Cerințe de compoziție chimică, %,
C: ≤0,30
Mn: 0,29-1,06
P: ≤0,025
S: ≤0,025
Si: ≥0,10
Ni: ≤0,40
Cr: ≤0,30
Cu: ≤0,40
V: ≤0,08
Nb: ≤0,02
Mo: ≤0,12
*Conținutul de mangan poate fi crescut cu 0,05% pentru fiecare scădere de 0,01% a conținutului de carbon până la 1,35%.
**Conținutul de niobiu, pe baza acordului, poate fi crescut până la 0,05% pentru analiza topiturii și 0,06% pentru analiza produsului finit.
Cerințe de tratament termic:
1. Normalizați peste 815°C.
2. Normalizați peste 815°C, apoi temperați.
3. Formată la cald între 845 și 945°C, apoi răcită în cuptor peste 845°C (doar pentru tuburile fără sudură).
4. Prelucrat și apoi revenit conform punctului 3 de mai sus.
5. Întărit și apoi călit peste 815°C.
Cerințe de performanță mecanică:
Limita de curgere: ≥240Mpa
Rezistență la tracțiune: ≥415Mpa
Elongaţie:
| Probă | A333 GR.6 | |
| Vertical | Transversal | |
| Valoarea minimă a unei circulare standardspecimen sau un specimen la scară mică cu o distanță de marcare de 4D | 22 | 12 |
| Eșantioane dreptunghiulare cu grosimi ale peretelui de 5/16 in. (7,94 mm) și mai mari și toate specimenele de dimensiuni mici testate însecțiune transversală completă la 2 in. (50 mm)marcajele | 30 | 16.5 |
| Epruvete dreptunghiulare de până la 5/16 in. (7,94 mm) grosimea peretelui la 2 in. (50 mm) distanță de marcare (lățimea specimenului 1/2 in., 12,7 mm) | A | A |
A Permiteți o reducere de 1,5% a alungirii longitudinale și o reducere de 1,0% a alungirii transversale pentru fiecare 1/32 in. (0,79 mm) de grosime a peretelui până la 5/16 in. (7,94 mm) față de valorile de alungire enumerate mai sus.
Test de impact
Temperatura de testare: -45°C
Când se folosesc eșantioane mici de impact Charpy și lățimea crestăturii specimenului este mai mică de 80% din grosimea reală a materialului, trebuie utilizată o temperatură de încercare de impact mai scăzută, așa cum este calculată în Tabelul 6 din specificația ASTM A333.
| Proba, mm | Media minimă de trei probe | Valoarea minimă a one of cele trei mostre |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7,5 | 14 | 11 |
| 10 × 6,67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3,33 | 7 | 4 |
| 10 × 2,5 | 5 | 4 |
Țevile de oțel ar trebui testate hidrostatic sau nedistructiv (curenți turbionari sau cu ultrasunete) ramură cu ramură.
Toleranța diametrului exterior al țevii de oțel:
| Diametrul exterior, mm | toleranță pozitivă, mm | toleranță negativă, mm |
| 10,3-48,3 | 0,4 | 0,4 |
| 48.3＜D≤114,3 | 0,8 | 0,8 |
| 114.3＜D≤219,10 | 1.6 | 0,8 |
| 219.1＜D≤457,2 | 2.4 | 0,8 |
| 457,2＜D≤660 | 3.2 | 0,8 |
| 660＜D≤864 | 4.0 | 0,8 |
| 864＜D≤1219 | 4.8 | 0,8 |
Toleranța grosimii peretelui țevii de oțel:
Orice punct nu trebuie să fie mai mic de 12,5% din grosimea nominală a peretelui.Dacă se comandă grosimea minimă a peretelui, niciun punct nu trebuie să fie mai mic decât grosimea necesară a peretelui.
Ora postării: 22-feb-2024