ASME B16.9 A234 WPB Butt Weld Carbon Stee Team Presed

ASME B16.9 A234 WPB Butt Weld Carbon Oțel de oțel

Scurtă descriere:

Dimensiune:1/4 inch - 56 inch, DN8mm - DN1400mm, grosime de perete: maxim 80mm
Livrare:În termen de 7-15 zile și depinde de cantitatea de comandă, articolele de stoc sunt disponibile.
Tipuri de accesorii:Cot de oțel / coturi, tricou de oțel, con. Reductor, ECC.Reducer, Weldolet, Sockolet, Threadlet, Cupling din oțel, capac de oțel, Sfarci, etc ...
Aplicație:Fitingurile conductelor sunt utilizate pentru a conecta, controla sau redirecționa fluxul de lichide sau gaze într -un sistem de conducte. Acestea asigură un transport adecvat de fluide în industrii precum instalații sanitare, construcții și fabricație.

Oțelul pentru femei care oferă prețuri de înaltă calitate și competitive ale conductelor de oțel carbonate fără sudură sau sudate, fitinguri de țeavă, conducte inoxidabile și accesorii.

Trimiteți -ne e -mail Specificații ale produsului

Detaliu produs

Etichete de produs

Descriere produs

Reductor:
Reducătorul conductei de oțel servește ca o componentă a conductei vitale, permițând tranziția perfectă de la dimensiuni mai mari la alezaje mai mici, în conformitate cu specificațiile cu diametrul interior.

Există două tipuri primare de reducători: concentric și excentric. Reducătorii concentrici efectuează reducerea mărimii simetrice ale forajului, asigurând alinierea liniilor de linii de conducte conectate. Această configurație este potrivită atunci când menținerea debitului uniform este esențială. În schimb, reducătorii excentrici introduc o compensare între liniile centrale ale conductei, oferind scenarii în care nivelurile de lichide au nevoie de echilibru între conductele superioare și inferioare.

Reductor excentric

Reductor concentric

Reducătorii joacă un rol transformator în configurația conductelor, facilitând tranziții netede între conductele de diferite dimensiuni. Această optimizare îmbunătățește eficiența și funcționalitatea generală a sistemului.

Cot:
Cotul conductei de oțel deține un rol pivot în sistemele de conducte, facilitând modificările în direcția fluxului fluidului. Găsește aplicarea în conductele de conectare a diametrelor nominale identice sau variate, redirecționând eficient debitul de -a lungul traiectoriilor dorite.

Coatele sunt clasificate pe baza gradului de modificare a direcției fluidelor pe care le introduc conductelor. Unghiurile întâlnite frecvent includ 45 de grade, 90 de grade și 180 de grade. Pentru aplicații specializate, unghiurile precum 60 de grade și 120 de grade intră în joc.

Coatele se încadrează în clasificări distincte pe baza razei lor în raport cu diametrul conductei. Un cot de rază scurtă (cotul SR) prezintă o rază egală cu diametrul conductei, ceea ce îl face potrivit pentru conducte de joasă presiune, cu viteză joasă sau spații limitate, unde garda este la o primă. În schimb, un cot de rază lungă (cot LR), cu o rază de 1,5 ori diametrul conductei, găsește aplicare în conducte de înaltă presiune și cu rată mare de flux.

Coatele pot fi grupate în funcție de metodele lor de conectare la conductă - dar cotul sudat, cotul sudat priză și cotul filetat. Aceste variații oferă versatilitate pe baza tipului comun utilizat. Material, coatele sunt realizate din oțel inoxidabil, oțel de carbon sau oțel din aliaj, adaptându-se la cerințele specifice ale corpului valvei.

Tee ：

Tipuri de tricou de conducte de oțel:
● Pe baza diametrelor și funcțiilor ramurilor:
● Tee egal
● Reducerea tee -ului (tee reductor)

Pe baza tipurilor de conexiuni:
● Tee de sudură cu fund
● tricou de sudură prin priză
● Tee filetat

Pe baza tipurilor de materiale:
● Tee de conducte din oțel din carbon
● tricou din oțel din aliaj
● Tricou din oțel inoxidabil

Aplicații de tricou de conducte de oțel:
● Tees -urile de conducte de oțel sunt amenajări versatile care găsesc aplicații în diferite industrii, datorită capacității lor de a conecta și direcționa fluxuri în direcții diferite. Unele aplicații comune includ:
● Transmisii de petrol și gaze: TEE sunt utilizate pentru a ramifica conductele pentru transportul petrolului și gazelor.
● Rafinarea petrolului și a petrolului: în rafinării, TEE -ul ajută la gestionarea fluxului diferitelor produse în timpul proceselor de rafinare.
● Sisteme de tratare a apei: TEE sunt utilizate în stațiile de tratare a apei pentru a controla fluxul de apă și substanțe chimice.
● Industrii chimice: TEE joacă un rol în procesarea chimică prin direcționarea fluxului de substanțe chimice și substanțe diferite.
● Tuburi sanitare: în alimente, produse farmaceutice și alte industrii, tricourile cu tuburi sanitare ajută la menținerea condițiilor igienice în transportul fluidului.
● Stații de alimentare: TEE sunt utilizate în sistemele de generare și distribuție a energiei electrice.
● Mașini și echipamente: TEE sunt integrate în diverse utilaje industriale și echipamente pentru gestionarea fluidelor.
● Schimbătoare de căldură: TEE sunt utilizate în sistemele de schimbător de căldură pentru a controla fluxul de lichide calde și reci.

Tees -urile de conducte de oțel sunt componente esențiale în multe sisteme, oferind flexibilitate și control asupra distribuției și direcției fluidelor. Alegerea materialului și a tipului de tee depinde de factori precum tipul de lichid transportat, presiune, temperatură și cerințele specifice ale aplicației.

Prezentare generală a capacului conductei de oțel

Un capac de conductă de oțel, denumit și dop de oțel, este o montare folosită pentru a acoperi capătul unei conducte. Poate fi sudat la capătul conductei sau atașat la firul extern al conductei. Capacele de conducte de oțel servesc în scopul acoperirii și protejării armăturilor de țeavă. Aceste capace au diferite forme, inclusiv capace emisferice, eliptice, vas și sferice.

Forme de capace convexe:
● capac emisferic
● capac eliptic
● capac vase
● capac sferic

Tratamente de conexiune:
Capacele sunt utilizate pentru a tăia tranzițiile și conexiunile în conducte. Alegerea tratamentului de conexiune depinde de cerințele specifice ale aplicației:
● Conexiune de sudură cu fund
● Conexiune de sudură prin priză
● Conexiune filetată

Aplicații:
Capacele de capăt au o gamă largă de aplicații în industrii precum substanțe chimice, construcții, hârtie, ciment și construcții navale. Sunt deosebit de utile pentru conectarea conductelor cu diametre diferite și pentru furnizarea unei bariere de protecție la capătul conductei.

Tipuri de capac de conductă de oțel:
Tipuri de conexiuni:
● capac de sudură cu fund
● capac de sudură prin priză
● Tipuri de materiale:
● capac de conductă din oțel din carbon
● capac din oțel inoxidabil
● Capac din oțel din aliaj

Prezentare generală a copiilor de oțel

O îndoire a conductei de oțel este un tip de montare a conductelor utilizate pentru a schimba direcția unei conducte. Deși este similar cu un cot de țeavă, o îndoire a conductei este mai lungă și este de obicei fabricată pentru cerințe specifice. Conductele de țeavă vin în diferite dimensiuni, cu grade diferite de curbură, pentru a găzdui diferite unghiuri de întoarcere în conducte.

Tipuri de îndoire și eficiență:
3D Bend: O îndoire cu o rază de trei ori mai mare decât diametrul țevii nominale. Este utilizat în mod obișnuit în conductele lungi datorită curburii sale relativ blânde și a schimbării direcționale eficiente.
5D Bend: Această îndoire are o rază de cinci ori mai mare decât diametrul nominal al conductei. Oferă o schimbare mai ușoară a direcției, ceea ce o face potrivită pentru conducte extinse, menținând în același timp eficiența fluxului de fluid.

Compensare pentru modificări de grad:
6d și 8d Bend: Aceste coturi, cu raze de șase ori și, respectiv, de opt ori mai mult decât diametrul nominal al conductei, sunt utilizate pentru a compensa modificările de grad mici în direcția conductei. Acestea asigură o tranziție treptată fără a perturba fluxul.
Curburile de conducte de oțel sunt componente vitale în sistemele de conducte, permițând modificări direcționale, fără a provoca turbulențe excesive sau rezistență în fluxul de fluid. Alegerea tipului de îndoire depinde de cerințele specifice ale conductei, inclusiv de gradul de schimbare a direcției, de spațiul disponibil și de necesitatea menținerii caracteristicilor eficiente ale fluxului.

Specificații

ASME B16.9: Oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel din aliaj

EN 10253-1: Oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel din aliaj

JIS B2311: Oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel din aliaj

DIN 2605: Oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel din aliaj

GB/T 12459: oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel din aliaj

Dimensiunile cotului conductei sunt acoperite în ASME B16.9. Consultați tabelul prezentat mai jos pentru dimensiunea cotului de 1/2 ″ la 48 ″.

Dimensiunea nominală a conductei	Diametrul exterior	Centrul la sfârșit
Inch.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	-
3/4	26.7	38	19	-
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88.9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168.3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323.9	457	190	305
14	355.6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Toate dimensiunile sunt în mm

Toleranță la dimensiuni de țevi pentru ASME B16.9

Dimensiunea nominală a conductei	Toate armăturile	Toate armăturile	Toate armăturile	Coate și tricouri	Întoarcerea de 180 deg	Întoarcerea de 180 deg	Întoarcerea de 180 deg	Reducători	Capace
NPS	OD la Bevel (1), (2)	Id la sfârșit (1), (3), (4)	Grosimea peretelui (3)	Dimensiunea centrală-la-end a, b, c, m	Centru-la-centru o	Back-to-Face k	Alinierea scopurilor u	Lungimea totală h	Lungimea totală e
½ la 2½	0,06 -0.03	0,03	Nu mai puțin de 87,5% din grosimea nominală	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
3 până la 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
5 până la 8	0,09 -0.06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
10 - 18	0,16 -0.12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
20 - 24	0,25 -0.19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26 până la 30	0,25 -0.19	0,19		0,12	...	...	...	0,19	0,38
32 până la 48	0,25 -0.19	0,19		0,19	...	...	...	0,19	0,38

Dimensiunea nominală a conductei NPS	Toleranțe de angularitate	Toleranțe de angularitate	Toate dimensiunile sunt date în centimetri. Toleranțele sunt egale și minus, cu excepția celor menționate.
	În afara unghiului q	În afara avionului p	(1) În afara rotundelor este suma valorilor absolute ale plus și minus toleranță. (2) Este posibil ca această toleranță să nu se aplice în zonele localizate de accesorii formate, unde este necesară o grosime crescută a peretelui pentru a îndeplini cerințele de proiectare ale ASME B16.9. (3) Diametrul interior și grosimile nominale ale peretelui la capete trebuie să fie specificate de către cumpărător. (4) Cu excepția cazului în care cumpărătorul specifică altfel, aceste toleranțe se aplică diametrului interior nominal, ceea ce este egal cu diferența dintre diametrul nominal exterior și de două ori grosimea nominală a peretelui.
½ la 4	0,03	0,06
5 până la 8	0,06	0,12
10 până la 12	0,09	0,19
14 - 16	0,09	0,25
18 - 24	0,12	0,38
26 până la 30	0,19	0,38
32 până la 42	0,19	0,50
44 până la 48	0,18	0,75

Standard și grad

ASME B16.9: Fitinguri de sudură fabricată din fabrică	Materiale: oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel din aliaj
EN 10253-1: Fitinguri de conducte de sudură-Partea 1: Oțel carbon forjat pentru utilizare generală și fără cerințe specifice de inspecție	Materiale: oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel din aliaj
JIS B2311: Fitinguri de conducte de sudură din oțel pentru utilizare obișnuită	Materiale: oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel din aliaj
DIN 2605: Fitinguri de conducte de sudare din oțel: coate și coturi cu factor de presiune redus	Materiale: oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel din aliaj
GB/T 12459: Fitinguri de țeavă fără sudură din oțel	Materiale: oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel din aliaj

Proces de fabricație

Procesul de fabricație a plafonilor

Procesul de fabricație a tee -ului

Procesul de fabricație reductor

Proces de fabricație a cotului

Controlul calității

Verificarea materiilor prime, analiza chimică, testul mecanic, inspecția vizuală, verificarea dimensiunii, testul de îndoire, testul de aplatizare, testul de impact, testul DWT, examinarea nedistructivă, testul de duritate, testarea presiunii, testarea scurgerilor de scaun, testarea performanței fluxului, testarea cuplului și a tracțiunii, a picturii și a inspecției de acoperire, a revizuirii documentației ... ..

Utilizare și aplicație

● Conexiune
● Control direcțional
● Reglarea fluxului
● Separarea media
● Amestecarea fluidelor

● Suport și ancorare
● Controlul temperaturii
● Igienă și sterilitate
● Siguranță
● Considerații estetice și de mediu

În rezumat, fitingurile conductelor sunt componente indispensabile care permit transportul eficient, sigur și controlat de lichide și gaze pe o gamă largă de industrii. Aplicațiile lor diverse contribuie la fiabilitatea, performanța și siguranța sistemelor de manipulare a fluidelor în nenumărate setări.

Ambalare și transport

La Womic Steel, înțelegem importanța ambalajelor sigure și a transportului fiabil atunci când vine vorba de livrarea fitingurilor noastre de conducte de înaltă calitate la ușa ta. Iată o imagine de ansamblu a procedurilor noastre de ambalare și transport pentru referința dvs.:

Ambalaj:
Fitingurile noastre de țeavă sunt ambalate cu atenție pentru a vă asigura că vă ajung în stare perfectă, gata pentru nevoile dvs. industriale sau comerciale. Procesul nostru de ambalare include următorii pași cheie:
● Inspecție de calitate: Înainte de ambalare, toate armăturile de conducte suferă o inspecție completă a calității pentru a confirma că respectă standardele noastre stricte pentru performanță și integritate.
● Acoperire de protecție: în funcție de tipul de material și aplicație, accesoriile noastre pot primi un acoperire de protecție pentru a preveni coroziunea și deteriorarea în timpul transportului.
● Secure Bundling: Fitingurile sunt incluse în siguranță, asigurându -se că rămân stabile și protejate pe parcursul procesului de transport.
● Etichetare și documentație: Fiecare pachet este clar etichetat cu informații esențiale, inclusiv specificațiile produsului, cantitatea și orice instrucțiuni speciale de manipulare. Documentația relevantă, cum ar fi certificatele de conformitate, este de asemenea inclusă.
● Ambalaj personalizat: putem găzdui solicitări speciale de ambalare pe baza cerințelor dvs. unice, asigurându -vă că accesoriile dvs. sunt pregătite exact, după cum este necesar.

Transport:
Colaborăm cu parteneri de transport de renume de renume pentru a garanta livrarea fiabilă și în timp util la destinația dvs. specificată. Echipa noastră de logistică optimizează rutele de transport pentru a minimiza timpurile de tranzit și pentru a reduce riscul de întârzieri. Pentru transporturile internaționale, gestionăm toate documentația vamală necesară și conformitatea pentru a facilita o curățenie vamală netedă.