Cerințe de compoziție chimică ，%，
C: ≤0.30
MN: 0,29-1.06
P: ≤0.025
S: ≤0.025
SI: ≥0.10
Ni: ≤0.40
CR: ≤0.30
CU: ≤0.40
V: ≤0.08
NB: ≤0.02
MO: ≤0.12
*Conținutul de mangan poate fi crescut cu 0,05% pentru fiecare scădere de 0,01% a conținutului de carbon până la 1,35%.
** Conținutul de niobium, bazat pe acord, poate fi crescut până la 0,05% pentru analiza topiturii și 0,06% pentru analiza produsului finit.
Cerințe de tratare termică:
1. Normalizați peste 815 ° C.
2. Normalizați peste 815 ° C, apoi tempera.
3. Hot format între 845 și 945 ° C, apoi răcit în cuptor peste 845 ° C (doar pentru tuburi fără sudură).
4. prelucrat și apoi temperat conform punctului 3 deasupra 3.
5. Întărit și apoi temperat peste 815 ° C.
Cerințe de performanță mecanică:
Rezistența la randament: ≥240MPa
Rezistența la tracțiune: ≥415MPa
Elongaţie:
| Eşantion | A333 Gr.6 | |
| Vertical | Transversal | |
| Valoarea minimă a unei circulare standardeșantion sau un eșantion la scară mică cu o distanță de marcare de 4D | 22 | 12 |
| Exemplare dreptunghiulare cu grosimi de perete de 7,94 mm de 5/16 in.Secțiunea completă la 50 mm (secțiune transversală la 2 in (50 mm)marcaje | 30 | 16.5 |
| Eșantioane dreptunghiulare până la 7,94 mm) (7,94 mm) grosime a peretelui la 50 mm) Distanța de marcare (lățimea eșantionului 1/2 in., 12,7 mm) | A | A |
A permite o reducere de 1,5% a alungirii longitudinale și o reducere de 1,0% a alungirii transversale pentru fiecare 0,79 mm (0,79 mm) de grosime a peretelui până la 7,94 mm) de valorile de alungire enumerate mai sus.
Test de impact
Temperatura testului: -45 ° C.
Atunci când se utilizează probe mici de impact Charpy și lățimea eșantionului este mai mică de 80% din grosimea reală a materialului, trebuie utilizată o temperatură de testare cu impact mai mic, așa cum este calculat în tabelul 6 din specificația ASTM A333.
| Proba, mm | Media minimă de trei probe | Valoarea minimă a ONe of cele trei probe |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7,5 | 14 | 11 |
| 10 × 6.67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3.33 | 7 | 4 |
| 10 × 2.5 | 5 | 4 |
Țevile de oțel trebuie testate hidrostatic sau non-distructiv (curent eddy sau ultrasunete) pe bază de ramură la ramură.
Toleranța diametrului exterior al conductei de oțel:
| Diametru exterior, mm | Toleranță pozitivă, mm | Toleranță negativă, mm |
| 10.3-48.3 | 0,4 | 0,4 |
| 48.3＜D≤114.3 | 0,8 | 0,8 |
| 114.3＜D≤219.10 | 1.6 | 0,8 |
| 219.1＜D≤457.2 | 2.4 | 0,8 |
| 457.2＜D≤660 | 3.2 | 0,8 |
| 660＜D≤864 | 4.0 | 0,8 |
| 864＜D≤1219 | 4.8 | 0,8 |
Toleranța grosimii peretelui conductei de oțel:
Orice punct nu trebuie să fie mai mic de 12,5% din grosimea nominală a peretelui. Dacă este ordonată grosimea minimă a peretelui, niciun punct nu trebuie să fie mai mic decât grosimea necesară a peretelui.
Timpul post: 22-2024 februarie