Descriere produs
Țeavă de foraj folosită pentru conectarea echipamentelor de suprafață a platformei de foraj la echipamentul de măcinare sau foraj, este conducta de oțel cu capetele de fir, ceea ce face ca conectarea echipamentului de găuri de jos a forajului. Țeava de găurit în mod normal împărțită în kelly, conducta de găurit și țeava grea. Țevile de foraj din oțel vin într -o varietate de dimensiuni, puncte forte și grosimi ale peretelui, dar are de obicei lungime de 27 până la 32 de metri (intervalul 2). Există lungimi mai lungi, până la 45 de metri (intervalul 3).
Gulerul de foraj este secțiunea principală a instrumentului de foraj inferior, este lucrat în partea de jos a șirului de foraj. Grosimea gulerului de foraj este mai mare și, de asemenea, gravitatea și rigiditatea mai mare. Pentru a îmbunătăți lucrările de declanșare, prelucrarea canelurilor elevatoare și a canelurilor de alunecare pe suprafața exterioară a firului interior al gulerului de foraj ar fi o alegere bună. Gulere de foraj în spirală, gulere de foraj integral. Și gulerele de foraj non-magnetice sunt principalele gulere de foraj pe piață.
Specificații
API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: Gr.A, Gr.B, Gr.C |
ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: ST30AL, ST30SI, ST35, ST45, ST52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
Standard și grad
Țevi de foraj grade standard:
API 5DP, API SPI 7-1 E75, X95, G105 ECT ...
Tipuri de conexiuni: FH, IF, NC, Reg
Tipuri de fir: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50,5.1/2FH
Material: oțel carbon/oțel inoxidabil/oțel din aliaj
Țeava de foraj ar trebui să fie livrată în funcție de conexiunile de mai sus cu standardul standardelor API5CT / API.
Controlul calității
Verificarea materiilor prime, analiza chimică, testul mecanic, inspecția vizuală, testul de tensiune, verificarea dimensiunii, testul de îndoire, testul de aplatizare, testul de impact, testul DWT, testul NDT, testul hidrostatic, testul de duritate ... ..
Marcare, pictură înainte de naștere.



Ambalare și transport
Metoda de ambalare pentru conductele de oțel implică curățarea, gruparea, ambalarea, pachetul, asigurarea, etichetarea, paletizarea (dacă este necesar), containerizarea, depozitarea, sigilarea, transportul și despachetarea. Diferite tipuri de conducte de oțel și accesorii cu diferite metode de ambalare. Acest proces cuprinzător asigură transportul conductelor de oțel și ajung la destinație în condiții optime, gata pentru utilizarea prevăzută.



Utilizare și aplicație
Țevile de oțel servesc drept coloana vertebrală a ingineriei industriale și civile moderne, sprijinind o gamă largă de aplicații care contribuie la dezvoltarea societăților și economiilor din întreaga lume.
Țevile și accesoriile din oțel pe care le -am produs pe scară largă pentru petrol, gaze, combustibil și apă, proiecte de construcții de porturi de petrol, combustibil și apă, proiecte de construcții de porturi de mare, dragare, oțel structural, proiecte de construcție de pilot, de asemenea tuburi de oțel de precizie pentru producția de role transportoare, ect ...