Introducere:
API 5L este o specificație standard stabilită de Institutul American al Petrolului (API) pentru țevile de oțel sudate și fără sudură utilizate în sistemele de transport din industria petrolului și gazelor naturale. Womic Steel, un producător important de țevi API 5L, oferă o gamă completă de produse care îndeplinesc diverse grade și specificații. Acest articol oferă o comparație detaliată a compoziției chimice, proprietăților mecanice și standardelor de testare pentru diferite grade API 5L, atât PSL1, cât și PSL2, pentru trei tipuri de țevi: ERW (sudate prin rezistență electrică), LSAW (sudate prin arc scufundat longitudinal) și SMLS (fără sudură).
Capacitate și gamă de producție:
制造方法 | 钢级起 | 钢级止 | 外径起 OD Min. mm | 外径止 | 壁厚起 | 壁厚止 | 生产能力 |
SMLS | B | X80Q | 33,4 | 457 | 3.4 | 60 | 200000 |
HFW | B | X80M | 219.1 | 610 | 4.0 | 19.1 | 200000 |
SAWL | B | X100M | 508 | 1422 | 6.0 | 40 | 500000 |

Toleranța diametrului exterior
标准 | 外径范围 | 外径公差 | 椭圆度 | ||||
管体 | 管端 | 管体 | 管端 | ||||
无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | 无缝 | 焊管 | ||
Specificații API SO 3183 | D<60,3 mm | +0,4 mm/-0,8 mm | +1,6 mm/-0,4 mm | ||||
60,3 mm ≤ A ≤ 168,3 mm | +0,75%/-0,75% | ≤2,0% | ≤1,5% | ||||
168,3 mm | +0,5%/-0,5% | ||||||
320 mm | +1,6 mm/-1,6 mm | ||||||
426 mm | +0,75%/-0,75% | +3,2 mm/-3,2 mm | |||||
610 mm | +1,0%/-1,0% | +0,5%/-0,5% | ±2,0 mm | ±1,6 mm | ≤1,5% | ≤1,0% | |
800 mm | +4mm/-4mm | ||||||
1000 mm | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤15mm | ≤1,0% | |||
1300 mm | +1,0%/-1,0% | +4mm/-4mm | ≤15mm | ≤13mm |
Notă: D este diametrul exterior nominal al țevii.
Toleranța grosimii peretelui
标准 | 外径范围 | 壁厚范围 | 壁厚公差 | 壁厚公差 |
无缝 | 焊管 | |||
Specificații API ISO 3183 | - | t≤4,0 mm | +0,6 mm/-0,5 mm | +0,5 mm/-0,5 mm |
- | 4,0 mm | +15%/-12,5% | ||
- | 5,0 mm | +10%/-10% | ||
- | 15,0 mm <25,0 mm | +1,5 mm/-1,5 mm | ||
- | 25,0 mm ≤ t < 30,0 mm | +3,7 mm/-3,0 mm | ||
- | 30,0 mm ≤ t < 37,0 mm | +3,7 mm/-10,0% | ||
- | t≥37,0 mm | +10,0%/-10,0% |
Analiză chimică
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CE | PCM | 备注 |
maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | |||||
Specificații API 5L | 无缝管 | PSL1 | L210 sau A | 0,22 |
| 0,90 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| e,o |
L245 sau B | 0,28 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| c, d, e, o | |||
L290 sau X42 | 0,28 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L320 sau X46 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 sau X52 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 sau X56 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 sau X60 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 sau X65 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| de,o | |||
L485 sau X70 | 0,28 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | L245N sau BN | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
|
| 0,04 | 0,43 | 0,25 | CFO | ||
L290N sau X42N | 0,24 | 0,40 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320N sau X46N | 0,24 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L360N sau X52N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390N sau X56N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415N sau X60N | 0,24 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | Conform acordului | d, g, o | ||||
L245Q sau BQ | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L290Q sau X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320Q sau X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
13600 sau ×52Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L390Q sau X56Q | 0,18 | 0,45 | 1,50 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415Q sau X60Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450Q sau X65Q | 0,18 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485Q sau X70Q | 0,18 | 0,45 | 1,80 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555Q sau X80Q | 0,18 | 0,45 | 1,90 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| Conform acordului | Hi | ||||
酸性服 | L245NS sau BNS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c, d, j, k | ||
L290NS sau X42NS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | j,k | |||
L320NS sau X46NS | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | DJ, K | |||
L360NS sau X52NS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d, j, k | |||
L245QS sau BQS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L290QS sau X42QS | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,008 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | j,k | |||
L320QS sau X46QS | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,008 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | j,k | |||
L360QS sau X52QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d, j, k | |||
L390QS sau X56QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d, j, k | |||
L415QS sau X60QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | DJ, K | |||
L450QS sau X65QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d, j, k | |||
L485QS sau X70QS | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,008 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,j,k |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEa | PCM | 备注 |
maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | |||||
AP|SPEC 5L | 无缝管 | 海上服 | L245NO sau BNO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 |
|
| 0,04 | 0,36 | 0,22 | c, d, I, m |
L290NO sau X42NO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,22 | l,m | |||
L320NO sau X46NO | 0,14 | 0,40 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,38 | 0,23 | d,I,m | |||
L360NO sau X52NO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | d,I | |||
L245QO sau BQO | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
L290QO sau X42Q0 | 0,14 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,34 | 0,22 | l,m | |||
L320QO sau X46QO | 0,15 | 0,45 | 1,40 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,36 | 0,23 | l,m | |||
L360QO sau X52QO | 0,16 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,39 | 0,23 | d,I,n | |||
L390QO sau X56Q0 | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | 0,40 | 0,24 | d,I,n | |||
L415QO sau X60QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,05 | 0,04 | 0,41 | 0,25 | d,I,n | |||
L455QO sau X65QO | 0,15 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,09 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,I,n | |||
L485Q0 sau X70Q0 | 0,17 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,05 | 0,06 | 0,42 | 0,25 | d,l,n | |||
L555QO sau X80QO | 0,17 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,06 | 0,06 | Conform acordului | d,I,n | ||||
焊管 | PSL1 | L245 sau B | 0,26 |
| 1.20 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| cd,e,c | |
L290 sau X42 | 0,26 |
| 1.30 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L320 sau X46 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L360 sau X52 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L390 sau X56 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L415 sau X60 | 0,26 |
| 1,40 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L450 sau X65 | 0,26 |
| 1,45 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
L485 sau X70 | 0,26 |
| 1,65 | 0,030 | 0,030 |
|
|
|
|
| d,e,o | |||
PSL2 | 1245M sau BM | 0,22 | 0,45 | 1.20 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | ||
L290M sau X42M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L320M sau X46M | 0,22 | 0,45 | 1.30 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,43 | 0,25 | f,o | |||
L360M sau X52M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L390M sau X56M | 0,22 | 0,45 | 1,40 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d,f,o | |||
L415M sau X60M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L450M sau X65M | 0,12 | 0,45 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L485M sau X70M | 0,12 | 0,45 | 1,70 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o | |||
L555M sau X80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 |
|
|
| 0,43 | 0,25 | d, g, o |
标准 | 钢管种类 | 等级 | 钢级 | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | T | CEa | PCM | 备注 |
maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | maxim | |||||
Specificații API 5L | 焊管 | 酸性服 | L245MS sau BMS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k |
L290MS sau X42MS | 0,10 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,002 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | j,k | |||
L320MS sau X46MS | 0,10 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L360MS sau X52MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,05 | 0,06 | 0,04 |
| 0,20 | j,k | |||
L390MS sau X56MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d, j, k | |||
L415MS sau X60MS | 0,10 | 0,45 | 1,45 | 0,020 | 0,002 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d, j, k | |||
L450MS sau X65MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d, j, k | |||
L485MS sau X70MS | 0,10 | 0,45 | 1,60 | 0,020 | 0,002 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | DJ, K | |||
海上服 | L245MO sau BMO | 0,12 | 0,40 | 1,25 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | ||
L290MO sau X42MO | 0,12 | 0,40 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,04 | 0,04 | 0,04 |
| 0,19 | l,m | |||
L320MO sau X46MO | 0,12 | 0,45 | 1,35 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | Im | |||
L360MO sau X52MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,05 | 0,05 | 0,04 |
| 0,20 | d,I,n | |||
L390MO sau X56MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,06 | 0,08 | 0,04 |
| 0,21 | d,l,n | |||
L415MO sau X60MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,08 | 0,08 | 0,06 |
| 0,21 | d,I,n | |||
L450MO sau X65MO | 0,12 | 0,45 | 1,65 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,222 | d,I,n | |||
L485MO sau X70MO | 0,12 | 0,45 | 1,75 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,22 | d,l,n | |||
L555MO sau X80MO | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,020 | 0,010 | 0,10 | 0,08 | 0,06 |
| 0,24 | d,I,n |

标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
Specificații API 5L | PSL1 | L210 sau A | Min. | 210 | 335 | a |
| 335 |
L245 sau B | Min. | 245 | 415 | a |
| 415 | ||
L290 sau X42 | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
L320 sau X46 | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
L360 sau X52 | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
L390 sau X56 | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
L415 sau X60 | Min. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
L450 sau X65 | Min. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
L485 sau X70 | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
PSL2 | L245N sau BN | Min. | 245 | 415 | a |
| 415 | |
Maxim | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290N sau X42N | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maxim | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320N sau X46N | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maxim | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360N sau X52N | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maxim | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390N sau X56N | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maxim | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415N sau X60N | Min. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Maxim | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450Q sau X65Q | Min. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Maxim | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q sau X70Q | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maxim | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555Q sau X80Q | Min. | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Maxim | 705 | 825 |
| 0,93 |
| |||
L625M sau X90M | Min. | 625 | 695 | a |
| 695 | ||
Maxim | 775 | 915 |
| 0,95 |
| |||
L690M sau X100M | Min. | 690 | 760 | a |
| 760 | ||
Maxim | 840 | 990 |
| 0,97 |
| |||
L830M sau X120M | Min. | 830 | 915 | a |
| 915 | ||
Maxim | 1050 | 1145 |
| 0,99 |
标准 | 等级 | 钢级 |
| 屈服强度 | 抗拉强度 | 延伸率 | 屈强比 | 焊缝抗拉强度 |
Specificații API 5L | 酸性服 | L245NS sau BNS | Min. | 245 | 415 | a |
| 415 |
Maxim | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NS sau X42NS | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maxim | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NS sau X46NS | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maxim | 525 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NS sau X52NS | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maxim | 530 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QS sau X56QS | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maxim | 545 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QS sau X60QS | Min. | 415 | 520 | a |
| 520 | ||
Maxim | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QS sau X65QS | Min. | 450 | 535 | a |
| 535 | ||
Maxim | 600 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485QS sau X70QS | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maxim | 635 | 760 |
| 0,93 |
| |||
海上服 | L245NO sau BNO | Min. | 245 | 415 | a | - | 415 | |
Maxim | 450 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L290NO sau X42NO | Min. | 290 | 415 | a |
| 415 | ||
Maxim | 495 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L320NO sau X46NO | Min. | 320 | 435 | a |
| 435 | ||
Maxim | 520 | 655 |
| 0,93 |
| |||
L360NO sau X52NO | Min. | 360 | 460 | a |
| 460 | ||
Maxim | 525 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L390QO sau X56QO | Min. | 390 | 490 | a |
| 490 | ||
Maxim | 540 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L415QO sau X60QO | Min. | 415 | 520 | a | - | 520 | ||
Maxim | 565 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L450QO sau X65QO | Min. | 450 | 535 | a | - | 535 | ||
Maxim | 570 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L485Q0 sau X70Q0 | Min. | 485 | 570 | a |
| 570 | ||
Maxim | 605 | 760 |
| 0,93 |
| |||
L555QO sau X80QO | Min. | 555 | 625 | a |
| 625 | ||
Maxim | 675 | 825 |
| 0,93 |
Notă: a: Alungirea minimă folosind următoarea ecuație: A1=1940*A0.2/U0.9
钢级 | 管体最小横向冲击功(1(2)(3) | 焊缝最小横向冲击功(1(2(3) | |||||
D≤508 | 508 mm | 762 mm | 914 mm | 1219 mm | D<1422mm | D=1422mm | |
≤L415 sau X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
>L415 sau X60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L450 sau X65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
>L485 sau X70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) |
Notă: (1) Valorile din tabel trebuie să fie adecvate pentru eșantionul standard de dimensiuni complete.
(2) Valoarea din paranteză este valoarea unică minimă, iar cea din afara parantezei este valoarea medie.
(3) Temperatura de testare: 0°C.
Standarde de testare:
Țevile API 5L fabricate de Womic Steel sunt supuse unor teste riguroase pentru a se asigura că îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate. Standardele de testare includ:
Analiză chimică:
Compoziția chimică a oțelului este analizată pentru a verifica dacă acesta îndeplinește cerințele specificației API 5L.
Analiza chimică se efectuează folosind un spectrometru cu citire directă pentru a determina cu precizie compoziția elementară a oțelului.
Testare mecanică:
Proprietățile mecanice, cum ar fi rezistența la curgere, rezistența la tracțiune și alungirea, sunt testate pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele specificate.
Testele mecanice se efectuează folosind o mașină de testare la tracțiune de 60 de tone pentru a măsura rezistența și ductilitatea oțelului.
Testare hidrostatică:
Testarea hidrostatică se efectuează pentru a verifica integritatea țevii și pentru a se asigura că aceasta poate rezista la cerințele de presiune ale aplicației pentru care este destinată.
Țevile sunt umplute cu apă și supuse presiunii, cu durata testului și nivelurile de presiune specificate de standardele API 5L.
Testare nedistructivă (NDT):
Metodele NDT, cum ar fi testarea cu ultrasunete (UT) și testarea cu particule magnetice (MT), sunt utilizate pentru a detecta orice defecte sau discontinuități în țeavă.
UT este utilizată pentru identificarea defectelor interne, în timp ce MT este utilizată pentru detectarea defectelor de suprafață.
Testarea la impact:
Testarea la impact se efectuează pentru a evalua tenacitatea oțelului la temperaturi scăzute.
Testul de impact Charpy este utilizat în mod obișnuit pentru a măsura energia de impact absorbită de oțel.
Testarea durității:
Testarea durității se efectuează pentru a evalua duritatea oțelului, ceea ce poate indica rezistența și adecvarea acestuia pentru aplicații specifice.
Testul de duritate Rockwell este adesea folosit pentru a măsura duritatea oțelului.
Examinarea microstructurii:
Examinarea microstructurii se efectuează pentru a evalua structura granulară și calitatea generală a oțelului.
Un microscop metalurgic este utilizat pentru a examina microstructura oțelului și a identifica orice anomalii.
Prin respectarea acestor standarde riguroase de testare, Womic Steel garantează că țevile sale API 5L îndeplinesc cele mai înalte cerințe de calitate și oferă performanțe fiabile în diverse aplicații industriale.
Procesul de producție:
1. Țevi din oțel fără sudură:
- Selecția materiilor prime: Pentru producerea țevilor de oțel fără sudură se selectează țagle rotunde de oțel de înaltă calitate.
- Încălzire și perforare: Țaglele sunt încălzite la o temperatură ridicată și apoi perforate pentru a crea o cochilie goală la interior.
- Laminare și dimensionare: Cochilia perforată este apoi laminată și întinsă la diametrul și grosimea dorite.
- Tratament termic: Țevile sunt supuse unor procese de tratament termic, cum ar fi recoacerea sau normalizarea, pentru a le îmbunătăți proprietățile mecanice.
- Finisare: Țevile sunt supuse unor procese de finisare, cum ar fi îndreptarea, tăierea și inspecția.
- Testare: Țevile sunt supuse diverselor teste, inclusiv testare hidrostatică, testare cu ultrasunete și testare la curenți turbionari, pentru a le asigura calitatea.
- Tratament de suprafață: Țevile pot fi acoperite sau tratate pentru a preveni coroziunea și a le îmbunătăți aspectul.
- Ambalare și transport: Țevile sunt ambalate cu grijă și expediate clienților.
2. Țevi de oțel LSAW (sudare longitudinală cu arc scufundat):
- Pregătirea plăcii: Plăci de oțel de înaltă calitate sunt pregătite pentru producerea de țevi LSAW.
- Formare: Plăcile sunt modelate în formă de „U” folosind o mașină de pre-îndoire.
- Sudare: Plăcile în formă de „U” sunt apoi sudate împreună folosind procesul de sudare cu arc scufundat.
- Expansiune: Cusătura sudată este extinsă la diametrul dorit folosind o mașină de expandare internă sau externă.
- Inspecție: Țevile sunt supuse inspecției pentru defecte și precizie dimensională.
- Testare cu ultrasunete: Țevile sunt supuse unor teste cu ultrasunete pentru a detecta orice defecte interne.
- Teşire: Capetele țevilor sunt teşite pentru sudare.
- Acoperire și marcare: Țevile pot fi acoperite și marcate conform cerințelor clientului.
- Ambalare și transport: Țevile sunt ambalate și expediate clienților.
3. Țevi de oțel HFW (sudare de înaltă frecvență):
- Pregătirea bobinei: Bobinele de oțel sunt pregătite pentru producerea de țevi HFW.
- Formare și sudare: Bobinele sunt formate într-o formă cilindrică și apoi sudate folosind sudură de înaltă frecvență.
- Încălzirea sudurii: Sudura este încălzită la temperatura de sudare folosind încălzire prin inducție de înaltă frecvență.
- Dimensionare: Țeava sudată este dimensionată la diametrul și grosimea necesare.
- Tăiere și teşire: Țeava este tăiată la lungimea dorită, iar capetele sunt teşite pentru sudare.
- Inspecție: Țevile sunt supuse inspecției pentru defecte și precizie dimensională.
- Testare hidrostatică: Țevile sunt testate pentru rezistență și scurgeri folosind testare hidrostatică.
- Acoperire și marcare: Țevile sunt acoperite și marcate conform cerințelor clientului.
- Ambalare și transport: Țevile sunt ambalate și expediate clienților.
Aceste procese de producție detaliate asigură calitatea și fiabilitatea ridicată a țevilor din oțel fără sudură, LSAW și HFW fabricate de Womic Steel, îndeplinind cerințele stricte ale diverselor industrii.
Tratament de suprafață:
Tratamentul suprafeței oțelului pentru conducte este crucial pentru îmbunătățirea rezistenței la coroziune și a duratei de viață a acestuia. Womic Steel utilizează diverse metode de tratare a suprafeței, în funcție de cerințele clienților, inclusiv:
1. Galvanizare la cald: Țeava de oțel este imersată în zinc topit pentru a forma un strat protector din aliaj de zinc-fier, sporindu-i rezistența la coroziune. Galvanizarea la cald este potrivită pentru conductele convenționale și de joasă presiune.
2. Acoperiri anticorozive: Acoperirile anticorozive comune includ acoperiri epoxidice, acoperiri din polietilenă și acoperiri din poliuretan. Aceste acoperiri previn eficient oxidarea și coroziunea pe suprafața țevii de oțel, prelungindu-i durata de viață.
3. Sablare: Sablarea abrazivă de mare viteză este utilizată pentru curățarea țevii de oțel, îndepărtând rugina și impuritățile de pe suprafață, oferind o bază bună pentru tratamentele ulterioare de acoperire.
4. Tratament de acoperire: Suprafața țevii de oțel poate fi acoperită cu vopsele anticorozive, vopsele asfaltice și alte acoperiri pentru a-i spori rezistența la coroziune, fiind potrivită pentru conducte subterane și conducte în medii marine.
Aceste metode de tratare a suprafețelor protejează eficient oțelul conductelor de coroziune și deteriorare, asigurând fiabilitatea și durabilitatea acestuia în diverse medii dure.
Ambalare și transport:
Womic Steel asigură ambalarea sigură și transportul fiabil al oțelului pentru conducte, oferind opțiuni flexibile pentru a satisface diversele nevoi ale clienților:
1. Marfă vrac: Pentru comenzi mari, oțelul pentru conducte poate fi transportat în vrac folosind vrachiere specializate. Oțelul este încărcat direct în cala navei, fără ambalare, fiind potrivit pentru transportul rentabil al unor cantități mari.
2. LCL (Less than Container Load - Încărcare mai mică decât cea a unui container): Pentru comenzi mai mici, oțelul pentru conducte poate fi expediat ca marfă LCL, unde mai multe comenzi mai mici sunt consolidate într-un singur container. Această metodă este rentabilă pentru cantități mai mici și oferă programe de livrare mai flexibile.
3. FCL (Full Container Load - Încărcare completă a containerului): Clienții pot opta pentru transportul FCL, în care un container plin este dedicat comenzii lor. Această metodă oferă timpi de tranzit mai rapizi și reduce riscul de deteriorare în timpul manipulării.
4. Transport aerian: Pentru comenzi urgente, transportul aerian este disponibil pentru livrare rapidă. Deși este mai scump decât transportul maritim, transportul aerian oferă transport rapid și fiabil pentru expedieri urgente.
Womic Steel se asigură că toate transporturile sunt ambalate în siguranță pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Oțelul este de obicei învelit în materiale de protecție și fixat în containere sau pe paleți pentru a asigura stabilitatea în timpul transportului. În plus, compania colaborează îndeaproape cu parteneri de transport de renume pentru a asigura livrarea la timp și o gestionare logistică eficientă.
Scenarii de aplicare:
Țevile API 5L produse de Womic Steel sunt utilizate pe scară largă în industria petrolului și a gazelor naturale pentru transportul petrolului, gazelor și al altor fluide. De asemenea, sunt utilizate în diverse alte industrii, cum ar fi prelucrarea chimică, producerea de energie și construcțiile.
Concluzie:
Womic Steel este un producător de încredere de țevi API 5L, oferind produse de înaltă calitate care îndeplinesc cerințele stricte ale industriei petrolului și gazelor naturale. Concentrându-se pe calitate, fiabilitate și satisfacția clienților, Womic Steel continuă să fie o alegere preferată pentru clienții din întreaga lume.
Data publicării: 22 martie 2024