Toate oțelul de turnare și produsele din oțel forjat pot fi personalizate în funcție de desenele clienților. Și putem aranja producția de comenzi conform desenelor pe care le -ați furnizat.
Produse din oțel de turnare:Vase de zgură, curea rotativă a cuptorului, piese de concasor (mantale și concave, garnituri de bol), piese de mașină minieră, piese de schimb electrice (pantof de pistă),
Produse din oțel forjate:Angrenaj, arbori de viteze, angrenaje cilindrice, angrenaje de proiectare OEM, arbori cu role, arbori și soluții.
Gama de materiale:ASTM A27 GR70-40, ZGMN13MO1, ZGMN13MO2, ZG25CRNI2MO, 40CRNI2MO, SAE H-13, AISI 8620, ZG45CR26NI35, ZG40CR28NI48W5SI2, ZG35CR20NI80
Alloy Steel 4340 (36crnimo4), AISI 4140 Steel /42CrMOS4, UNS G43400, 18crnimo7-6, 17nicrmo6-4, 18nicrmo5, 20nicrmo2-2, 18crnimo7-6, 14NicRMO13-4, 20NicRMO13-4, Zg35cr28ni16, 20NicRMO13-4, Zg35cr28ni16, 20, 20, Zg35cr28ni16,, Zg35cr28ni16,, Zg35cr28ni16,, Zg35cr28ni16,, Zg35cr28ni16,, Zg35cr28ni16,, Zg35Cr2 ZGMN13MO2
Womic Steel are, de asemenea, un cunoscut atelier de turnătorie pentru produsele din oțel de turnare și produsele din oțel forjate din nordul Chinei. Multe produse din oțel de turnare sunt furnizate în întreaga lume, cum ar fi Mexic, South-America, Italia, Europa, Statele Unite, Japonia, Rusia, Asia de Sud-Est și așa mai departe. Cu oțelul abundent din oțel de turnare și experiența procesului de oțel forjat, oțelul Womic îmbunătățește, de asemenea, tehnologia procesului continuu. Angrenajul de circumferință la moară cu bile pe scară largă, diferite tipuri de viteze, arbore de viteză, role de susținere, exploatarea de cupru folosită vase de zgură, mașini, piese de schimb electrice cu lopată (pantofi de pistă), piese de concasare (mantale și concave, garnituri de bol) și maxilar mobil produs de aceasta au atras mulți clienți de peste mări să viziteze compania. Și i -a făcut mulțumiți de produsele noastre.
După 20 de ani de experiență de producție și vânzări în industria de casting, avem acum o echipă tehnică profesională cu experiență și calificată, specializată în producerea de piese de oțel mari și extra-mari. Procesul de producție adoptă turnarea comună, organizarea unică de oțel topit 450 tone, iar greutatea maximă unică a pieselor de turnare poate ajunge la aproximativ 300 de tone. Industria produselor implică minerit, ciment, navă, forjare, metalurgie, pod, conservare a apei, un centru de prelucrare (grup) (5 TK6920 CNC Mașini de plictisire și frezare, 13 CNC 3,15m ~ 8m Dublu de coloană Verticală strunză (grup), 1 CNC 120 × 3000 Machine de rulare a plăcilor grele, 6 seturi de seturiφ1,25m-8m GEAR GEAR HOBBING MASHE (GRUP)) și așa mai departe.
Echipamentele de producție și echipamentele de testare sunt complete. Capacitatea maximă de ridicare a unui singur vehicul este de 300 de tone, cu un cuptor cu arc electric de 30 de tone și 80 de tone, un cuptor de rafinare cu două stații LF de 120 de tone, o mașină rotativă de explozie de 10m*10m, trei cuptoare de tratare termică la temperatură ridicată de 12m*7m*5m, 8m*4m*3,5m, 8m*4m*3,3m, și 8m*4m*3,5m, 8m*4m*3,3m, și 8m*4m*3,5m, 8m*4m*3,3m, și 8m*4m*3,5m. Zona de filtrare 30.000 de metri pătrați Echipamente de îndepărtare a prafului cu arc electric.Centrul de testare independent este echipat cu laborator chimic, spectrometru de citire directă, mașină de testare a impactului, mașină de testare la tracțiune, detector de defecte cu ultrasunete, tester de duritate Leeb, microscop de fază metalografică etc.
Oricând, inspecțiile la fața locului sunt acceptate de noi, astfel încât veți crede că piesele turnate din oțel și produsele falsificate produse de Womic Steel au o calitate bună și o durată de viață îndelungată, care pot satisface clienții-Cerințe de proiectare.
Pentru a rezolva situația de poluare ridicată și consum ridicat de energie,Oțelul Womic adoptă cuptoare electrice cu frecvență intermediară și colectoare de praf instalate în atelier. Acum, mediul de lucru al atelierului a fost îmbunătățit semnificativ. În trecut, Coke a fost arsă, dar acum se folosește energie electrică, ceea ce nu numai că reduce consumul de energie, economisește energie și protejează mediul, dar îmbunătățește și precizia produsului.
Womic Steel va îmbunătăți în continuare instalațiile hardware ale fabricii, va sprijini echipamentele de automatizare, aplicarea procedurilor automate pentru ridicarea pieselor, curățarea și lustruirea și pulverizarea automată, etc., pentru a crește gradul de automatizare a procesului de producție la mai mult de 90%și pentru a continua să îmbunătățească tehnologia.
Diferența de produse din oțel de turnare și produse din oțel forjat:
În primul rând, procesul de producție este diferit
Procesul de producție al forjurilor și turnărilor din oțel este diferit. Oțelul forjat se referă la tot felul de materiale falsificate și forjare produse prin metoda de forjare; Oțelul turnat este oțelul folosit pentru turnarea turnării. Forjarea este rularea materiilor prime în forma și dimensiunea dorită prin impact și deformarea plastică a materialelor metalice. În schimb, piesele turnate din oțel sunt realizate prin turnarea metalului topit într-un model pre-pregătit, care este solidificat și răcit pentru a obține forma și dimensiunea dorite. Oțelul forjat este adesea utilizat la fabricarea unor piese importante ale mașinii; Oțelul turnat este utilizat în principal pentru fabricarea unor forme complexe, dificil de forjat sau de tăiat formarea și necesită piese de rezistență ridicată și plasticitate.
În al doilea rând, structura materialului este diferită
Structura materială a forjurilor și a turnărilor din oțel este de asemenea diferită. Intrările sunt, în general, mai uniforme și au o rezistență mai bună și o rezistență la oboseală. Datorită structurii cristaline relativ densă a forjurilor, acestea nu sunt predispuse la deformare și fisurare termică atunci când sunt supuse încărcăturii. În schimb, structura oțelului turnat este relativ liberă, ceea ce este ușor de produs deformare din plastic și deteriorare a oboselii sub acțiunea încărcăturii.
În al treilea rând, caracteristici diferite de performanță
Caracteristicile de performanță ale forjurilor și a pieselor de turnare sunt, de asemenea, diferite. Intrările au o rezistență ridicată la uzură și coroziune și sunt potrivite pentru încărcături de înaltă rezistență și frecvență ridicată. În schimb, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a pieselor din oțel turnat sunt relativ slabe, dar au o plasticitate bună
Timpul post: 26-2024 iunie