2 minute pentru a înțelege întregul proces de producție al țevilor din oțel fără sudură laminate la cald!

Istoricul dezvoltării țevilor din oțel fără sudură

Producția de țevi din oțel fără sudură are o istorie de aproape 100 de ani.Frații germani Mannesmann au inventat pentru prima dată perforatorul cu două cilindri încrucișați în 1885 și moara periodică de țevi în 1891. În 1903, elvețianul RC stiefel a inventat moara automată de țevi (cunoscută și sub numele de moara de țevi de sus).După aceea, au apărut diverse mașini de extensie, cum ar fi moara de țevi continuă și mașina de ridicare a țevilor, care au început să formeze industria modernă de țevi din oțel fără sudură.În anii 1930, datorită utilizării laminoarei cu trei role, extruder și laminoare periodică la rece, varietatea și calitatea țevilor de oțel au fost îmbunătățite.În anii 1960, datorită îmbunătățirii morii de țevi continue și apariției unui perforator cu trei role, în special succesului morii de reducere a tensiunii și țaglelor de turnare continuă, eficiența producției a fost îmbunătățită și competitivitatea dintre țeava fără sudură și țeava sudată a fost îmbunătățită.În anii 1970, țevile fără sudură și țevile sudate țineau pasul, iar producția mondială de țevi de oțel a crescut cu o rată de peste 5% pe an.Din 1953, China a acordat importanță dezvoltării industriei țevilor din oțel fără sudură și a format inițial un sistem de producție pentru rularea tuturor tipurilor de țevi mari, medii și mici.În general, țeava de cupru adoptă, de asemenea, procesele de laminare încrucișată și perforare.

Aplicarea și clasificarea țevilor din oțel fără sudură

Aplicație:
Țeava din oțel fără sudură este un fel de oțel de secțiune economică, care joacă un rol foarte important în economia națională.Este utilizat pe scară largă în petrol, industria chimică, cazane, centrale electrice, navă, producție de mașini, automobile, aviație, aerospațială, energie, geologie, construcții, industria militară și alte departamente.

Clasificare:
① În funcție de forma secțiunii: conductă cu secțiune circulară și conductă cu secțiune specială.
② în funcție de material: țeavă din oțel carbon, țeavă din oțel aliat, țeavă din oțel inoxidabil și țeavă compozită.
③ în funcție de modul de conectare: țeavă de conectare filetată și țeavă sudată.
④ în funcție de modul de producție: țeavă de laminare la cald (extrudare, cric și expansiune) și țeavă de laminare la rece (desenare).
⑤ în funcție de scop: conductă de cazan, conductă de sondă de petrol, conductă de conductă, conductă structurală și conductă de îngrășământ chimic.

Tehnologia de producție a țevilor din oțel fără sudură

① Procesul principal de producție (procesul principal de inspecție) al țevilor de oțel fără sudură laminate la cald:
Pregătirea și inspecția semifabricatului tubului → încălzirea semifabricatului tubului → perforarea → laminarea tubului → reîncălzirea tubului brut → dimensionarea (reducerea) → tratament termic → îndreptarea tubului finit → finisare → inspecție (nedistructivă, fizică și chimică, test pe banc) → depozitare.

② Principalele procese de producție de țevi de oțel fără sudură laminate la rece (trase).
Pregătire brută → decapare și lubrifiere → laminare la rece (desare) → tratament termic → îndreptare → finisare → inspecție.

Diagrama fluxului procesului de producție a țevii din oțel fără sudură laminată la cald este următoarea:

știri-(2)

Ora postării: 14-sept-2023