Descriere produs
Țevile sudate din oțel inoxidabil sunt componente integrante într-o gamă largă de industrii datorită durabilității, rezistenței la coroziune și versatilității lor. Aceste țevi sunt fabricate printr-un proces de sudare, unind foi sau benzi de oțel inoxidabil pentru a forma tuburi cilindrice. Iată o prezentare generală completă a țevilor sudate din oțel inoxidabil:
Materiale și clase:
● Seriile 304 și 316: Clase comune de oțel inoxidabil de uz general.
● 310/S și 310H: Oțel inoxidabil rezistent la temperaturi ridicate pentru aplicații în cuptoare și schimbătoare de căldură.
● 321 și 321H: Clase rezistente la căldură, potrivite pentru medii cu temperaturi ridicate.
● 904L: Aliaj cu rezistență ridicată la coroziune, pentru medii agresive.
● S31803: Oțel inoxidabil duplex, oferind atât rezistență, cât și rezistență la coroziune.
Procesul de fabricație:
● Sudare prin fuziune electrică (EFW): În acest proces, o cusătură longitudinală este sudată prin aplicarea de energie electrică la arcul de sudură.
● Sudare cu arc scufundat (SAW): În acest caz, sudura se realizează prin topirea marginilor cu un arc continuu scufundat în flux.
● Sudare prin inducție de înaltă frecvență (HFI): Această metodă utilizează curenți de înaltă frecvență pentru a crea o sudură într-un proces continuu.
Avantaje:
● Rezistență la coroziune: Rezistent la o gamă largă de medii și medii corozive.
● Rezistență: Rezistența mecanică ridicată asigură integritatea structurală.
● Versatilitate: Disponibil în diverse dimensiuni, clase și finisaje pentru a se potrivi diferitelor aplicații.
● Igienă: Potrivit pentru industriile cu cerințe sanitare stricte.
● Longevitate: Prezintă o durabilitate excepțională, rezultând o durată de viață extinsă.
În concluzie, țevile sudate din oțel inoxidabil sunt componente esențiale în diverse industrii, oferind durabilitate, rezistență la coroziune și versatilitate pentru o varietate de aplicații. Selectarea corectă a calității, a metodei de fabricație și respectarea standardelor industriale sunt esențiale pentru asigurarea performanței optime și a siguranței sistemelor de țevi sudate.
Specificații
ASTM A312/A312M:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H etc... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 etc... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 etc... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB etc... |
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Oțel inoxidabil austenitic:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Oțel inoxidabil duplex:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Aliaj de nichel:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Utilizare:Industriile petrolieră, chimică, gazelor naturale, energiei electrice și producției de echipamente mecanice. |
DN mm | NB Inch | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4,55 | 4,55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3.40 | 6,55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 25,40 | |
300 | 12” | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4,57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25,40 | 28,58 | 33,32 | 25,40 | |
350 | 14” | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
400 | 16” | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
450 | 18” | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
500 | 20” | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44,45 | 50,01 | |
550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
600 | 24” | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
700 | 28” | 711,20 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
750 | 30” | 762,00 | 9.53 | 6.35 | 7,92 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||
800 | 32” | 812,80 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 17.48 | 12,70 | |||||||||
850 | 34” | 863,60 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 17.48 | 12,70 | |||||||||
900 | 36” | 914,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 19.05 | 12,70 | |||||||||
DN 1000 mm și peste, grosimea peretelui țevii poate fi personalizată |
Standard și grad
Standard | Clasele de oțel |
ASTM A312/A312M: Țevi din oțel inoxidabil austenitic fără sudură, sudate și puternic prelucrate la rece | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H etc... |
ASTM A269: Tuburi din oțel inoxidabil austenitic fără sudură și sudate pentru servicii generale | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347 etc... |
ASTM A249: Cazan, supraîncălzitor, schimbător de căldură și tuburi de condensare din oțel austenitic sudat | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A269: Țevi din oțel inoxidabil cu diametru mic, fără sudură și sudate | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A270: Tuburi sanitare din oțel inoxidabil austenitic și feritic/austenitic, fără sudură și sudate | Clase de oțel inoxidabil austenitic: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Clase de oțel inoxidabil feritic/austenitic (duplex): S31803, S32205 |
ASTM A358/A358M: Cerințe pentru țevile sudate din oțel austenitic pentru medii la temperatură înaltă, presiune înaltă și corozive | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
ASTM A554: Tuburi mecanice din oțel inoxidabil sudate, utilizate în mod obișnuit pentru aplicații structurale sau decorative | 304, 304L, 316, 316L |
ASTM A789: Tuburi din oțel inoxidabil feritic/austenitic fără sudură și sudate pentru servicii generale | S31803 (oțel inoxidabil duplex) S32205 (oțel inoxidabil duplex) |
ASTM A790: Țeavă din oțel inoxidabil feritic/austenitic fără sudură și sudată pentru utilizare în condiții de coroziune generală, utilizare la temperaturi ridicate și țeavă duplex din oțel inoxidabil. | S31803 (oțel inoxidabil duplex) S32205 (oțel inoxidabil duplex) |
EN 10217-7: țevi sudate din oțel inoxidabil, cerințe de fabricație ale standardului european. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 etc... |
DIN 17457: Standard german utilizat pentru fabricarea țevilor sudate din oțel inoxidabil | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 etc... |
JIS G3468: Standard industrial japonez care specifică cerințele de fabricație pentru țevile sudate din oțel inoxidabil. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L etc... |
GB/T 12771: Standardul național chinezesc utilizat pentru cerințele de fabricație ale țevilor sudate din oțel inoxidabil. | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N |
Oțel inoxidabil austenitic: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Oțel inoxidabil duplex: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Aliaj de nichel: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Utilizare: Industriile petrolieră, chimică, gaze naturale, energie electrică și fabricarea echipamentelor mecanice. |
Controlul calității
Verificarea materiilor prime, Analiză chimică, Test mecanic, Inspecție vizuală, Verificare dimensiuni, Test de îndoire, Test de impact, Test de coroziune intergranulară, Examinare nedistructivă (UT, MT, PT), Calificarea procedurii de sudare, Analiza microstructurii, Test de evazare și aplatizare, Test de duritate, Testare la presiune, Test de conținut de ferită, Testare metalografică, Testare la coroziune, Testare la curenți turbionari, Testare la pulverizare cu sare, Testare la rezistență la coroziune, Test de vibrații, Test de coroziune prin pitting, Inspecția vopsirii și acoperirilor, Revizuirea documentației...
Utilizare și aplicare
Țevile sudate din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii datorită proprietăților și versatilității lor excepționale. Aceste țevi sunt utilizate într-o gamă largă de aplicații, determinate de durabilitatea, rezistența la coroziune și adecvarea lor pentru diverse medii. Printre principalele domenii de utilizare și aplicare ale țevilor sudate din oțel inoxidabil se numără:
● Utilizare industrială: Destinată industriilor petroliere, gaziere, petrochimice și energetice datorită rezistenței la coroziune.
● Construcții: Se utilizează în instalații sanitare, alimentare cu apă și structuri pentru rezistența și longevitatea lor.
● Industria alimentară: Crucială pentru transportul alimentelor și băuturilor, respectând standardele de igienă.
● Industria auto: Utilizat în sisteme de evacuare și piese structurale, rezistent la condiții dificile.
● Medical: Utilizat în dispozitive medicale și conducte sanitare, acordând prioritate curățeniei.
● Agricultură: Pentru sisteme de irigații rezistente la coroziune, asigurând o distribuție eficientă a apei.
● Tratarea apei: Potrivită pentru transportul apei tratate și desalinizate.
● Marin: Rezistent la coroziunea apei sărate, utilizat pe scară largă în nave și structuri offshore.
● Energie: Transportul fluidelor în sectorul energetic, inclusiv gaze naturale și petrol.
● Celuloză și hârtie: Vitale pentru transportul substanțelor chimice și fluidelor în procesul de producție.
În concluzie, țevile sudate din oțel inoxidabil servesc drept componente esențiale într-o gamă largă de industrii și aplicații. Rezistența lor la coroziune, rezistența mecanică și capacitatea de a îndeplini cerințe stricte le fac indispensabile pentru infrastructura modernă, procesele industriale și diverse sectoare specializate.
Ambalare și expediere
Țevile din oțel inoxidabil sunt ambalate și expediate cu cea mai mare grijă pentru a asigura protecția lor în timpul transportului. Iată o descriere a procesului de ambalare și expediere:
Ambalaj:
● Acoperire protectoare: Înainte de ambalare, țevile din oțel inoxidabil sunt adesea acoperite cu un strat de ulei sau folie protectoare pentru a preveni coroziunea și deteriorarea suprafeței.
● Legătura: Țevile de dimensiuni și specificații similare sunt legate cu grijă împreună. Acestea sunt fixate cu ajutorul unor curele, frânghii sau benzi de plastic pentru a preveni mișcarea în cadrul legăturii.
● Capace de capăt: Capacele de capăt din plastic sau metal sunt plasate la ambele capete ale țevilor pentru a oferi protecție suplimentară capetelor și filetului țevilor.
● Căptușeală și amortizare: Materialele de căptușeală, cum ar fi spuma, folia cu bule sau cartonul ondulat, sunt folosite pentru a asigura amortizarea și a preveni deteriorarea la impact în timpul transportului.
● Lăzi sau cutii din lemn: În unele cazuri, țevile pot fi ambalate în lăzi sau cutii din lemn pentru a oferi protecție suplimentară împotriva forțelor externe și a manipulării.
Transport:
● Mod de transport: Țevile din oțel inoxidabil sunt de obicei expediate folosind diverse moduri de transport, cum ar fi camioane, nave sau transport aerian, în funcție de destinație și urgență.
● Containerizare: Țevile pot fi încărcate în containere maritime pentru a asigura un transport sigur și organizat. Acest lucru oferă, de asemenea, protecție împotriva condițiilor meteorologice și a contaminanților externi.
● Etichetare și documentație: Fiecare colet este etichetat cu informații esențiale, inclusiv specificații, cantitate, instrucțiuni de manipulare și detalii despre destinație. Documentele de expediere sunt pregătite pentru vămuire și urmărire.
● Conformitate vamală: Pentru transporturile internaționale, toată documentația vamală necesară este pregătită pentru a asigura vămuirea fără probleme la destinație.
● Fixare sigură: În vehiculul sau containerul de transport, țevile sunt fixate în siguranță pentru a preveni mișcarea și a minimiza riscul de deteriorare în timpul transportului.
● Urmărire și monitorizare: Se pot utiliza sisteme avansate de urmărire pentru a monitoriza locația și starea transportului în timp real.
● Asigurare: În funcție de valoarea încărcăturii, se poate obține o asigurare de transport pentru a acoperi eventualele pierderi sau daune în timpul transportului.
În concluzie, țevile din oțel inoxidabil pe care le producem vor fi ambalate cu măsuri de protecție și expediate folosind metode de transport fiabile pentru a ne asigura că ajung la destinație în stare optimă. Ambalarea și procedurile de expediere adecvate contribuie la integritatea și calitatea țevilor livrate.
