API 5L LINE PIPE: Un ghid cuprinzător pentru compoziția și performanța chimică

Standarde de testare:

Țevile de linie API 5L fabricate de Womic Steel suferă teste riguroase pentru a se asigura că îndeplinesc standardele de cea mai înaltă calitate. Standardele de testare includ:

Analiză chimică:
Compoziția chimică a oțelului este analizată pentru a verifica dacă îndeplinește cerințele specificațiilor API 5L.
Analiza chimică este realizată folosind un spectrometru de citire directă pentru a determina cu exactitate compoziția elementară a oțelului.

Testare mecanică:
Proprietățile mecanice, cum ar fi rezistența la randament, rezistența la tracțiune și alungirea sunt testate pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele specificate.
Testarea mecanică se efectuează folosind o mașină de testare la tracțiune de 60 de tone pentru a măsura rezistența și ductilitatea oțelului.

Testare hidrostatică:
Testarea hidrostatică este efectuată pentru a verifica integritatea conductei și pentru a se asigura că poate rezista la cerințele de presiune ale aplicației sale prevăzute.
Țevile sunt umplute cu apă și supuse presiunii, cu durata testului și nivelurile de presiune specificate de standardele API 5L.

Testare nedistructivă (NDT):
Metodele NDT, cum ar fi testarea cu ultrasunete (UT) și testarea particulelor magnetice (MT) sunt utilizate pentru a detecta orice defecte sau întreruperi în conductă.
UT este utilizat pentru a identifica defectele interne, în timp ce MT este utilizat pentru a detecta defecte de suprafață.

Testarea impactului:
Testarea impactului este efectuată pentru a evalua duritatea oțelului la temperaturi scăzute.
Testul de impact Charpy este utilizat în mod obișnuit pentru a măsura energia de impact absorbită de oțel.

Testarea durității:
Testarea durității este realizată pentru a evalua duritatea oțelului, ceea ce poate indica puterea și adecvarea acestuia pentru aplicații specifice.
Testul de duritate Rockwell este adesea folosit pentru a măsura duritatea oțelului.
Examinarea microstructurii:
Examinarea microstructurii este efectuată pentru a evalua structura cerealelor și calitatea generală a oțelului.
Un microscop metalurgic este utilizat pentru a examina microstructura oțelului și pentru a identifica orice anomalii.

Prin respectarea acestor standarde riguroase de testare, oțelul WOMIC asigură că conductele sale de linie API 5L îndeplinesc cerințele de cea mai înaltă calitate și oferă performanțe fiabile în diferite aplicații industriale.

Procesul de producție:

1. țevi de oțel fără sudură:
- Selecția materiilor prime: sunt selectate facturi de oțel rotund de înaltă calitate pentru producerea de conducte de oțel fără probleme.
- Încălzire și piercing: Billetele sunt încălzite la o temperatură ridicată și apoi străpunse pentru a crea o coajă goală.
- Rolling și dimensionare: coaja străpunsă este apoi rulată și întinsă până la diametrul și grosimea dorită.
- Tratament termic: conductele sunt supuse unor procese de tratare termică, cum ar fi recoacerea sau normalizarea pentru a -și îmbunătăți proprietățile mecanice.
- Finisare: conductele suferă procese de finisare, cum ar fi îndreptarea, tăierea și inspecția.
- Testare: conductele sunt supuse diferitelor teste, inclusiv testarea hidrostatică, testarea cu ultrasunete și testarea curentă eddy, pentru a le asigura calitatea.
- Tratament la suprafață: conductele pot fi acoperite sau tratate pentru a preveni coroziunea și pentru a le îmbunătăți aspectul.
- Ambalaj și transport: conductele sunt ambalate cu atenție și expediate către clienți.

2. LAW (sudare cu arc longitudinal scufundat) conducte de oțel:
- Pregătirea plăcii: Plăcile de oțel de înaltă calitate sunt pregătite pentru producerea de conducte LSAW.
- Formare: plăcile sunt formate într-o formă „U” folosind o mașină de pre-îndoire.
- Sudarea: plăcile în formă de „U” sunt apoi sudate împreună folosind procesul de sudare cu arc scufundat.
- Extinderea: cusătura sudată este extinsă la diametrul dorit folosind o mașină de expansiune internă sau externă.
- Inspecție: conductele suferă de inspecție pentru defecte și precizie dimensională.
- Testare cu ultrasunete: conductele sunt supuse testării cu ultrasunete pentru a detecta orice defecte interne.
- Beveling: Capetele conductei sunt teșite pentru sudare.
- Acoperire și marcare: conductele pot fi acoperite și marcate în conformitate cu cerințele clienților.
- Ambalaj și transport: conductele sunt ambalate și expediate către clienți.

3. HFW (sudură de înaltă frecvență) conducte de oțel:
- Pregătirea bobinei: bobinele de oțel sunt pregătite pentru producerea de conducte HFW.
- Formarea și sudarea: bobinele sunt formate într-o formă cilindrică și apoi sudate folosind sudură de înaltă frecvență.
- Încălzire cu cusătură de sudură: cusătura de sudură este încălzită la temperatura de sudare folosind încălzirea cu inducție de înaltă frecvență.
- Dimensiune: țeava sudată este dimensionată la diametrul și grosimea necesară.
- Tăierea și teșirea: țeava este tăiată la lungimea dorită, iar capetele sunt teșite pentru sudare.
- Inspecție: conductele suferă de inspecție pentru defecte și precizie dimensională.
- Testare hidrostatică: conductele sunt testate pentru rezistență și scurgeri folosind teste hidrostatice.
- Acoperire și marcare: conductele sunt acoperite și marcate în conformitate cu cerințele clienților.
- Ambalaj și transport: conductele sunt ambalate și expediate către clienți.

Aceste procese de producție detaliate asigură calitatea înaltă și fiabilitatea conductelor de oțel fără probleme, LSAW și HFW, fabricate de Womic Steel, care îndeplinesc cerințele stricte ale diferitelor industrii.

Tratament la suprafață:

Tratamentul la suprafață al oțelului de conductă este crucial pentru îmbunătățirea rezistenței la coroziune și a duratei de viață a serviciului. Womic Steel folosește diverse metode de tratare a suprafeței depinde de cerințe diferite de la clienți, inclusiv:
1.. Galvanizarea la cald la cald: țeava de oțel este cufundată în zinc topit pentru a forma un strat de protecție din aliaj de zinc-fier, îmbunătățindu-și rezistența la coroziune. Galvanizarea la cald este potrivită pentru conductele convenționale și de joasă presiune.
2. Acoperiri anti-coroziune: Acoperirile anti-coroziune comune includ acoperiri epoxidice, acoperiri de polietilenă și acoperiri de poliuretan. Aceste acoperiri împiedică efectiv oxidarea și coroziunea pe suprafața conductei de oțel, prelungindu -și durata de viață.
3. Sandblasting: Blastingul abraziv de mare viteză este utilizat pentru curățarea conductei de oțel, îndepărtând rugina și impuritățile de la suprafață, oferind o bază bună pentru tratamentele de acoperire ulterioare.
4. Tratament de acoperire: suprafața conductei de oțel poate fi acoperită cu vopsele anti-corozive, vopsele pe asfalt și alte acoperiri pentru a-și îmbunătăți rezistența la coroziune, potrivită pentru conductele și conductele subterane în medii marine.

Aceste metode de tratare a suprafeței protejează eficient oțelul conductei de coroziune și deteriorare, asigurând fiabilitatea și durabilitatea acestuia în diverse medii dure.

Ambalaj și transport:

Oțelul femelă asigură ambalarea sigură și transportul fiabil al oțelului conductelor, oferind opțiuni flexibile pentru a răspunde nevoilor diverse ale clienților:

1. Marfă în vrac: Pentru comenzi mari, oțelul conductei poate fi livrat în vrac folosind purtători de specialitate în vrac. Oțelul este încărcat direct în deținerea navei fără ambalaje, adecvat pentru transportul rentabil de cantități mari.
2. LCL (mai puțin decât încărcarea containerului): Pentru comenzi mai mici, oțelul conductei poate fi livrat ca marfă LCL, unde mai multe comenzi mai mici sunt consolidate într -un singur recipient. Această metodă este rentabilă pentru cantități mai mici și oferă programe de livrare mai flexibile.
3. FCL (încărcare completă a containerului): Clienții pot opta pentru transportul FCL, unde un container complet este dedicat comenzii lor. Această metodă oferă timpi de tranzit mai rapide și reduce riscul de deteriorare în timpul manipulării.
4. Marfă aeriană: pentru comenzi urgente, transportul aerian este disponibil pentru livrare rapidă. Deși mai scump decât marfa pe mare, transportul aerian oferă transport rapid și fiabil pentru transporturi sensibile la timp.

Oțelul femelă se asigură că toate transporturile sunt ambalate în siguranță pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Oțelul este de obicei înfășurat în materiale de protecție și fixat în containere sau pe paleți pentru a asigura stabilitatea în timpul tranzitului. În plus, compania lucrează îndeaproape cu parteneri de transport de renume pentru a asigura livrarea în timp util și gestionarea eficientă a logisticii.

Scenarii de aplicare:

Conductele de linie API 5L produse de oțelul femelă sunt utilizate pe scară largă în industria petrolului și a gazelor naturale pentru transportul de petrol, gaze și alte fluide. De asemenea, sunt utilizate în diferite alte industrii, cum ar fi procesarea chimică, generarea de energie electrică și construcția.

Concluzie:

Womic Steel este un producător de încredere de țevi de linie API 5L, care oferă produse de înaltă calitate care îndeplinesc cerințele stricte ale industriilor petroliere și gaze naturale. Cu accent pe calitate, fiabilitate și satisfacție a clienților, Womic Steel continuă să fie o alegere preferată pentru clienții din întreaga lume.