robinetele criogenice cu bilă izolează și controlează debitul. Designul rezistent la foc (API 607) este obligatoriu pentru aplicațiile cu brațe de încărcare.

l Unități de separare a aerului (ASU):Producția și distribuția de azot lichid (-196°C), oxigen lichid (-183°C) și argon lichid (-186°C). Robinetele criogenice cu bilă controlează extracția și depozitarea produsului.

l Serviciu de hidrogen lichid:Hidrogenul lichid este stocat la -253°C, necesitând valve criogenice specializate. Pentru aplicații la această temperatură extremă, recomandăm corpul din oțel inoxidabil austenitic cu sisteme de etanșare specializate.

l Instalații de etilenă și propilenă:Aplicații la temperaturi joase, de la -40°C la -104°C. Robinetele criogenice cu bilă sunt standard în secțiunile reci cu etilenă și în circuitele de refrigerare cu propilenă.

l Serviciu cu metanol la temperatură joasă:Instalațiile de metanol cu ​​secțiuni de temperatură joasă (-20°C până la -40°C) necesită valve criogenice pentru o funcționare fiabilă.

l Prelucrarea criogenică a gazelor:Extracția NGL (gaz natural lichid) în care gazul este răcit pentru a separa etanul, propanul și butanul. Robinetele criogenice cu bilă sunt utilizate în separatoarele reci și în liniile aeriene ale dezetanizatoarelor.

l Serviciu de heliu lichid:Heliul lichid la -269°C necesită valve criogenice specializate cu scaune PCTFE sau ceramice. Disponibile la cerere.

l Nuclear și aerospațial:Manipularea fluidelor criogenice în instalațiile de propulsie a rachetelor și de cercetare nucleară.

9. Ambalare și expediere – Valvă cu bilă criogenică (-196°C)

Ambalaj:

l Protecţie:Toate robinetele sunt învelite în hârtie anticorozivă sau hârtie VCI (inhibitor de coroziune prin vapori). Flanșele și conexiunile de capăt sunt acoperite cu capace de plastic sau flanșe oarbe din oțel.

l Protecție finală:Capace din plastic pentru capete SW/NPT; flanșe oarbe din oțel cu garnituri pentru capete cu flanșă (RF sau RTJ). Capete sudate cap la cap protejate cu capace din plastic sau oțel.

l Protecția actuatorului:Actuatoarele sau operatoarele cu angrenaje protejate cu capace din plastic și căptușeală din spumă.

l Lăzi din lemn:Pentru valve mici (≤ 8"), unități individuale sau multiple, ambalate în lăzi rezistente din lemn cu căptușeală din spumă. Lăzi din placaj de calitate superioară, de export, cu colțare.

l Leagăne din oțel:Pentru robinete mari (> 8") sau robinete grele, suporturi individuale din oțel cu flanșe pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Robinetele sunt fixate prin șuruburi pe suport.

l Desicant:Pungi desicante cu gel de silice plasate în interiorul lăzilor pentru a absorbi umezeala și a preveni coroziunea.

Transport:

l Mijloc de transport:Transport aerian standard pentru valve mici urgente; transport maritim pentru valve mari și comenzi în vrac; logistică de proiect pentru valve grele cu diametru mare.

l Containerizare:Valve mici paletizate și încărcate în containere; valve mari în containere cu rafturi plate sau containere cu capac deschis.

l Break-bulk:Valve extra-mare sau grele (> 48" sau > 5 tone) expediate individual pe nave break-bulk.

l Etichetare:Fiecare ladă sau suport este etichetat cu numărul etichetei valvei, dimensiunea, clasa de presiune, materialul, numărul de serie și instrucțiunile de manipulare. Etichete speciale pentru indicarea serviciilor criogenice.

l Documentare:Certificare completă de performanță (MTC) (EN 10204 Tip 3.1/3.2), raport de testare hidrostatică, raport de testare a performanței criogenice conform BS 6364, raport de testare a emisiilor fugitive, certificat de siguranță la foc (dacă este cazul), raport dimensional, listă de ambalare, factură comercială, conosament, certificat de origine, Declarație CE de performanță.

Documentația furnizată odată cu fiecare livrare:

Certificat de testare la moară (standardul EN 10204 Tip 3.1; Tip 3.2 la cerere)

Raport de testare hidrostatică (carcasă și scaun, presiune, durată, rezultate)

l Raport de testare a performanței criogenice conform BS 6364(rezultate teste -196°C, rate de scurgere, cuplu)

Raport de testare a emisiilor fugitive (ISO 15848-1 Clasa A sau B)

Certificat de testare la foc (API 607 ​​sau API 6FA - dacă este necesar)

Raport de inspecție dimensională (față în față, găurire flanșă, dimensiune alezaj)

Rapoarte de testare a materialelor (PMI, impact Charpy la -196°C)

Rapoarte de testare PMI (toate componentele din aliaj)

Înregistrarea tratamentului criogenic profund (temperatură, timp de impregnare, cicluri)

Rapoarte de testare a actuatoarelor (dacă este cazul)

Listă de ambalare, Factură comercială, Conosament, Certificat de origine

Declarație CE de performanță (DoP) pentru transporturile europene

10. Avantajele și întrebări frecvente Womic Steel – Valvă cu bilă criogenică (-196°C)

De ce să colaborați cu Womic Steel pentru robinete cu bilă criogenice?

l Gamă completă de dimensiuni: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), Clasa 150 – Clasa 2500.

Tratament criogenic profund la -196°C – asigură stabilitatea dimensională și previne distorsiunea la temperatura de funcționare (obligatoriu conform BS 6364 pentru funcționare ≤ -101°C).

Performanță criogenică garantată – 100% din valve testate la -196°C conform BS 6364 înainte de expediere.

l Design rezistent la foc – certificare API 607 ​​sau API 6FA disponibilă pentru toate robinetele cu bilă.

Emisii fugitive reduse – Standard de etanșare ISO 15848-1 Clasa A sau B pentru toate valvele.

Tijă antistatică și rezistentă la explozie – caracteristici de siguranță standard.

l Alegerea unui design flotant sau montat pe pivot, în funcție de dimensiune și presiune.

l Alegerea materialelor corpului: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, oțel inoxidabil duplex.

l Alegerea materialelor pentru scaun: PCTFE (scaun criogenic principal), RPTFE, PEEK.

Marcaj CE conform PED 2014/68/UE pentru echipamente sub presiune europene.

l Timpi de livrare competitivi: 8-12 săptămâni pentru configurații standard, 16-20 de săptămâni pentru modele personalizate cu alezaj mare.

Se acceptă inspecții de către terți (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).

Întrebări frecvente (FAQ) – Valvă criogenică cu bilă (-196°C)

Î: Care este diferența dintre o robinet cu bilă standard și o robinet cu bilă criogenică?

R: Robineții criogenici cu bilă au câteva caracteristici cheie care nu se regăsesc la robineții standard: capac extins cu placă de picurare pentru a proteja etanșările tijei de temperaturile criogenice; tratament criogenic profund (înmuiere la -196°C) al tuturor componentelor pentru a preveni distorsiunea; materiale specializate pentru scaune (PCTFE, PEEK) care mențin integritatea etanșării la temperaturi scăzute; etanșare cu emisii fugitive reduse; și testare obligatorie a performanței criogenice conform BS 6364. Robineții cu bilă standard au de obicei capace neextinse, scaune standard din polimer care devin fragile la temperaturi criogenice și nicio testare criogenică.

Î: Care este temperatura minimă de funcționare pentru robinetele dumneavoastră criogenice cu bilă?

R: Vanele noastre criogenice standard cu bilă sunt clasificate pentru funcționare la -196°C (temperatura azotului lichid) conform BS 6364 și MSS SP-134. Pentru funcționare cu hidrogen lichid (-253°C) sau heliu lichid (-269°C), oferim modele specializate cu materiale și etanșări modificate. Vă rugăm să contactați echipa noastră de ingineri pentru aceste aplicații la temperaturi extreme.

Î: Ce este tratamentul criogenic profund și de ce este necesar?

R: Tratamentul criogenic profund este procesul de răcire a componentelor supapelor la -196°C (azot lichid) timp de minimum 8 ore, apoi revenirea lentă la temperatura camerei. Acest proces transformă austenita reținută (care poate provoca modificări dimensionale la temperaturi criogenice) în martensită, elimină tensiunile reziduale din prelucrare și asigură stabilitatea dimensională la temperatura de funcționare. BS 6364 impune un tratament criogenic profund pentru supapele cu temperaturi ≤ -101°C.

Î: Ce materiale pentru scaune recomandați pentru utilizare la -196°C?

R: Pentru temperaturi de -196°C, recomandăm PCTFE (policlorotrifluoroetilenă) ca material principal pentru scaun. PCTFE își menține proprietățile mecanice și oferă o etanșare excelentă la temperaturi criogenice, practic fără curgere la rece. RPTFE (PTFE armat) este potrivit pentru -196°C, dar are rate de scurgere puțin mai mari. PEEK poate fi utilizat la -196°C, dar este mai frecvent utilizat pentru temperaturi mai ridicate (până la 260°C) sau aplicații cu scaun metalic.

Î: Este obligatorie testarea performanței criogenice?

R: Conform standardelor BS 6364 și MSS SP-134, testarea performanței criogenice este obligatorie pentru valvele utilizate în GNL și în serviciile criogenice. Testele trebuie efectuate la -196°C (azot lichid) cu test pneumatic la presiune joasă după stabilizarea temperaturii. Womic efectuează teste de performanță criogenică 100% pentru fiecare valvă cu bilă criogenică înainte de expediere.

Î: Ce certificări de siguranță la foc oferiți?

R: Oferim certificare antifoc conform API 607 ​​(pentru robinete cu bilă cu scaun moale) și API 6FA (pentru robinete cu bilă cu scaun metalic). Testarea implică expunerea robinetului la foc de 650-760°C timp de 30 de minute, urmată de un test de etanșeitate a scaunului. Proiectarea antifoc este obligatorie pentru majoritatea aplicațiilor GNL și petrochimice.

Î: Oferiți ambalaje cu emisii reduse de gaze?

R: Da. Toate robinetele noastre criogenice cu bilă sunt furnizate cu garnitură de etanșare cu emisii reduse, testată conform ISO 15848-1. Putem oferi certificare Clasa A sau Clasa B, în funcție de cerințele dumneavoastră. Garnitura de etanșare cu emisii reduse este standard pentru robinetele cu capac extins.

Î: Care este diferența dintre robinetele cu bilă plutitoare și cele montate pe trunnion?

R: Robinetele cu bilă plutitoare au bila susținută doar de scaune (bila „plutește” între scaune). Acest design este utilizat pentru dimensiuni de până la 8" și presiuni moderate. Robinetele cu bilă montate pe rotunjitor au bila susținută de rulmenți cu rotunjitor (sus și jos), ceea ce reduce cuplul de funcționare și permite dimensiuni mai mari și presiuni mai mari. Conform API 6D, designul montat pe rotunjitor este obligatoriu pentru dimensiuni ≥ 2" în conducte.

Î: Puteți furniza robinete criogenice cu bilă conforme cu standardul NACE MR0175?

R: Da. Pentru aplicații criogenice pentru servicii acide (GNL cu H2S sau etilenă cu H2S), furnizăm robinete criogenice cu bilă din materiale conforme cu standardele NACE MR0175 / ISO 15156. Aceasta include testarea durității, selecția adecvată a materialelor și documentarea conformității.

Î: Care este timpul de livrare obișnuit pentru robinetele cu bilă criogenice?

R: Timpul standard de livrare este de 8-12 săptămâni pentru configurațiile standard (bilă plutitoare, dimensiuni ≤ 8", Clasa 150-600). Pentru robinetele montate pe trunnion (dimensiuni ≥ 2", dimensiuni mai mari), timpul de livrare este de 12-16 săptămâni. Pentru robinetele cu alezaj mare (> 24") sau materiale speciale, timpul de livrare este de 16-20 de săptămâni. Comenzile urgente pot fi disponibile pentru cantități mai mici (4-6 săptămâni) cu taxe de expediere.

Î: Oferiți acționare pentru robinete criogenice cu bilă?

R: Da. Oferim acționare manuală cu pârghie (dimensiuni ≤ 4") sau cu roată dințată (dimensiuni ≥ 2"), acționare pneumatică (cu revenire cu arc sau cu acțiune dublă), acționare electrică (pornit-oprit sau modulativă) și acționare hidraulică. Toate actuatoarele sunt dimensionate pentru a oferi un cuplu adecvat la temperaturi criogenice (cuplul crește la temperaturi scăzute din cauza contracției termice).

Î: Ce documentație de testare furnizați împreună cu fiecare valvă?

R: Oferim un pachet complet de documentație, inclusiv: Certificat de testare la moară EN 10204 Tip 3.1 (Tip 3.2 la cerere), Raport de testare hidrostatică, Raport de testare a performanței criogenice conform BS 6364 (cu rate de scurgere și cuplu), Raport de testare a emisiilor fugitive (dacă este cazul), Certificat de siguranță la foc (dacă este cazul), Rapoarte de testare PMI, Raport de inspecție dimensională, Înregistrare a tratamentului criogenic profund, Rapoarte de testare a materialelor (inclusiv impact Charpy la -196°C) și Declarație de performanță CE pentru transporturile europene.

Experiență în proiect și studiu de caz – Valvă cu bilă criogenică (-196°C)

Proiect:Extinderea terminalului de recepție GNL – Jiangsu, China

Standard și grad:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 ​​(Sigur la foc)

Specificații și cantitate:

Robinete cu bilă de 16" (DN400), montate pe arbore, clasa 300, corp CF3M, scaune PCTFE – 8 unități (aprox. 3,2 tone/unitate)

Robinete cu bilă de 12" (DN300), montate pe arbore, clasa 300, corp CF3M, scaune PCTFE – 16 unități (aprox. 2,1 tone/unitate)

Robinete cu bilă plutitoare de 8" (DN200), clasa 300, corp CF3M, scaune PCTFE – 24 de unități (aprox. 0,8 tone/unitate)

Robinete cu bilă plutitoare de 6" (DN150), clasa 300, corp CF3M, scaune PCTFE – 32 de unități (aprox. 0,5 tone/unitate)

Robinete cu bilă plutitoare de 4" (DN100), clasa 300, corp CF3M, scaune PCTFE – 48 de unități (aprox. 0,3 tone/unitate)

Robinete cu bilă plutitoare de 2" (DN50), clasa 300, corp CF3M, scaune PCTFE – 64 de unități (aprox. 0,15 tone/unitate)

Total:192 unități (aproximativ 28 de tone)

Utilizare:Braț de descărcare GNL și izolare admisie/ieșire rezervor. Temperatura de funcționare: -162°C (GNL), presiune de proiectare: 5,5 MPa. Capac extins cu placă de picurare, acționată cu angrenaj (manual). Design rezistent la foc conform API 607, etanșare cu emisii fugitive reduse conform ISO 15848-1 Clasa B.

Provocări și soluții tehnice:

1. Temperaturi extreme (-162°C) care necesită etanșare criogenică fiabilă– Serviciul GNL la -162°C (mai puțin decât azotul lichid la -196°C) necesită scaune PCTFE datorită proprietăților lor excelente de etanșare criogenică. Womic a furnizat scaune PCTFE cu un design acționat de arc, asigurând integritatea etanșării pe parcursul ciclurilor termice. Toate cele 192 de valve au trecut testele criogenice cu rate de scurgere < 0,05 cc/min per inch de diametru al scaunului.

2. Design rezistent la foc pentru serviciul de descărcare a brațelor GNL– Brațele de descărcare a GNL sunt joncțiuni critice de siguranță. Clientul a solicitat certificarea de siguranță la foc API 607 ​​pentru toate valvele de 16" și 12". Scaun metalic secundar proiectat de Womic pentru a menține etanșarea în caz de incendiu. Test de siguranță la foc efectuat și certificat de un laborator terț.

3. Ambalare cu emisii reduse de gaze pentru respectarea mediului– Terminalul situat în apropierea centrului populat necesită o etanșare ISO 15848-1 Clasa B. Womic a furnizat o etanșare din grafit cu emisii reduse de gaze fugitive, cu un design extins al capacului, asigurând menținerea temperaturii etanșării peste -20°C. Certificarea ISO 15848-1 Clasa B este asigurată pentru toate valvele.

4. Tratament criogenic profund pentru piese turnate mari (corp de 16")– Piesele turnate CF3M mari (corp de 16") sunt susceptibile la austenită reținută, care poate provoca modificări dimensionale la -162°C. Womic a efectuat un tratament criogenic profund în trei cicluri (înmuiere la -196°C, 12 ore pe ciclu) cu încălzire intermediară. Reinspecția dimensională a confirmat că nu există distorsiuni după tratament.

5. Design montat pe trunnion pentru valve de 16" și 12"– Conform standardului API 6D, designul montat pe trunnion este obligatoriu pentru dimensiunile ≥ 2" în conducte. Womic a furnizat robinete cu bilă montate pe trunnion cu blocare dublă și purjare (DBB), cu eliberare a presiunii în cavitate (ventilare în amonte) pentru a preveni suprapresiunea cauzată de expansiunea lichidului în cavitatea închisă.

6. Inspecție de către terți, realizată de TÜV– Clientul a solicitat testarea cu prezența martoră TÜV pentru toate cele 192 de vane. Womic a coordonat cu inspectorul TÜV testarea hidrostatică, testul criogenic de performanță (azot lichid -162°C) și testul emisiilor fugitive. TÜV a emis certificate individuale pentru fiecare vană în termen de 14 zile de la finalizarea testului.

7. Livrare exact la timp pentru programul de extindere a terminalului– Extinderea terminalului a avut un program strict, fără termen limită. Womic a livrat toate cele 192 de valve în 4 transporturi pe parcursul a 12 săptămâni, fiecare transport conținând valvele necesare pentru următoarea fază de instalare. Primul transport (valve de 16" și 12") a sosit la 4 săptămâni după confirmarea comenzii – înainte de termenul stabilit. Fără întârzieri în construcție.

Rezultat:Extinderea terminalului de recepție GNL a fost pusă în funcțiune cu succes în 2022. Toate cele 192 de robinete criogenice cu bilă au funcționat la -162°C timp de peste 2 ani, fără incidente de întreținere. Specialistul în robinete al clientului a declarat: „Robinetele criogenice Womic le-au depășit în mod constant pe cele ale furnizorilor europeni consacrați în ceea ce privește consistența cuplului și integritatea etanșării. Am redus programul nostru de întreținere de la intervale anuale la intervale de 18 luni.” Clientul a emis un acord-cadru pe 5 ani pentru toate cerințele viitoare privind robinetele criogenice.

Contact:

Site web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Telefon / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Partenerul dumneavoastră de încredere pentru robinete criogenice cu bilă (-196°C) destinate terminalelor GNL, unităților de separare a aerului, instalațiilor de etilenă și serviciilor industriale de gaze la nivel mondial.